本实用新型专利技术涉及一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，包括加载压头，还包括左右设置的第一支承座和第二支承座，所述第一支承座上设置有滚动铰支座，所述第二支承座上设置有固定铰支座，所述滚动铰支座与所述固定铰支座之间设置有蒸汽加压混凝土板，所述蒸汽加压混凝土板的左右两端对称设置有加压钢板，所述加压钢板上设置有加载点滚筒，两个所述加载点滚筒的顶部之间设置有加载横梁，所述加载压头位于所述加载横梁中部的上方；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够匹配不同的加载试验机压头的升降高度，满足不同尺寸规格的蒸汽加压混凝土板结构性能试验要求。混凝土板结构性能试验要求。混凝土板结构性能试验要求。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置
[0001]本技术涉及板材性能测试
，特别是一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置。
技术介绍
[0002]蒸汽加压混凝土板是以粉煤灰或硅砂、水泥、铝粉、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，它具有高强轻质、保温隔热、阻燃耐火、吸声隔音、多级承载、抗震环保、施工便捷、经济节约等优点，既可做各类建筑内外墙体材料，又可做楼层和屋面板，是一种性能优越的新型建筑材料，从而受到世界各国的普遍重视。蒸汽加压混凝土板在生产完成后需要对其进行结构性能试验，传统的试验装置无法拆装，且不方便移动，无法匹配各种加载试验机压头升降高度，适用性不强。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，可匹配各种加载试验机压头升降高度，满足不同尺寸规格蒸汽加压混凝土板结构性能试验要求。
[0004]本技术实施例中采用以下方案实现：提供一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置,包括加载压头，还包括左右设置的第一支承座和第二支承座，所述第一支承座上设置有滚动铰支座，所述第二支承座上设置有固定铰支座，所述滚动铰支座与所述固定铰支座之间设置有蒸汽加压混凝土板，所述蒸汽加压混凝土板的左右两端对称设置有加压钢板，所述加压钢板上设置有加载点滚筒，两个所述加载点滚筒的顶部之间设置有加载横梁，所述加载压头位于所述加载横梁中部的上方。
[0005]在本技术一实施例中，所述第一支承座和所述第二支承座底部的前后两端均对称设置有钢垫块。
[0006]在本技术一实施例中，所述第一支承座和所述第二支承座的内部中空。
[0007]在本技术一实施例中，所述滚动铰支座包括两个安装块，所述第一支承座上表面的前端和后端对称设置有所述安装块，所述安装块的顶部开设有半圆槽，两个所述半圆槽之间设置有第一圆柱，所述第一圆柱的顶部设置有第一钢垫板。
[0008]在本技术一实施例中，所述固定铰支座包括两个斜板所组成的倒V型板，两块所述斜板的顶部之间通过小圆钢焊接连接，所述倒V型板的顶部设置有第二钢垫板。
[0009]在本技术一实施例中，所述蒸汽加压混凝土板位于所述第一钢垫板和所述第二钢垫板的顶部。
[0010]在本技术一实施例中，所述加载点滚筒焊接在所述加压钢板上。
[0011]在本技术一实施例中，所述第一支承座和所述第二支承座上均设置有水平仪。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装
夹装置，两支承座间的距离可灵活调整，适用于不同长度板的性能试验，通过水平仪可以判断支承座是否放平，同时在支承座的底部垫设钢垫块，适用于高低不平的地形上，使两个支承座处在同一水平线上，通过设置固定铰支座和滚动铰支座，可以灵活调整钢垫板水平方向，滚动铰支座的半圆槽可约束第一圆柱在半圆槽内滚动，卸去压头下压时固定铰支座处的水平约束，本技术结构简单，操作方便，能够匹配不同的加载试验机压头的升降高度，满足不同尺寸规格的蒸汽加压混凝土板结构性能试验要求。
附图说明
[0013]图1是一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置的立体图。
