一种湿强剂使用时的高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿强剂使用时的高效搅拌装置；本实用新型专利技术包括底板、连接移动组件和高效搅拌组件，底板表面设置连接有连接移动组件，底板表面活动连接有第一罐体，第一罐体表面设置连接有高效搅拌组件，高效搅拌组件包括第一连接头，第一罐体表面可拆卸连接有第一连接头，第一连接头表面镶嵌连接有电动伸缩杆，而带动一端镶嵌的与第二罐体连接的第二连接头进行伸缩，即可带动第二罐体进行上下移动，即可打开罐体之间的空隙，便于进行添加，通过电机结构增加搅拌动力，继而湿强剂加工设备其进行使用时，对于其整体的搅拌效率较高，利于增强搅拌的高效性。于增强搅拌的高效性。于增强搅拌的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿强剂使用时的高效搅拌装置


[0001]本技术涉及湿强剂加工设备
，具体为一种湿强剂使用时的高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]PPE（PAE）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值；使用PPE能提高干强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
[0003]专利号CN105833756A本专利技术公开了一种高效搅拌机，涉及食用菌培养料加工
，包括有装在机架上设有进料口和出料口的机壳，所述机壳内靠近所述进料口处装有耙料转轴，所述耙料转轴上分布有耙料板；所述机壳内靠近所述出料口处装有搅拌轴，所述搅拌轴上分布有搅拌杆，在所述机壳上方位于所述耙料转轴与所述搅拌轴之间处装有营养料进入斗；在所述机壳的出料口连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器包括输送槽，所述输送槽内装有螺旋轴，在所述螺旋轴上装有螺旋叶片。与现有技术相比，本专利技术由耙料转轴上分布的耙料板将培养料耙入机壳内，通过营养料进入斗将营养物质添加到培养料中，再由搅拌轴上分布的搅拌杆搅拌混合均匀，劳动强度低，生产效率高。
[0004]然而，在现有的湿强剂加工设备使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的湿强剂加工设备其进行使用时，对于其整体的搅拌效率较低，不利于增强搅拌的高效性，2、目前市面上的湿强剂加工设备其进行使用时对于整体的连接性较差，且不便于进行安装和拆卸，以及多位置的移动固定，降低了实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种湿强剂使用时的高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括底板、连接移动组件和高效搅拌组件，所述底板表面设置连接有连接移动组件，所述底板表面活动连接有第一罐体，所述第一罐体表面设置连接有高效搅拌组件；
[0007]所述高效搅拌组件包括第一连接头，所述第一罐体表面可拆卸连接有第一连接
头，所述第一连接头表面镶嵌连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端镶嵌连接有第二连接头，所述第二连接头表面配合连接有第二罐体，所述第一罐体表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有圆板，所述第二罐体内部固定连接有圆板。
[0008]优选的，所述第二罐体表面可拆卸连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴活动连接在第二罐体内部，所述转轴表面开设有多个嵌孔，即通过转轴表面开设的嵌孔增加与不同搅拌杆的连接性，其增加可连接以及对搅拌性的多样措施，增加搅拌效率。
[0009]优选的，所述连接移动组件包括第一开孔，所述底板表面开设有多个第一开孔，所述第一开孔贯穿底板，通过底板表面开设的第一开孔增加连接点。
[0010]优选的，所述第一开孔内部配合连接有连接柱，所述底板表面开设有多个连接槽，通过连接柱可与第一开孔进行连接，便于对结构进行固定，其通过底板表面开设的多个连接槽增加连接点。
[0011]优选的，所述第一罐体表面固定连接有多个竖板，所述竖板表面开设有多个第二开孔，即第一罐体通过多个竖板增加连接性，其与连接槽进行连接，使其与底板之间进行连接，而在竖板表面开设的第二开孔与第一开孔进行对齐，即可在其中进行放置上连接柱对竖板与底板之间进行固定，且对第一罐体进行固定，且便于进行拆卸连接。
[0012]优选的，所述竖板配合连接在连接槽内部，所述第一开孔与第二开孔对齐。
[0013]优选的，所述底板表面可拆卸连接有控制开关，所述电动伸缩杆和电机电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端，通过控制开关增加电源控制性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术，其进行使用时，一般湿强剂在进行搅拌是需要进行稀释，而需要进行及时稀释和增加液体时，即可通过控制开关接通电动伸缩杆的外接电源电流输出端，而电动伸缩杆工作通过与第一罐体连接的第一连接头进行提供支撑点，而带动一端镶嵌的与第二罐体连接的第二连接头进行伸缩，即可带动第二罐体进行上下移动，而第一连接头、电动伸缩杆和第二连接头形成的组件有多个，便于对罐体之间进行支撑，即可打开罐体之间的空隙，便于进行添加，通过电机结构增加搅拌动力，继而湿强剂加工设备其进行使用时，对于其整体的搅拌效率较高，利于增强搅拌的高效性。
[0016]2.本技术，即通过转轴表面开设的嵌孔增加与不同搅拌杆的连接性，其增加可连接以及对搅拌性的多样措施，增加搅拌效率，通过底板表面开设的第一开孔增加连接点，通过连接柱可与第一开孔进行连接，便于对结构进行固定，其通过底板表面开设的多个连接槽增加连接点，即第一罐体通过多个竖板增加连接性，其与连接槽进行连接，使其与底板之间进行连接，而在竖板表面开设的第二开孔与第一开孔进行对齐，即可在其中进行放置上连接柱对竖板与底板之间进行固定，且对第一罐体进行固定，且便于进行拆卸连接，通过控制开关增加电源控制性，继而湿强剂加工设备其进行使用时对于整体的连接性较好，且便于进行安装和拆卸，以及多位置的移动固定，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例第一罐体底部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的第二罐体内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；201、第一开孔；202、连接柱；203、连接槽；204、竖板；205、第二开孔；3、第一罐体；401、第一连接头；402、电动伸缩杆；403、第二连接头；404、滑槽；405、圆板；5、第二罐体；6、电机；7、转轴；8、嵌孔；9、控制开关。
具体实施方式
[0021]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种湿强剂使用时的高效搅拌装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿强剂使用时的高效搅拌装置，包括底板（1）、连接移动组件和高效搅拌组件，其特征在于：所述底板（1）表面设置连接有连接移动组件，所述底板（1）表面活动连接有第一罐体（3），所述第一罐体（3）表面设置连接有高效搅拌组件；所述高效搅拌组件包括第一连接头（401），所述第一罐体（3）表面可拆卸连接有第一连接头（401），所述第一连接头（401）表面镶嵌连接有电动伸缩杆（402），所述电动伸缩杆（402）一端镶嵌连接有第二连接头（403），所述第二连接头（403）表面配合连接有第二罐体（5），所述第一罐体（3）表面开设有滑槽（404），所述滑槽（404）内部活动连接有圆板（405），所述第二罐体（5）内部固定连接有圆板（405）。2.根据权利要求1所述的一种湿强剂使用时的高效搅拌装置，其特征在于：所述第二罐体（5）表面可拆卸连接有电机（6），所述电机（6）输出端连接有转轴（7），所述转轴（7）活动连接在第二罐体（5）内部，所述转轴（7）表面开设有多个嵌孔（8）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红兵，张辉，
申请(专利权)人：镇江市天亿化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：