一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置包括挂架、浇口棒手柄和蜡浇口棒，挂架包括挂杆和挂梁，挂梁为多个且与挂杆相连，挂梁设有卡槽，并在挂梁末端设有锁扣；浇口棒手柄装设在蜡浇口棒上，浇口棒手柄的一端设置有卡环，并在浇口棒手柄的另一端设置有多个间隔设置的多边形卡柱，相邻多边形卡柱的端面形成锐角。本实用新型专利技术通过在浇口棒手柄上设置卡环，利用卡环与卡槽的结合，可以实现蜡浇口棒与挂架的相对固定，在浸入硬化液里时，利用蜡浇口棒与挂架的相对固定从而对蜡浇口棒上的蜡模具形成向下的作用力，以防止硬化液对其产生的浮力导致其上浮，影响制壳造成产品质量缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置


[0001]本技术涉及熔模铸造模组制壳加工
，更具体地，涉及一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置。

技术介绍

[0002]熔模铸造蜡模组制壳工艺过程是：制蜡模、制浇口棒、组树、涂料制壳等，为了便于制壳，需要将蜡模粘结到特制的浇口棒上组合成一串，我们称之为蜡模组。在制浇口棒的过程中就要用到蜡棒手柄，这个手柄在制壳过程中就起到一个很关键的作用，既要方便操作又要保证制壳的产品质量。
[0003]蜡模组在水玻璃涂料上砂完成后需要在硬化液里(结晶氯化铝、氯化镁等)浸泡一定的时间后硬化形成一层模壳(化学反应
‑
硬化)，按大、小件的不同，一般制壳层数在5～8层左右，蜡模组的密度是0.9g/ml左右，硬化液的密度是1.20g/ml左右，由于密度的不同，模组在此浸泡过程中会不同程度的出现漂浮，一旦模组漂浮液面以上的模组就不能充分接触到硬化液而无法硬化，就会产生硬化不良而影响产品质量，为了保证都能硬化又会采取不停翻动模组的措施，这样会造成制壳过程中的损坏，而且硬化不均。由于传统的蜡棒手柄在浸泡硬化过程中无法使模组约束固定，模组不可避免的会上浮漂浮，从而影响制壳造成产品质量缺陷。
[0004]熔模铸造蜡模组制壳工艺过程是：制蜡模、制浇口棒、组树、涂料制壳等，为了便于制壳，需要将蜡模粘结到特制的浇口棒上组合成一串，我们称之为蜡模组。在制浇口棒的过程中就要用到蜡棒手柄，这个手柄在制壳过程中就起到一个很关键的作用，既要方便操作又要保证制壳的产品质量。
[0005]蜡模组在水玻璃涂料上砂完成后需要在硬化液里(结晶氯化铝、氯化镁等)浸泡一定的时间后硬化形成一层模壳(化学反应
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硬化)，按大、小件的不同，一般制壳层数在5～8层左右，蜡模组的密度是0.9g/ml左右，硬化液的密度是1.20g/ml左右，由于密度的不同，模组在此浸泡过程中会不同程度的出现漂浮，一旦模组漂浮液面以上的模组就不能充分接触到硬化液而无法硬化，就会产生硬化不良而影响产品质量，为了保证都能硬化又会采取不停翻动模组的措施，这样会造成制壳过程中的损坏，而且硬化不均。
[0006]由于传统的蜡棒手柄在浸泡硬化过程中无法使模组约束固定，模组不可避免的会上浮漂浮，从而影响制壳造成产品质量缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，以解决现有蜡棒手柄在浸泡硬化过程中无法使模组约束固定，模组不可避免的会上浮漂浮，从而影响制壳造成产品质量缺陷的技术问题。
[0008]根据本技术的一个方面，提供一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，其特征在于，包括挂架、浇口棒手柄和蜡浇口棒，所述挂架包括挂杆和挂梁，所述挂梁为多个且与所
述挂杆相连，所述挂梁设有卡槽，并在所述挂梁末端设有锁扣；所述浇口棒手柄装设在所述蜡浇口棒上，所述浇口棒手柄的一端设置有卡环，并在所述浇口棒手柄的另一端设置有多个间隔设置的多边形卡柱，相邻所述多边形卡柱的端面形成锐角。
[0009]在上述方案基础上优选，所述多边形卡柱的外缘面设置有两个平面，所述两个平面通过弧形面相连。
[0010]在上述方案基础上优选，所述浇口棒手柄的中部设置有螺纹钢筋。
[0011]在上述方案基础上优选，所述卡环的直径小于两侧的所述浇口棒手柄的直径。
[0012]在上述方案基础上优选，所述挂梁由两个L型的型钢组成，两个所述型钢间隔设置形成所述卡槽，所述型钢的高度与所述卡环的长度适配。
