本实用新型专利技术属于工业炉技术领域，具体公开一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，包括实心轴，实心轴的一端延伸至真空速凝炉内通过刚性联轴器与设置在真空速凝炉内的坩埚翻转轴的一端连接，实心轴的另一端依次穿过炉体内壁和炉体外壁延伸至真空速凝炉外与编码器转动连接，编码器通过编码器支撑连接装置和水平设置的支撑架与炉体外壁连接，坩埚围绕坩埚翻转轴旋转翻转时，坩埚翻转轴能够通过实心轴将坩埚翻转角度同步传递到编码器，实现翻转角度的准确传输，避免出现传输的坩埚翻转角度信号出现延误或错位。号出现延误或错位。号出现延误或错位。
【技术实现步骤摘要】
一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置
[0001]本技术属于工业炉
，具体公开一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置。
技术介绍
[0002]真空速凝炉是稀土永磁行业的关键设备，其中浇铸操作的分段均匀性和连续性对产品的成形及质量影响较大，为了排除人为操作的不利影响，一般均采用自动浇铸来排除人为因素干扰，其中，坩埚翻转角度的测量对自动浇铸程序起着关键作用，目前，在真空速凝炉坩埚翻转角度的测量中，分为两种方式：一种是炉内测量，角度传感器或编码器直接与坩埚翻转轴相连，优点是结构简单，坩埚翻转角度信号准确无延误和错位，缺点是在炉内严重粉尘和高温环境下，角度传感器或编码器容易失效，影响生产；另一种方式是炉外测量，通过万向联轴器、实心轴磁流体等，将坩埚翻转信号引至炉外，然后再与角度传感器或编码器连接，优点是规避炉内高温和粉尘环境，缺点是由于坩埚翻转轴位置位于炉体直线段与弧线段交界处，炉体上开孔位置要求非常高，对加工制作精度要求非常高，容易出现人为失误，这也是这种方式采用万向联轴器的原因，可有效弥补炉体开孔与翻转轴之间的不同轴度，但是，当炉体开孔与翻转轴出现交叉现象时，就会导致传输的翻转轴角度信号出现延误或错位，影响自动浇铸的准确运行，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，包括通过刚性联轴器与坩埚翻转轴连接的实心轴，解决炉体开孔与坩埚翻转轴不同轴度问题，避免坩埚翻转角度信号传输延误或错位。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，包括实心轴，实心轴的一端延伸至真空速凝炉内通过刚性联轴器与设置在真空速凝炉内的坩埚翻转轴的一端连接，实心轴的另一端依次穿过炉体内壁和炉体外壁延伸至真空速凝炉外与编码器转动连接，编码器通过编码器支撑连接装置和水平设置的支撑架与炉体外壁连接，坩埚围绕坩埚翻转轴旋转翻转时，坩埚翻转轴能够通过实心轴将坩埚翻转角度同步传递到编码器。
[0006]进一步地，所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，在实心轴临近编码器的一端设置有指针系统，指针系统包括刻度盘和能够与实心轴同步翻转的指针，在刻度盘上标设有角度刻线和标识，指针能够将坩埚翻转角度实时反映在刻度盘上。
[0007]进一步地，所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，坩埚翻转轴、实心轴和编码器支撑连接装置的中心线在一条直线上。
[0008]进一步地，所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，在实心轴外套设有护罩，护罩的一端悬空，护罩的另一端与炉膛内壁连接，过箱体法兰的一端与炉体内壁连接，另一端依次穿过炉体内壁和炉体外壁与设置在真空速凝炉外的真空波纹管的一端连接，真空波
纹管另的一端与密封件连接，过箱体法兰、真空波纹管和密封件依次套设在实心轴上。
[0009]进一步地，所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，在密封件的下方设置有密封支撑装置，密封件通过密封支撑装置与支撑架连接。
[0010]进一步地，所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，密封支撑装置能够沿竖直方向伸缩，通过调节密封支撑装置的高度能够微调密封件的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，包括实心轴，实心轴的一端延伸至真空速凝炉内通过刚性联轴器与设置在真空速凝炉内的坩埚翻转轴的一端连接，实心轴的另一端依次穿过炉体内壁和炉体外壁延伸至真空速凝炉外与编码器转动连接，在实心轴上依次套设有过箱体法兰、真空波纹管和密封件，大口径的波纹管可有效补偿箱体开孔和过箱体法兰在加工制作过程中存在的种种失误，确保实心轴能无阻碍地穿透炉体，解决炉体开孔与翻转轴之间的不同轴度问题，坩埚围绕坩埚翻转轴旋转翻转时，坩埚翻转轴能够通过实心轴将坩埚翻转角度同步传递到编码器，实现翻转角度的准确传输，避免出现传输的坩埚翻转角度信号出现延误或错位；
