本实用新型专利技术公开一种离型膜烘干装置，工作台上设有处理箱，处理箱一端两侧通过调节机构设有负压风仓，负压风仓下方分布有通孔，负压风仓下侧设有吸水海绵，工作台底部设有负压风机，处理箱中部设有烘干仓，烘干仓内一侧对称设有转动擦拭机构，烘干仓另一侧对称通过伸缩杆设有连接架，连接架下方设有第一电热丝，第一电热丝下方设有微风扇，处理箱另一端设有冷却机构；本实用新型专利技术通过负压风仓配合吸水海绵可将离型膜表面的水份吸收并从吸水海绵中抽走，避免了吸水海绵由于吸水饱和而造成无法吸水影响烘干，同时通过转动擦拭机构可将离型膜上的水渍擦除，配合第一电热丝对离型膜进行快速烘干，烘干效果好，保证了离型膜表面的洁净度和质量。度和质量。度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜烘干装置
[0001]本技术涉及离型膜生产设备
，尤其涉及一种离型膜烘干装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与贴膜材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，能够对贴膜材料进行有效的保护，现有在离型膜生产时需要进行清洗或水雾冷却进行快速降温，会使离型膜表面沾上大量水珠，需要使用烘干装置进行烘干处理；
[0003]传统的烘干装置对于离型膜表面的水分大多是使用单一的海绵吸附擦干，但对于长时间烘干时，海绵会因为吸水饱满无法去除造成无法继续吸收离型膜表面的水份，影响烘干效果，同时对于残留的水分直接热风烘干会残留大量水渍，影响离型膜质量，因此，本技术提出一种离型膜烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种离型膜烘干装置，该离型膜烘干装置可将离型膜表面的水份吸收并从吸水海绵中抽走，避免了吸水海绵由于吸水饱和而造成无法吸水影响烘干，同时通过转动擦拭机构可将离型膜上的水渍擦除，配合第一电热丝对离型膜进行快速烘干，烘干效果好，保证了离型膜表面的洁净度和质量。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种离型膜烘干装置，包括工作台、吸水机构和热烘机构，所述吸水机构包括处理箱、调节机构、负压风仓、通孔、吸水海绵和负压风机，所述工作台上设有处理箱，所述处理箱一端两侧通过调节机构设有负压风仓，负压风仓上下对称设有两组，所述负压风仓下方分布有通孔，所述负压风仓下侧设有吸水海绵，通孔和吸水海绵设置在两组负压风仓对侧面且吸水海绵通过卡槽可拆卸连接，所述工作台底部螺栓固定设有负压风机，所述热烘机构包括烘干仓、转动擦拭机构、伸缩杆、连接架、第一电热丝、微风扇和冷却机构，所述处理箱中部设有烘干仓，烘干仓两侧设有隔板且隔板上设有过料槽，所述烘干仓内一侧对称设有转动擦拭机构，上下对称设置，所述烘干仓另一侧对称通过伸缩杆设有连接架，连接架上下对称设有两组，所述连接架下方设有第一电热丝，第一电热丝设置在两组连接架对侧面，所述第一电热丝后方设有微风扇，微风扇设置在第一电热丝后侧，所述处理箱另一端设有冷却机构，烘干仓位于转动擦拭机构和连接架位置均设有检修口，处理箱外侧设有调控面板。
[0006]进一步改进在于：所述调节机构包括移动槽、双向螺杆、导向柱和驱动电机，所述处理箱一端两侧对称设有移动槽，所述移动槽中设有双向螺杆，双向螺杆两组不同螺向的交界处高度与移动槽中点高度相同，所述双向螺杆两侧对称设有导向柱，双向螺杆与负压风仓两端螺纹连接传动且导向柱与负压风仓滑动连接，所述处理箱上方设有驱动电机，驱动电机输出端与两组双向螺杆上端均设有带轮，所述驱动电机输出端通过皮带与双向螺杆上的带轮传动。
[0007]进一步改进在于：所述转动擦拭机构包括升降杆、连接板、转动扩散头、转动电机、扩散孔、透气棉布层和热风机构，所述烘干仓一侧上下对称通过升降杆设有连接板，连接板两侧与处理箱顶端和工作台之间还设有伸缩导向柱，两组转动擦拭机构的所述连接板对侧面设有转动扩散头，所述连接板上转动扩散头对侧面设有驱动电机，所述转动扩散头对侧均匀分布有扩散孔，所述扩散孔对侧面设有透气棉布层，透气棉布层突出转动扩散头设置，所述转动扩散头内设有热风机构。
[0008]进一步改进在于：所述转动电机输出端与转动扩散头上端带传动，转动扩散头与连接板通过轴承转动连接，所述热风机构包括电动风机、转动密封连接头和第二电热丝，所述连接板上转动扩散头对侧面设有电动风机，所述转动扩散头上端设有转动密封连接头，转动密封连接头位于与转动电机带传动处外侧，所述转动扩散头内部设有第二电热丝，所述电动风机出口通过管道与转动密封连接头和转动扩散头连通。
[0009]进一步改进在于：所述冷却机构包括调节杆、连接框和冷风扇，所述处理箱另一端上下侧通过调节杆设有连接框，调节杆对称设有多组，所述连接框内设有冷风扇。
