多路加压式电磁给油器制造技术

本实用新型专利技术涉及给油器技术领域的多路加压式电磁给油器，包括阀块、活塞、二位二通常开电磁阀、单向阀，所述阀块设有竖直的活塞腔，活塞腔下端设有进口A、出口a，该出口a背离活塞腔的一端敞口，活塞腔上段设有进口B，活塞腔位于进口A和进口B之间的腔室沿其轴向密封滑动配合有活塞，且活塞腔位于活塞下方的腔室设有使活塞复位的复位弹簧。本实用新型专利技术利用一个二位二通常开电磁阀并通过第一连接通道、第二连接通道的设置，实现与传统电磁给油器同样功能的同时，简化供油结构，节省成本，方便控制。方便控制。方便控制。

【技术实现步骤摘要】
多路加压式电磁给油器


[0001]本技术涉及给油器
，特别是涉及多路加压式电磁给油器。

技术介绍

[0002]电磁给油器作为智能润滑系统的执行机构，主要用来控制和打开油路，并将流量传感器所检测的信号通过信息识别器传递到主控系统，信息处理模块执行主控系统送来的指令，控制电磁给油器油阀的开启以及关闭，实现控制润滑点的供油。
[0003]目前现有的多路电磁给油器中的电磁阀均使用三位三通阀，使得供油结构复杂，成本较高，且不方便控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供多路加压式电磁给油器。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]多路加压式电磁给油器，包括阀块、活塞、二位二通常开电磁阀、单向阀，所述阀块设有竖直的活塞腔，活塞腔下端设有进口A、出口a，该出口a背离活塞腔的一端敞口，活塞腔上段设有进口B，活塞腔位于进口A和进口B之间的腔室沿其轴向密封滑动配合有活塞，且活塞腔位于活塞下方的腔室设有使活塞复位的复位弹簧；所述阀块由上至下间隔设有前后贯穿的第一连接通道、第二连接通道，第一连接通道与进口B对应连通，第二连接通道通过单向阀与进口A对应连通；
[0007]所述阀块至少设有两个，多个阀块前后密封贴合，且多个阀块中的第一连接通道对应连通，并且多个阀块中的第二连接通道对应连通，外侧的两个阀块中第一连接通道和第二连接通道外端可拆卸密封连接有第一密封件；
[0008]任一所述阀块上端面设有竖直的阀腔，阀腔下端与第二连接通道连通，阀腔中部设有与进口B对应连通的出口b、进口C，该进口C背离阀腔的一端敞口，阀腔内密封连接有与其同轴的二位二通常开电磁阀，二位二通常开电磁阀对应第一连接通道的阀身设有与第一连接通道同轴的水平通孔，二位二通常开电磁阀对应该水平通孔的阀身沿其径向设有用于保证出口b与进口C始终连通的环形槽，二位二通常开电磁阀下端面设有竖直孔，该竖直孔孔内设有阀芯，且竖直孔上端与水平通孔连通。
[0009]优选的，所述复位弹簧上端与活塞底部中央对应连接，复位弹簧下端与活塞腔对应连接。
[0010]优选的，所述阀块还设有用于检测活塞运动状态的检测件。
[0011]优选的，所述检测件为接近开关，该接近开关与活塞同轴设置，且该接近开关的检测端朝向活塞。
[0012]优选的，所述阀块下端设有与活塞同轴的空心螺塞，检测件的检测端伸进空心螺塞内部，且检测件与空心螺塞对应连接。
[0013]优选的，所述阀块设有用于调节活塞复位位置的调节件。
[0014]优选的，所述调节件为与活塞同轴的调节螺钉，该调节螺钉与阀块螺纹配合，该调节螺钉的螺杆端部伸进活塞腔，且抵在活塞上端面中部。
[0015]优选的，所述阀块上端面设有与活塞同轴的盲孔，该盲孔孔底中部设有螺纹孔，且该螺纹孔下端与活塞腔连通，调节螺钉与该螺纹孔螺纹配合，盲孔开口端可拆卸密封连接有第二密封件。
[0016]优选的，所述单向阀包括固定环，所述进口A背离活塞腔的一端设有锥形腔，且锥形腔小口端与对应的第二连接通道连通，进口A内部设有与其同轴的固定环，固定环对应锥形腔的一端设有与其匹配且同轴的弹簧，弹簧背离固定环的一端设有能够与锥形腔密封配合的球体。
[0017]优选的，所述阀块设有前后贯穿的安装孔，且所有的阀块中的安装孔同轴设置。
[0018]有益效果在于：
[0019]1、利用一个二位二通常开电磁阀并通过第一连接通道、第二连接通道的设置，实现与传统电磁给油器同样功能的同时，简化供油结构，节省成本，方便控制；
[0020]2、可以根据设备实际需油量选择合适数量的阀块进行叠加，实现一路进油控制多路出油的功能，节省电磁阀的使用数量，方便供油的集成化；
[0021]3、所有的阀块用共同油路进行并联，构成集中供油系统，调节不同阀块的给油量，可以实现更多的参数设置。
