本实用新型专利技术公开了一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置，包括用于对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测的杂质检测仪，所述杂质检测仪的出料端连接有剔除架，所述剔除架包括架体，所述架体的顶部设有用于对挤出管进行承接的翻板，所述翻板由内翻板和外翻板构成，所述内翻板与外翻板之间经铰接件铰接，所述内翻板与架体之间设有内翻气缸，所述外翻板与架体之间设有外翻气缸；所述架体在位于翻板的两侧设有合格品放置栏和瑕疵品放置栏，还包括一个PLC控制器，所述杂质检测仪、内翻气缸和外翻气缸均与PLC控制器连接。本实用新型专利技术自动完成了挤出管瑕疵品的剔除工作，节约了大量的劳动力，并有效提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置
[0001]本技术涉及挤出管瑕疵品剔除
，具体为一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置。
技术介绍
[0002]现有的杂质检测仪，在对PPR挤出管的外观表面进行检测时，杂质检测仪检测出管材异常，只是通过报警提醒操作人员，还是需要操作人员手动将异常的管材管材进行手动剔除，耗费大量的劳动力，并且工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置，包括用于对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测的杂质检测仪，所述杂质检测仪的出料端连接有剔除架，所述剔除架包括架体，所述架体的顶部设有用于对挤出管进行承接的翻板，所述翻板由内翻板和外翻板构成，所述内翻板与外翻板之间经铰接件铰接，所述内翻板与架体之间设有内翻气缸，所述外翻板与架体之间设有外翻气缸；所述架体在位于翻板的两侧设有合格品放置栏和瑕疵品放置栏，还包括一个PLC控制器，所述杂质检测仪、内翻气缸和外翻气缸均与PLC控制器连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述内翻气缸的一端与内翻板铰接，所述内翻气缸的另一端与架体铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外翻气缸的一端与外翻板铰接，所述外翻气缸的另一端与架体铰接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述合格品放置栏和瑕疵品放置栏的底部均设有向外倾斜向下的导料斜坡。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内翻板的外端部以及外翻板的外端部均设有向下折弯的防刮板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述瑕疵品放置栏包括设置在架体上的多个平行且倾斜设置的托架，且所述托架的外端部设置有竖直向下的挡杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述瑕疵品放置栏的容积小于合格品放置栏的容积。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该种PPR挤出管瑕疵品剔除装置首先通过设置杂质检测仪来对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测，并将检测后的挤出管送入到剔除架上，则剔除架根据杂质检测仪的检测结果来分类，若杂质检测仪检测到挤出管上有瑕疵时，则PLC控制器控制外翻气缸延伸，使得外翻板向外翻转，则将翻板上的有瑕疵的挤出管向外推出，并落入到瑕疵品放置栏内进行集中收集；若杂质检测仪检测到挤出管上的表面完好时，则PLC控制器控制内翻气缸延伸，
使得内翻板向外翻转，则将翻板上的完好挤出管向外推出，并落入到合格品放置栏内进行集中收集，从而自动完成了挤出管瑕疵品的剔除工作，节约了大量的劳动力，并有效提高了工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置的剔除架的局部结构示意图；
[0016]图3是本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置的剔除架的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置的翻板的结构示意图；
[0018]图5是本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置的电气框图。