[0010]进一步改进在于：所述烘干仓上下侧均设有风口，出风口设置在微风扇上下侧的处理箱顶端和工作台上，所述风口内设有滤尘棉网，滤尘棉网可拆卸嵌入设置，所述处理箱内分布有传送导辊，均为从动辊，两组所述负压风仓一端通过软管与负压风机连通。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过负压风仓配合吸水海绵可将离型膜表面的水份吸收并从吸水海绵中抽走，避免了吸水海绵由于吸水饱和而造成无法吸水影响烘干，同时通过转动擦拭机构可将离型膜上的水渍擦除，配合第一电热丝对离型膜进行快速烘干，烘干效果好，保证了离型膜表面的洁净度和质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图。
[0013]图2为本技术主视图。
[0014]图3为本技术转动擦拭机构剖视图。
[0015]图4为本技术负压风仓截面图。
[0016]图5为本技术负压风仓俯视结构图。
[0017]其中：1、工作台；2、处理箱；3、负压风仓；4、通孔；5、吸水海绵；6、负压风机；7、烘干仓；8、伸缩杆；9、连接架；10、第一电热丝；11、微风扇；12、移动槽；13、双向螺杆；14、导向柱；15、驱动电机；16、升降杆；17、连接板；18、转动扩散头；19、转动电机；20、扩散孔；21、透气棉布层；22、电动风机；23、转动密封连接头；24、第二电热丝；25、调节杆；26、连接框；27、冷风扇；28、风口；29、滤尘棉网；30、传送导辊。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
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5所示，本实施例提供了一种离型膜烘干装置，包括工作台1、吸水机构和热烘机构，所述吸水机构包括处理箱2、调节机构、负压风仓3、通孔4、吸水海绵5和负压风机6，所述工作台1上设有处理箱2，所述处理箱2一端两侧通过调节机构设有负压风仓3，负压
风仓上下对称设有两组，所述负压风仓3下方分布有通孔4，所述负压风仓3下侧设有吸水海绵5，通孔和吸水海绵设置在两组负压风仓对侧面且吸水海绵通过卡槽可拆卸连接，所述工作台1底部螺栓固定设有负压风机6，所述热烘机构包括烘干仓7、转动擦拭机构、伸缩杆8、连接架9、第一电热丝10、微风扇11和冷却机构，所述处理箱2中部设有烘干仓7，烘干仓两侧设有隔板且隔板上设有过料槽，所述烘干仓7内一侧对称设有转动擦拭机构，上下对称设置，所述烘干仓7另一侧对称通过伸缩杆8设有连接架9，连接架上下对称设有两组，所述连接架9下方设有第一电热丝10，第一电热丝设置在两组连接架对侧面，所述第一电热丝10后方设有微风扇11，微风扇设置在第一电热丝后侧，所述处理箱2另一端设有冷却机构，烘干仓位于转动擦拭机构和连接架位置均设有检修口，处理箱外侧设有调控面板。
[0020]所述调节机构包括移动槽12、双向螺杆13、导向柱14和驱动电机15，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜烘干装置，其特征在于：包括工作台(1)、吸水机构和热烘机构，所述吸水机构包括处理箱(2)、调节机构、负压风仓(3)、通孔(4)、吸水海绵(5)和负压风机(6)，所述工作台(1)上设有处理箱(2)，所述处理箱(2)一端两侧通过调节机构设有负压风仓(3)，所述负压风仓(3)下方分布有通孔(4)，所述负压风仓(3)下侧设有吸水海绵(5)，所述工作台(1)底部设有负压风机(6)，所述热烘机构包括烘干仓(7)、转动擦拭机构、伸缩杆(8)、连接架(9)、第一电热丝(10)、微风扇(11)和冷却机构，所述处理箱(2)中部设有烘干仓(7)，所述烘干仓(7)内一侧对称设有转动擦拭机构，所述烘干仓(7)另一侧对称通过伸缩杆(8)设有连接架(9)，所述连接架(9)下方设有第一电热丝(10)，所述第一电热丝(10)后方设有微风扇(11)，所述处理箱(2)另一端设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种离型膜烘干装置，其特征在于：所述调节机构包括移动槽(12)、双向螺杆(13)、导向柱(14)和驱动电机(15)，所述处理箱(2)一端两侧对称设有移动槽(12)，所述移动槽(12)中设有双向螺杆(13)，所述双向螺杆(13)两侧对称设有导向柱(14)，所述处理箱(2)上方设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端与双向螺杆(13)带传动。3.根据权利要求1所述的一种离型膜烘干装置，其特征在于：所述转动擦拭机构包括升降杆(16)、连接板(17)、转动扩...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏厚国，
申请(专利权)人：安徽湖阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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