本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃加工用转运装置，包括转运组件，包括底板、支撑件、定位框、放置板、玻璃本体以及把手，所述支撑件固定于所述底板底部四角，所述定位框固定于所述底板顶部，所述放置板位于所述定位框上方，所述玻璃本体设置于所述放置板顶部，所述把手固定于所述底板一侧，定位组件，设置于所述转运组件上，包括夹持件、传动件以及复位件，所述夹持件设置于所述放置板上，所述传动件位于所述定位框内，所述复位件设置于所述底板下方。本实用新型专利技术有益效果为：通过转运组件对玻璃本体进行转移，并通过定位组件自行对玻璃本体进行夹持固定，避免还需人工夹紧，费时费力。费时费力。费时费力。
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃加工用转运装置
[0001]本技术涉及真空玻璃
，特别是一种真空玻璃加工用转运装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃在加工过程中由于工序的不同，需要使用转运装置将真空玻璃移动至不同的工位，为了避免在转运时真空玻璃发生掉落的情况，需要对其进行夹持固定，现有的大部分转运装置在使用时，当真空玻璃放置平稳后还需人工手动对真空玻璃进行夹紧，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的真空玻璃加工用转运装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种真空玻璃加工用转运装置，其包括，转运组件，包括底板、支撑件、定位框、放置板、玻璃本体以及把手，所述支撑件固定于所述底板底部四角，所述定位框固定于所述底板顶部，所述放置板位于所述定位框上方，所述玻璃本体设置于所述放置板顶部，所述把手固定于所述底板一侧；以及
[0006]定位组件，设置于所述转运组件上，包括夹持件、传动件以及复位件，所述夹持件设置于所述放置板上，所述传动件位于所述定位框内，所述复位件设置于所述底板下方。
[0007]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述转运组件还包括限位杆，所述限位杆固定于所述放置板底部，所述定位框和所述底板上均开设有限位孔，所述限位杆滑动于所述限位孔内。
[0008]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱以及滚轮，所述支撑柱固定于所述底板底部四角，所述滚轮位于所述支撑柱底端。
[0009]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括连接板以及夹板，所述放置板上开设有卡槽，所述连接板位于所述卡槽内，所述夹板固定于所述连接板顶部。
[0010]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括防护垫，所述防护垫一侧与所述夹板固定，另一侧与所述玻璃本体接触。
[0011]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述夹持
件还包括限位块，所述限位块固定于所述夹板底部，所述放置板上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
[0012]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括齿条以及齿轮，所述齿条固定于所述连接板一侧，所述齿轮转动连接于所述定位框内，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0013]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括定位柱、定位轴以及滑轮，所述定位柱固定于所述放置板底部，所述齿轮上开设有通孔，所述定位轴固定于所述通孔内，所述滑轮位于所述定位轴外侧，所述定位柱开设有螺旋槽，所述滑轮滑动于所述螺旋槽内。
[0014]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述复位件包括推板以及铰接板，所述推板位于所述底板下方，所述铰接板固定于所述底板底部，所述推板通过所述铰接板与所述底板铰接。
[0015]作为本技术所述真空玻璃加工用转运装置的一种优选方案，其中：所述复位件还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述推板和所述底板固定。
[0016]本技术有益效果为：通过转运组件对玻璃本体进行转移，并通过定位组件自行对玻璃本体进行夹持固定，避免还需人工夹紧，费时费力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为真空玻璃加工用转运装置的整体结构图。
[0019]图2为真空玻璃加工用转运装置的图1中局部放大结构图。
[0020]图3为真空玻璃加工用转运装置的整体另一视角结构图。
[0021]图4为真空玻璃加工用转运装置的定位框内部结构图。
[0022]图5为真空玻璃加工用转运装置的定位柱剖面结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1、3和图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种真空玻璃加
工用转运装置，真空玻璃加工用转运装置包括转运组件100，包括底板101、支撑件102、定位框103、放置板104、玻璃本体105以及把手106，支撑件102固定于底板101底部四角，定位框103固定于底板101顶部，放置板104位于定位框103上方，玻璃本体105设置于放置板104顶部，把手106固定于底板101一侧。
[0028]通过支撑件102对底板101进行支撑，使其能够稳定的放置，并带动底板101进行移动，以此将玻璃本体105转运至不同的工序，通过放置板104对玻璃本体105进行平稳的放置，通过把手106的设置，便于使用者推动底板101进行移动，从而能够将玻璃本体105移动至不同的工序。
[0029]定位组件200，设置于转运组件100上，包括夹持件201、传动件202以及复位件203，夹持件201设置于放置板104上，传动件202位于定位框103内，复位件203设置于底板101下方
[0030]通过夹持件201的设置，用于对玻璃本体105进行夹持固定，避免在转运过程中玻璃本体105发生掉落，进而导致其发生损坏的情况，通过传动件202的设置，用于带动夹持件201进行移动，当玻璃本体105在放置板104顶部放置平稳后，通过其自身重力和传动件202的配合，便可带动夹持件201进行移动，使夹持件201对玻璃本体105进行夹持固定，通过复位件203的设置，用于推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：包括，转运组件（100），包括底板（101）、支撑件（102）、定位框（103）、放置板（104）、玻璃本体（105）以及把手（106），所述支撑件（102）固定于所述底板（101）底部四角，所述定位框（103）固定于所述底板（101）顶部，所述放置板（104）位于所述定位框（103）上方，所述玻璃本体（105）设置于所述放置板（104）顶部，所述把手（106）固定于所述底板（101）一侧；以及定位组件（200），设置于所述转运组件（100）上，包括夹持件（201）、传动件（202）以及复位件（203），所述夹持件（201）设置于所述放置板（104）上，所述传动件（202）位于所述定位框（103）内，所述复位件（203）设置于所述底板（101）下方。2.如权利要求1所述的真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述转运组件（100）还包括限位杆（107），所述限位杆（107）固定于所述放置板（104）底部，所述定位框（103）和所述底板（101）上均开设有限位孔（M），所述限位杆（107）滑动于所述限位孔（M）内。3.如权利要求2所述的真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述支撑件（102）包括支撑柱（102a）以及滚轮（102b），所述支撑柱（102a）固定于所述底板（101）底部四角，所述滚轮（102b）位于所述支撑柱（102a）底端。4.如权利要求2或3所述的真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述夹持件（201）包括连接板（201a）以及夹板（201b），所述放置板（104）上开设有卡槽（Z），所述连接板（201a）位于所述卡槽（Z）内，所述夹板（201b）固定于所述连接板（201a）顶部。5.如权利要求4所述的真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述夹持件（201）还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼夫，孙倩，袁微，韩连杰，奚小波，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：
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