[0014]图2是一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置的正视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，包括加载压头9，还包括左右设置的第一支承座1和第二支承座2，所述第一支承座1上设置有滚动铰支座，所述第二支承座2上设置有固定铰支座，所述滚动铰支座与所述固定铰支座之间设置有蒸汽加压混凝土板5，所述蒸汽加压混凝土板5的左右两端对称设置有加压钢板6，所述加压钢板6上设置有加载点滚筒7，两个所述加载点滚筒7的顶部之间设置有加载横梁8，所述加载压头9位于所述加载横梁8中部的上方。
[0017]请继续参阅图1至图2，所述第一支承座1和所述第二支承座2底部的前后两端均对称设置有钢垫块11，可调节第一支承座1和第二支承座2的垂直和水平以配合加载压头9升降高度。
[0018]请继续参阅图1至图2，所述第一支承座1和所述第二支承座2的内部中空，节约成本，且减轻第一支承座1和第二支承座2的重量。
[0019]请继续参阅图1至图2，所述滚动铰支座包括两个安装块31，所述第一支承座1上表面的前端和后端对称设置有所述安装块31，所述安装块31的顶部开设有半圆槽，两个所述半圆槽之间设置有第一圆柱32，所述第一圆柱32的顶部设置有第一钢垫板33；半圆槽可约束第一圆柱32在半圆槽内滚动，第一钢垫板33可以调节与待测试蒸汽加压混凝土板5的水平衔接，确保与加载压头9的施载方向垂直。
[0020]请继续参阅图1至图2，所述固定铰支座包括两个斜板所组成的倒V型板41，两块所述斜板的顶部之间通过小圆钢焊接连接，所述倒V型板41的顶部设置有第二钢垫板42；小圆钢与第二钢垫板42形成小圆面衔接，可以灵活调整第二钢垫板42水平方向。
[0021]请继续参阅图1至图2，所述蒸汽加压混凝土板5位于所述第一钢垫板33和所述第二钢垫板42的顶部。
[0022]请继续参阅图1至图2，所述加载点滚筒7焊接在所述加压钢板6上；所述加载点滚筒7与加压钢板6采用焊接连接，可确保连接强度。
[0023]请继续参阅图1至图2，所述第一支承座1和所述第二支承座2上均设置有水平仪10，通过水平仪10可以测量出当前支承座是否放平，防止测试时蒸汽加压混凝土板5发生倾斜。
[0024]本技术具有以下工作原理：在试验机压头下方的左右两端地面上分别放置第一支承座和第二支承座，根据试验机的加载压头的高度以及水平仪的水平度往第一支承座和第二支承座的底部放入合适的钢垫块，使第一支承座和第二支承座的顶部持平，持平后在在第一支承座上放置滚动铰支座，在第二支承座上放置固定铰支座，再在滚动铰支座上放置第一钢垫板，在固定铰支座上放置第二钢垫板，将蒸汽加压混凝土板放置在第一钢垫板和第二钢垫板上，在蒸汽加压混凝土板的左右两端对称放置加压钢板和加载点滚筒，最后将加载横梁放置在两个加载点滚筒上，最后使用试验机的加载压头对加载横梁进行施压，对蒸汽加压混凝土板进行性能试验测试。
[0025]需要说明的是，本技术中加载压头、水平仪为现有技术，水平仪的型号可以是DS3
‑
Z，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，包括加载压头，其特征在于：包括左右设置的第一支承座和第二支承座，所述第一支承座上设置有滚动铰支座，所述第二支承座上设置有固定铰支座，所述滚动铰支座与所述固定铰支座之间设置有蒸汽加压混凝土板，所述蒸汽加压混凝土板的左右两端对称设置有加压钢板，所述加压钢板上设置有加载点滚筒，两个所述加载点滚筒的顶部之间设置有加载横梁，所述加载压头位于所述加载横梁中部的上方。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，其特征在于：所述第一支承座和所述第二支承座底部的前后两端均对称设置有钢垫块。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，其特征在于：所述第一支承座和所述第二支承座的内部中空。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土板结构性能试验装夹装置，其特征在于：所述滚动铰支座包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海斌，徐熠，刘升，卓志霖，
申请(专利权)人：福州市建筑工程检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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