一种铣床的清扫装置制造方法及图纸

技术编号:35615240 阅读:40 留言:0更新日期:2022-11-16 15:43
本实用新型专利技术涉及零部件加工领域,公开了一种铣床的清扫装置,包括机体、设置于所述机体上的工作台、设置于所述机体上的加工件以及设置于所述工作台的四周的罩体,所述工作台的一侧转动设置有可往复摆动的吹扫件,所述工作台的另一侧开设有接料口,所述机体上设置有与所述接料口连通的可拆卸的接料件;本实用新型专利技术通过设置吹扫件、接料口以及接料件,对工作台进行吹扫,将碎屑吹扫至接料件内,不需要人工手动进行清扫,减少清扫所需的时间,从而提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床的清扫装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,特别涉及一种铣床的清扫装置。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、齿条和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]铣床在对零件进行加工后会产生很多碎屑,现有的铣床设备在清理碎屑时,需要人工手动清理,不仅费时费力,而且也会影响到加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铣床的清扫装置,旨在解决需要人工手动清理,不仅费时费力,而且也会影响到加工效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铣床的清扫装置,包括机体、设置于所述机体上的工作台、设置于所述机体上的加工件以及设置于所述工作台的四周的罩体,所述工作台的一侧转动设置有可往复摆动的吹扫件,所述工作台的另一侧开设有接料口,所述机体上设置有与所述接料口连通的可拆卸的接料件。
[0006]通过上述技术方案,在工件加工完成后,打开吹扫件,吹扫件往复摆动对工作台进行吹风,将工作台上的碎屑吹扫至工作台另一侧的接料口,碎屑通过接料口进行接料件内,当接料件内的碎屑收集较多后,取下接料件,倒出碎屑即可;通过设置吹扫件、接料口以及接料件,对工作台进行吹扫,将碎屑吹扫至接料件内,不需要人工手动进行清扫,减少清扫所需的时间,从而提高加工效率。
[0007]本技术的进一步设置为:所述吹扫件包括设置于所述工作台上的第一固定块、沿水平方向转动设置于所述所述第一固定块上的第一固定杆以及沿水平方向转动设置于所述第一固定块上的第二固定杆,所述第二固定杆上设置有第二固定块,所述第二固定块上沿水平方向转动设置有驱动杆,所述第二固定块上设置有用于驱动所述驱动杆转动的驱动电机,所述驱动杆的端部均匀设置有扇叶,所述驱动杆上设置有第三固定块,所述第二固定杆的端部转动设置有第三固定杆,所述第三固定杆上设置有驱动轮,所述第一固定杆的端部转动设置有第四固定杆,所述第四固定杆的另一端与所述第三固定杆固定连接,所述第三固定块的外壁设置有第一齿条,所述驱动轮的外壁设置有与所述第一齿条相啮合的第二齿条,所述驱动杆可带动所述驱动轮转动。
[0008]通过上述技术方案,当需要对碎屑进行清扫时,打开驱动电机,驱动驱动杆转动,驱动杆带动扇叶转动进行吹风,同时驱动杆通过第三固定块、第一齿条以及第二齿条带动驱动轮转动,驱动轮转动过程中带动第三固定杆和第四固定杆转动,第四固定杆带动第一固定杆绕第四固定杆转动,进而带动第二固定杆和驱动轮靠近或者远离第一固定块,从而实现扇叶的往复摆动;通过设置第一固定块、驱动杆以及扇叶等,实现扇叶在转动的同时往
复摆动,增加扇叶的吹扫面积,确保将工作台上的碎屑都吹扫至接料件内。
[0009]本技术的进一步设置为:所述机体的外侧设置有与所述接料口连通的挡料框,所述挡料框的底端开设有出料口,所述接料件包括接料框以及沿水平方向对称设置于所述接料框的四周的限位板,所述挡料框的底部沿水平方向开设有连接口,所述限位板可穿过所述连接口抵触于所述挡料框的内壁。
[0010]通过上述技术方案,在扇叶进行吹扫时,碎屑通过接料口进入挡料框,再通过出料口进入接料框中,当需要拆卸接料框时,直接沿连接口向外抽出接料框,使得限位板与挡料框分离即可;通过设置挡料框、接料框以及连接口等,便于进行接料框的连接与拆卸,从而便于清理接料框中的碎屑。
[0011]本技术的进一步设置为:所述挡料框的顶部开设有抽风口,所述机体上设置有与所述抽风口连通的抽风机,所述抽风口上设置有滤网。