[0013]本技术真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，为便于炉外操作人员实时了解坩埚翻转情况，还增加了指针系统，指针系统能够将坩埚翻转角度以1:1的情况实时地反映在刻度盘上，刻度盘上标有角度刻线和标识，方便操作人员一目了然的观察。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]上图中：1
‑
坩埚翻转轴；2
‑
刚性联轴器；3
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实心轴；4
‑
护罩；5
‑
炉体内壁；6
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炉体外壁；7
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过箱体法兰；8
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真空波纹管；9
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密封支撑装置；10
‑
支撑架；11
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编码器支撑连接装置；12
‑
指针系统。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]结合附图1详细阐述本技术一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，包括实心轴3，实心轴3的一端延伸至真空速凝炉内通过刚性联轴器与设置在真空速凝炉内的坩埚翻转轴1的一端连接，实心轴3的另一端依次穿过炉体内壁5和炉体外壁6延伸至真空速凝炉外与编码器转动连接，编码器通过编码器支撑连接装置11和水平设置的支撑架10与炉体外壁6连接，编码器支撑连接装置11能够有效地与实心轴3连接，保证了翻转信号的准确性，坩埚围绕坩埚翻转轴1旋转翻转时，坩埚翻转轴1能够通过实心轴3将坩埚翻转角度同步传递到编码器，坩埚翻转是围绕坩埚翻转轴1旋转，坩埚翻转轴1的旋转角度也就是坩埚的翻转角度，坩埚翻转轴1旋转时通过刚性联轴器2与实心轴3连接，能够同步无延迟地将坩埚翻转角度传递到炉外，从而实现翻转角度的准确传输，避免出现传输的坩埚翻转角度信号出现延误或错位。
[0018]作为可选设计，优选所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，在实心轴3临近编码器的一端设置有指针系统12，指针系统12包括刻度盘和能够与实心轴3同步翻转的指
针，在刻度盘上标设有角度刻线和标识，指针能够将坩埚翻转角度实时反映在刻度盘上便于炉外操作人员实时了解坩埚翻转情况，方便操作人员一目了然的观察。
[0019]作为可选设计，优选所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，坩埚翻转轴1、实心轴3和编码器支撑连接装置11的中心线在一条直线上。
[0020]作为可选设计，优选所述真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，在实心轴3外套设有护罩4，护罩4的一端悬空，护罩4的另一端与炉体内壁5连接，过箱体法兰7一端与炉体内壁5连接，另一端依次穿过炉体内壁5和炉体外壁6与设置在真空速凝炉外的真空波纹管8的一端连接，真空波纹管8另的一端与密封件连接，过箱体法兰7、真空波纹管8和密封件依次套设在实心轴3上，相对于实心轴3来说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，其特征是：包括实心轴，实心轴的一端延伸至真空速凝炉内通过刚性联轴器与设置在真空速凝炉内的坩埚翻转轴的一端连接，实心轴的另一端依次穿过炉体内壁和炉体外壁延伸至真空速凝炉外与编码器转动连接，编码器通过编码器支撑连接装置和水平设置的支撑架与炉体外壁连接，坩埚围绕坩埚翻转轴旋转翻转时，坩埚翻转轴能够通过实心轴将坩埚翻转角度同步传递到编码器。2.根据权利要求1所述的真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，其特征是：在实心轴临近编码器的一端设置有指针系统，指针系统包括刻度盘和能够与实心轴同步翻转的指针，在刻度盘上标设有角度刻线和标识，指针能够将坩埚翻转角度实时反映在刻度盘上。3.根据权利要求1或2所述的真空速凝炉坩埚翻转角度炉外测量装置，其特征是：坩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，曹俊英，袁宇杰，刘锦成，
申请(专利权)人：洛阳八佳电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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