[0022]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术中第一种阀块的剖视图；
[0026]图3是本技术中第二种阀块的剖视图；
[0027]图4是本技术通电时的给油原理图；
[0028]图5是本技术失电时的给油原理图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、阀块；11、活塞腔；111、进口A；112、出口a；113、进口B；12、第一连接通道；13、第二连接通道；14、阀腔；141、出口b；142、进口C；2、活塞；3、二位二通常开电磁阀；4、复位弹簧；5、调节件；6、第一密封件；7、检测件；8、空心螺塞；9、单向阀；91、固定环；92、弹簧；93、球体；10、第二密封件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例一，如图1
‑
5所示，多路加压式电磁给油器，包括阀块1、活塞2、二位二通常开电磁阀3、单向阀9，阀块1设有竖直的活塞腔11，活塞腔11下端设有进口A111、出口a112，该出口a112背离活塞腔11的一端敞口，活塞腔11上段设有进口B113，活塞腔11位于进口A111和进口B113之间的腔室沿其轴向密封滑动配合有活塞2，且活塞腔11位于活塞2下方的腔室设有使活塞2复位的复位弹簧4；阀块1由上至下间隔设有前后贯穿的第一连接通道12、第二连接通道13，第一连接通道12与进口B113对应连通，第二连接通道13通过单向阀9与进口A111对应连通；
[0034]阀块1至少设有两个，多个阀块1前后密封贴合，且多个阀块1中的第一连接通道12对应连通，并且多个阀块1中的第二连接通道13对应连通，外侧的两个阀块1中第一连接通道12和第二连接通道13外端可拆卸密封连接有第一密封件6；
[0035]任一阀块1上端面设有竖直的阀腔14，阀腔14下端与第二连接通道13连通，阀腔14中部设有与进口B113对应连通的出口b141、进口C142，该进口C142背离阀腔14的一端敞口，阀腔14内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多路加压式电磁给油器，其特征在于：包括阀块(1)、活塞(2)、二位二通常开电磁阀(3)、单向阀(9)，所述阀块(1)设有竖直的活塞腔(11)，活塞腔(11)下端设有进口A(111)、出口a(112)，该出口a(112)背离活塞腔(11)的一端敞口，活塞腔(11)上段设有进口B(113)，活塞腔(11)位于进口A(111)和进口B(113)之间的腔室沿其轴向密封滑动配合有活塞(2)，且活塞腔(11)位于活塞(2)下方的腔室设有使活塞(2)复位的复位弹簧(4)；所述阀块(1)由上至下间隔设有前后贯穿的第一连接通道(12)、第二连接通道(13)，第一连接通道(12)与进口B(113)对应连通，第二连接通道(13)通过单向阀(9)与进口A(111)对应连通；所述阀块(1)至少设有两个，多个阀块(1)前后密封贴合，且多个阀块(1)中的第一连接通道(12)对应连通，并且多个阀块(1)中的第二连接通道(13)对应连通，外侧的两个阀块(1)中第一连接通道(12)和第二连接通道(13)外端可拆卸密封连接有第一密封件(6)；任一所述阀块(1)上端面设有竖直的阀腔(14)，阀腔(14)下端与第二连接通道(13)连通，阀腔(14)中部设有与进口B(113)对应连通的出口b(141)、进口C(142)，该进口C(142)背离阀腔(14)的一端敞口，阀腔(14)内密封连接有与其同轴的二位二通常开电磁阀(3)，二位二通常开电磁阀(3)对应第一连接通道(12)的阀身设有与第一连接通道(12)同轴的水平通孔，二位二通常开电磁阀(3)对应该水平通孔的阀身沿其径向设有用于保证出口b(141)与进口C(142)始终连通的环形槽，二位二通常开电磁阀(3)下端面设有竖直孔，该竖直孔孔内设有阀芯，且竖直孔上端与水平通孔连通。2.根据权利要求1所述的多路加压式电磁给油器，其特征在于：所述复位弹簧(4)上端与活塞(2)底部中央对应连接，复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚哲，申建立，杨卫华，
申请(专利权)人：洛阳凯绅机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：