[0012]通过上述技术方案,设置抽风机,在扇叶进行吹扫的同时,抽风机进行抽风,确保碎屑都从接料口进入接料框中,进而确保碎屑的清理效果。
[0013]本技术的进一步设置为:所述驱动杆上设置有对所述扇叶进行遮挡的防护网。
[0014]通过上述技术方案,设置防护网,增加扇叶转动时的安全性。
[0015]本技术的进一步设置为:所述工作台上开设有弧形的定位槽,所述第二固定块的底端设置有与所述定位槽相配合的定位块。
[0016]通过上述技术方案,在扇叶往复摆动过程中,定位块沿定位槽移动,从而增加第二固定块运动过程中的稳定性。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0018]1、通过设置吹扫件、接料口以及接料件,对工作台进行吹扫,将碎屑吹扫至接料件内,不需要人工手动进行清扫,减少清扫所需的时间,从而提高加工效率。
[0019]2、通过设置第一固定块、驱动杆以及扇叶等,实现扇叶在转动的同时往复摆动,增加扇叶的吹扫面积,确保将工作台上的碎屑都吹扫至接料件内。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种铣床的清扫装置一实施例的结构示意图;
[0022]图2是本技术一种铣床的清扫装置一实施例的剖面结构示意图;
[0023]图3是图2中A的放大示意图;
[0024]图4是图2中B的放大示意图;
[0025]图5是本技术一种铣床的清扫装置一实施例的剖面结构示意图;
[0026]图6是图5中C的放大示意图;
[0027]图7是本技术一种铣床的清扫装置一实施例的结构示意图;
[0028]图8是图7中D的放大示意图。
[0029]图中,1、机体;2、工作台;3、加工件;4、罩体;5、吹扫件;51、第一固定块;52、第一固定杆;53、第二固定杆;6、接料口;7、接料件;71、接料框;72、限位板;8、第二固定块;9、驱动杆;10、驱动电机;11、扇叶;12、第三固定块;13、第三固定杆;14、驱动轮;15、第四固定杆;16、第一齿条;17、第二齿条;18、挡料框;19、出料口;20、连接口;21、抽风口;22、抽风机;23、滤网;24、防护网;25、定位槽;26、定位块。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供的一种铣床的清扫装置,包括机体1、设置于机体1上的工作台2、设置于机体1上的加工件3以及设置于工作台2的四周的罩体4,工作台2的一侧转动设置有可往复摆动的吹扫件5,工作台2的另一侧开设有接料口6,机体1上设置有与接料口6连通的可拆卸的接料件7。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床的清扫装置,其特征在于:包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的工作台(2)、设置于所述机体(1)上的加工件(3)以及设置于所述工作台(2)的四周的罩体(4),所述工作台(2)的一侧转动设置有可往复摆动的吹扫件(5),所述工作台(2)的另一侧开设有接料口(6),所述机体(1)上设置有与所述接料口(6)连通的可拆卸的接料件(7)。2.根据权利要求1所述的一种铣床的清扫装置,其特征在于:所述吹扫件(5)包括设置于所述工作台(2)上的第一固定块(51)、沿水平方向转动设置于所述第一固定块(51)上的第一固定杆(52)以及沿水平方向转动设置于所述第一固定块(51)上的第二固定杆(53),所述第二固定杆(53)上设置有第二固定块(8),所述第二固定块(8)上沿水平方向转动设置有驱动杆(9),所述第二固定块(8)上设置有用于驱动所述驱动杆(9)转动的驱动电机(10),所述驱动杆(9)的端部均匀设置有扇叶(11),所述驱动杆(9)上设置有第三固定块(12),所述第二固定杆(53)的端部转动设置有第三固定杆(13),所述第三固定杆(13)上设置有驱动轮(14),所述第一固定杆(52)的端部转动设置有第四固定杆(15),所述第四固定杆(15)的另一端与所述第三固定杆(13)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮刘李军
申请(专利权)人:荆州市长天动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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