一种火焰筒焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰筒焊接定位工装，包括：底座，其顶面的中部固定设置有立柱；底部定位组件，设置于底座的顶面，位于立柱的外周；内部定位组件，设置于底部定位组件的上方，位于立柱的外周；外部定位组件，设置于底部定位组件顶面的外周；顶部定位组件，设置于立柱的顶端。本实用新型专利技术的定位工装安装便捷，定位准确度高，确保了火焰筒的焊接质量。确保了火焰筒的焊接质量。确保了火焰筒的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰筒焊接定位工装


[0001]本技术涉及零件焊接定位
，尤其涉及一种火焰筒焊接定位工装。

技术介绍

[0002]如图1所示的火焰筒是航空领域的重要部件之一，该火焰筒由外筒体、内筒体、底部连接件、内顶端件、顶部连接件和外顶端件几部分组成。内筒体同轴的设置于外筒体的内侧，外筒体的侧壁上开设有型孔，内筒体的侧壁上开设有小孔；底部连接件连接于外筒体与内筒体的底部之间，底部连接件上沿周向分布有安装孔；内顶端件套接于内筒体顶端的内侧；顶部连接件对接于外筒体的顶端；外顶端件套接于顶部连接件的外周上。对该火焰筒进行加工时，需要对各个部件之间进行焊接连接。现急需一款定位工装对火焰筒各个构件进行定位，以确保各个构件之间的位置关系的准确性，从而保证火焰筒的焊接质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种安装便捷，定位准确度高，确保了零件焊接质量的火焰筒焊接定位工装。
[0004]本技术提供的一种火焰筒焊接定位工装，包括：
[0005]底座，其顶面的中部固定设置有立柱；
[0006]底部定位组件，设置于所述底座的顶面，位于所述立柱的外周，用于对火焰筒的底部连接件进行定位固定；
[0007]内部定位组件，设置于所述底部定位组件的上方，位于所述立柱的外周，用于对火焰筒的内筒体和内顶端件之间进行定位固定；
[0008]外部定位组件，设置于所述底部定位组件顶面的外周，用于对火焰筒的外筒体进行定位固定；
[0009]顶部定位组件，设置于所述立柱的顶端，用于对火焰筒的顶部连接件和外顶端件进行定位固定。
[0010]进一步的，所述底部定位组件包括设置于所述底座顶面位于所述立柱外周的支撑环板，所述支撑环板顶面的内周设置有一圈嵌槽，所述嵌槽内设置有垫圈，所述垫圈的顶面轮廓与所述底部连接件的底部轮廓相匹配，所述垫圈上设置有与所述底部连接件的安装孔一一对应的第一定位孔，所述支撑环板上对应所述第一定位孔设置有第一通孔，第一螺栓一一对应的穿过所述底部连接件的安装孔、第一定位孔和第一通孔与底座螺纹连接。
[0011]进一步的，所述内部定位组件包括用于对所述内顶端件进行定位支撑的定位环，所述定位环设置于所述底部定位组件的上方位于立柱的外周，所述定位环的外径等于所述内筒体的内径，所述定位环的侧壁上设置有与所述内筒体上的小孔一一对应的第二定位孔，内定位销杆一一对应的穿过所述第二定位孔和内筒体上的小孔设置。
[0012]进一步的，所述外部定位组件包括固定设置于所述支撑环板顶面外周的若干定位板，所述定位板上对应所述外筒体上的型孔设置有第三定位孔，外定位销杆一一对应的穿
过所述第三定位孔和外筒体上的型孔设置。
[0013]进一步的，所述顶部定位组件包括连接板和顶部支撑环，所述立柱的顶端设置有凸台，所述连接板套设于所述凸台上，所述凸台的上方设置有用于压紧固定所述连接板的压板，所述压板通过第二螺栓与所述凸台的顶部固定连接，所述顶部支撑环通过第三螺栓固定连接于所述连接板的外周，所述顶部支撑环的外周设置有与所述外顶端件顶部的内周轮廓相匹配的定位型面，所述顶部支撑环的底面沿周向设置有一圈定位槽，所述定位槽的内径等于所述顶部连接件顶端的外径。
[0014]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的定位工装设置有底部定位组件、内部定位组件、外部定位组件和顶部定位组件。对火焰筒进行加工时，通过底部定位组件对火焰筒的底部连接件进行定位固定；通过内部定位组件对火焰筒的内筒体和内顶端件之间进行定位固定；通过外部定位组件对火焰筒的外筒体进行定位固定；通过顶部定位组件对火焰筒的顶部连接件和外顶端件进行定位固定。实现了对火焰筒的各个构件之间的精准定位，确保了火焰筒的各个构件之间的位置关系的准确性，保证了火焰筒的焊接质量。