[0019]图中：1、杂质检测仪；2、剔除架；3、架体；4、翻板；5、内翻板；6、外翻板；7、铰接件；8、内翻气缸；9、外翻气缸；10、合格品放置栏；11、瑕疵品放置栏；12、PLC控制器；13、导料斜坡；14、防刮板；15、托架；16、挡杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置，包括用于对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测的杂质检测仪1，所述杂质检测仪1的出料端连接有剔除架2，所述剔除架2包括架体3，所述架体3的顶部设有用于对挤出管进行承接的翻板4，所述翻板4由内翻板5和外翻板6构成，所述内翻板5与外翻板6之间经铰接件7铰接，所述内翻板5与架体3之间设有内翻气缸8，所述外翻板6与架体3之间设有外翻气缸9；所述架体3在位于翻板4的两侧设有合格品放置栏10和瑕疵品放置栏11，还包括一个PLC控制器12，所述杂质检测仪1、内翻气缸8和外翻气缸9均与PLC控制器12连接。首先通过设置杂质检测仪1来对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测，并将检测后的挤出管送入到剔除架2上，则剔除架2根据杂质检测仪1的检测结果来分类，若杂质检测仪1检测到挤出管上有瑕疵时，则PLC控制器12控制外翻气缸延伸，使得外翻板6向外翻转，则将翻板4上的有瑕疵的挤出管向外推出，并落入到瑕疵品放置栏11内进行集中收集；若杂质检测仪1检测到挤出管上的表面完好时，则PLC控制器12控制内翻气缸8延伸，使得内翻板5向外翻转，则将翻板4上的完好挤出管向外推出，并落入到合格品放置栏10内进行集中收集，从而自动完成了挤出管瑕疵品的剔除工作，节约了大量的劳动力，并有效提高了工作效率。
[0022]所述内翻气缸8的一端与内翻板5铰接，所述内翻气缸8的另一端与架体3铰接，方便内翻气缸8带动内翻板5向内翻转。
[0023]所述外翻气缸9的一端与外翻板6铰接，所述外翻气缸9的另一端与架体3铰接，方便外翻气缸9带动外翻板6向外翻转。
[0024]所述合格品放置栏10和瑕疵品放置栏11的底部均设有向外倾斜向下的导料斜坡13，使得挤出管在导料斜坡13的作用下，自动滚落到合格品放置栏10和瑕疵品放置栏11的
外端，而便于后续进拿取。
[0025]所述内翻板5的外端部以及外翻板6的外端部均设有向下折弯的防刮板14，起到了防刮的作用。
[0026]所述瑕疵品放置栏11包括设置在架体3上的多个平行且倾斜设置的托架15，且所述托架15的外端部设置有竖直向下的挡杆16，便于后续对有瑕疵的挤出管进行人工检测。
[0027]所述瑕疵品放置栏11的容积小于合格品放置栏10的容积，满足日常的检测需求。
[0028]工作原理：首先通过设置杂质检测仪1来对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测，并将检测后的挤出管送入到剔除架2上，则剔除架2根据杂质检测仪1的检测结果来分类，若杂质检测仪1检测到挤出管上有瑕疵时，则PLC控制器12控制外翻气缸延伸，使得外翻板6向外翻转，则将翻板4上的有瑕疵的挤出管向外推出，并落入到瑕疵品放置栏11内进行集中收集；若杂质检测仪1检测到挤出管上的表面完好时，则PLC控制器12控制内翻气缸8延伸，使得内翻板5向外翻转，则将翻板4上的完好挤出管向外推出，并落入到合格品放置栏10内进行集中收集，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置，包括用于对PPR挤出管外表面瑕疵进行检测的杂质检测仪（1），其特征在于：所述杂质检测仪（1）的出料端连接有剔除架（2），所述剔除架（2）包括架体（3），所述架体（3）的顶部设有用于对挤出管进行承接的翻板（4），所述翻板（4）由内翻板（5）和外翻板（6）构成，所述内翻板（5）与外翻板（6）之间经铰接件（7）铰接，所述内翻板（5）与架体（3）之间设有内翻气缸（8），所述外翻板（6）与架体（3）之间设有外翻气缸（9）；所述架体（3）在位于翻板（4）的两侧设有合格品放置栏（10）和瑕疵品放置栏（11），还包括一个PLC控制器（12），所述杂质检测仪（1）、内翻气缸（8）和外翻气缸（9）均与PLC控制器（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种PPR挤出管瑕疵品剔除装置，其特征在于，所述内翻气缸（8）的一端与内翻板（5）铰接，所述内翻气缸（8）的另一端与架体（3）铰接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：于祺，朱志强，
申请(专利权)人：天津爱康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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