[0013]在上述方案基础上优选，所述蜡浇口棒上对称挂设有多个蜡模组。
[0014]本技术的一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，通过在浇口棒手柄上设置卡环，利用卡环与卡槽的结合，可以实现蜡浇口棒与挂架的相对固定，在浸入硬化液里时，利用蜡浇口棒与挂架的相对固定从而对蜡浇口棒上的蜡模具形成向下的作用力，以防止硬化液对其产生的浮力导致其上浮，影响制壳造成产品质量缺陷。
[0015]同时，在浇口棒手柄上设置多个多边形卡柱，利用多边形卡柱的端面呈锐角结构设置，可以有效防止浇口棒手柄与蜡浇口棒之间发生旋转，从而以防止防止制壳过程模组旋转和脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术的浇口棒手柄的结构框图；
[0017]图2为本技术的挂架的结构框图；
[0018]图3为本技术的熔模铸造模组制壳防漂浮装置的立体图；
[0019]图4为本技术的熔模铸造模组制壳防漂浮装置的侧视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]请参阅图1，结合图2、图3和图4所示，本技术提供了一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，包括挂架10、浇口棒手柄20和蜡浇口棒30，挂架10包括挂杆11和挂梁12，挂梁12为多个且与挂杆11相连，挂梁12设有卡槽13，并在挂梁12末端设有锁扣14；浇口棒手柄20装设在蜡浇口棒30上，浇口棒手柄20的一端设置有卡环21，并在浇口棒手柄20的另一端设置有多个间隔设置的多边形卡柱22，相邻多边形卡柱22的端面24形成锐角，蜡浇口棒30上对称挂设有多个蜡模组40。
[0022]使用过程中，利用挂架10上的挂梁12的卡槽13，将浇口棒手柄20的卡环21卡合在卡槽13内，以实现浇口棒手柄20垂直方向的固定，并通过浇口棒手柄20撒花姑娘的多边形卡柱22上的端面24各不相同，从而使得浇口棒手柄20与蜡浇口棒30位置的相对固定，从而使其在浸入硬化水后，挂设在蜡浇口棒30上的蜡模组40在受到浮力的作用力下不会向上浮起，影响其硬化效果。
[0023]请继续参阅图1所示，本技术的多边形卡柱22的外缘面设置有两个平面，两个
平面通过弧形面相连，通过利用相邻的多边形卡主的平面之间形成一定夹角，可以有效确保浇口棒手柄20与蜡浇口棒30结合时，不会产生转动，以保证其浸入后的稳定。
[0024]为了增加其强度，本技术在浇口棒手柄20的中部设置有螺纹钢筋23，优选的，卡环21的直径小于两侧的浇口棒手柄20的直径。
[0025]值得说明的是，本技术的挂梁12由两个L型的型钢组成，两个型钢间隔设置形成卡槽13，型钢的高度与卡环21的长度适配。
[0026]本技术的一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，通过在浇口棒手柄20上设置卡环21，利用卡环21与卡槽13的结合，可以实现蜡浇口棒30与挂架10的相对固定，在浸入硬化液里时，利用蜡浇口棒30与挂架10的相对固定从而对蜡浇口棒30上的蜡模具形成向下的作用力，以防止硬化液对其产生的浮力导致其上浮，影响制壳造成产品质量缺陷。
[0027]同时，在浇口棒手柄20上设置多个多边形卡柱22，利用多边形卡柱22的端面24呈锐角结构设置，可以有效防止浇口棒手柄20与蜡浇口棒30之间发生旋转，从而以防止防止制壳过程模组旋转和脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，其特征在于，包括挂架、浇口棒手柄和蜡浇口棒，所述挂架包括挂杆和挂梁，所述挂梁为多个且与所述挂杆相连，所述挂梁设有卡槽，并在所述挂梁末端设有锁扣；所述浇口棒手柄装设在所述蜡浇口棒上，所述浇口棒手柄的一端设置有卡环，并在所述浇口棒手柄的另一端设置有多个间隔设置的多边形卡柱，相邻所述多边形卡柱的端面形成锐角。2.如权利要求1所述的一种熔模铸造模组制壳防漂浮装置，其特征在于，所述多边形卡柱的外缘面设置有两个平面，所述两个平面通过弧形面相连。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家忠，肖江，徐洋，郝小龙，
申请(专利权)人：湖北省丹江口丹传汽车传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：