[0016]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为火焰筒的结构示意图；
[0019]图2为定位工装的结构示意图；
[0020]图3为定位工装的剖面结构示意图；
[0021]图4为火焰筒安装于定位工装的结构示意图。
[0022]图中标号：1、火焰筒；2、底座；3、底部定位组件；4、内部定位组件；5、外部定位组件；6、顶部定位组件；
[0023]11、外筒体；12、内筒体；13、底部连接件；14、内顶端件；15、顶部连接件；16、外顶端件；
[0024]21、立柱；22、凸台；
[0025]31、支撑环板；32、垫圈；33、第一定位孔；34、第一通孔；35、第一螺栓；
[0026]41、定位环；42、第二定位孔；43、内定位销杆；
[0027]51、定位板；52、第三定位孔；53、外定位销杆；
[0028]61、连接板；62、顶部支撑环；63、压板；64、第二螺栓；65、第三螺栓；66、定位型面；67、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要
说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种火焰筒焊接定位工装，包括：
[0032]底座2，其顶面的中部固定设置有立柱21；
[0033]底部定位组件3，设置于底座2的顶面，位于立柱21的外周，用于对火焰筒1的底部连接件13进行定位固定；
[0034]内部定位组件4，设置于底部定位组件3的上方，位于立柱21的外周，用于对火焰筒1的内筒体12和内顶端件14之间进行定位固定；
[0035]外部定位组件5，设置于底部定位组件3顶面的外周，用于对火焰筒1的外筒体11进行定位固定；
[0036]顶部定位组件6，设置于立柱21的顶端，用于对火焰筒1的顶部连接件15和外顶端件16进行定位固定。
[0037]在本实施例中，对火焰筒1的各个构件之间进行焊接连接时，首先将内筒体12套入立柱21，内筒体12的底部落在底部定位组件3顶面的内周，然后将底部连接件13放置到底部定位组件3上，底部连接件13的内周压在内筒体12的底端的外周上。通过底部定位组件3对底部连接件13进行定位固定，再通过内部定位组件4对内筒体12和内顶端件14之间进行定位固定。然后进行内筒体12与底部连接件13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰筒焊接定位工装，其特征在于，包括：底座，其顶面的中部固定设置有立柱；底部定位组件，设置于所述底座的顶面，位于所述立柱的外周，用于对火焰筒的底部连接件进行定位固定；内部定位组件，设置于所述底部定位组件的上方，位于所述立柱的外周，用于对火焰筒的内筒体和内顶端件之间进行定位固定；外部定位组件，设置于所述底部定位组件顶面的外周，用于对火焰筒的外筒体进行定位固定；顶部定位组件，设置于所述立柱的顶端，用于对火焰筒的顶部连接件和外顶端件进行定位固定。2.根据权利要求1所述的火焰筒焊接定位工装，其特征在于，所述底部定位组件包括设置于所述底座顶面位于所述立柱外周的支撑环板，所述支撑环板顶面的内周设置有一圈嵌槽，所述嵌槽内设置有垫圈，所述垫圈的顶面轮廓与所述底部连接件的底部轮廓相匹配，所述垫圈上设置有与所述底部连接件的安装孔一一对应的第一定位孔，所述支撑环板上对应所述第一定位孔设置有第一通孔，第一螺栓一一对应的穿过所述底部连接件的安装孔、第一定位孔和第一通孔与底座螺纹连接。3.根据权利要求2所述的火焰筒焊接定位工装，其特征在于，所述内部定位组件包括用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜恒，
申请(专利权)人：成立航空技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：