本实用新型专利技术公开了一种用于锚栓生产的自动组装装置，包括底座、匚形架、垫圈、螺母、螺杆本体、筛选机、所述底座上端安装有运转组件，所述筛选机输出端安装有推力释放组件，所述匚形架上安装有组装部，所述匚形架一侧安装有下料部；所述组装部包括管状电磁铁、直推组件和缓冲组件，所述直推组件带动垫圈下移，所述缓冲组件带动螺母下移；所述下料部包括三角板和出料组件，出料组件将螺杆本体推离运转组件。本实用新型专利技术的有益效果是；通过组装部的作用可快速、精准的驱动对垫圈、螺母向螺杆移动，实现快速组装，并且能够有效避免卡壳的情况出现；通过出料组件的作用可以自动将螺杆推下，实现自动出料的目的。动出料的目的。动出料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锚栓生产的自动组装装置
[0001]本技术涉及锚栓生产
，更具体的说，涉及一种用于锚栓生产的自动组装装置。
技术介绍
[0002]膨胀丝属于锚栓的一种，在其生产过程中需要将套管、垫圈、螺母与螺杆组装好，部分小型企业，现有的组装工序完全需要人工按照一定的顺序来完成，需要消耗较大的人力，组装效率较低并且出错率较高；并且现有的螺母旋拧装置，往螺杆安装螺母时已发生卡壳的现象，导致工作受限。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种用于锚栓生产的自动组装装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于锚栓生产的自动组装装置，包括底座、匚形架、垫圈、螺母、螺杆本体、筛选机、筛选机设有两个且分别对垫圈和螺母进行排序，所述底座上端安装有运转组件，所述筛选机输出端安装有推力释放组件，所述匚形架上安装有组装部，所述匚形架一侧安装有下料部；
[0006]所述运转组件可固定螺杆本体平移并带动螺杆本体平移；
[0007]所述推力释放组件可对垫圈和螺母的支撑，通过组装部的下移，使垫圈和螺母可向下移动；
[0008]所述组装部包括管状电磁铁、直推组件和缓冲组件，所述管状电磁铁设有两个，所述直推组件带动垫圈下移，所述缓冲组件带动螺母下移，所述缓冲组件避免螺母与螺杆本体发生刚性接触；
[0009]所述下料部包括三角板和出料组件，出料组件将螺杆本体推离运转组件。
[0010]进一步的，所述运转组件包括安装在底座上表面四角处的立式轴承一，立式轴承一内圈安装有转动辊，转动辊设有一对，底座上表面安装有步进电机一，步进电机一旋转端与转动辊固定连接，转动辊侧表面安装有传送带，传送带侧表面开有梯形橡胶槽，所述螺杆本体螺帽一端插进梯形橡胶槽。
[0011]进一步的，所述推力释放组件包括安装在筛选机输出端的侧板，侧板下端安装有摆动板，摆动板与侧板铰接，摆动板与侧板之间安装有扭力弹簧。
[0012]进一步的，所述直推组件包括安装在匚形架上端的直线电机，直线电机伸缩端安装有水平板，水平板下表面一端安装有连接管，管状电磁铁安装在连接管下端。
[0013]进一步的，所述缓冲组件包括安装在水平板一端的顶针弹簧，顶针弹簧伸缩端安装有步进电机二，管状电磁铁与步进电机二旋转端固定连接。
[0014]进一步的，所述出料组件包括安装在水平板一端的连接板，三角板安装在连接板
下端，所述匚形架一侧安装有滑槽，滑槽一端安装有滑动块，滑动块与滑槽之间安装有压缩弹簧，滑动块一侧安装有推动杆。
[0015]进一步的，所述匚形架侧表面开有矩形孔。
[0016]本技术的有益效果是：通过运转组件的作用可以使螺杆精准的移动到指定的位置，通过推力释放组件的作用可以对垫圈、螺母支撑的同时，可使垫圈螺母下移；
[0017]通过组装部的作用可快速、精准的驱动对垫圈、螺母向螺杆移动，实现快速组装，并且能够有效避免卡壳的情况出现；通过出料组件的作用可以自动将螺杆推下，实现自动出料的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种用于锚栓生产的自动组装装置的结构示意图；
[0019]图2是组装部的示意图；
[0020]图3是三角板的侧视示意图；
[0021]图4是筛选机的俯视示意图；
[0022]图5是推力释放组件的放大示意图；
[0023]图6是转动辊的纵截面示意图；
[0024]图7是滑槽的纵截面示意图；
[0025]图中，1、底座；2、匚形架；3、垫圈；4、螺母；5、矩形孔；6、螺杆本体；7、筛选机；8、管状电磁铁；9、直推组件；10、缓冲组件；11、三角板；12、出料组件；13、立式轴承一；14、转动辊；15、步进电机一；16、传送带；17、梯形橡胶槽；18、侧板；19、摆动板；20、扭力弹簧；21、直线电机；22、水平板；23、连接管；24、顶针弹簧；25、步进电机二；26、连接板；27、滑槽；28、滑动块；29、压缩弹簧；30、推动杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]本申请实施例提供一种用于锚栓生产的自动组装装置，请参考图1
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图7：包括底座1、匚形架2、垫圈3、螺母4、螺杆本体6、筛选机7、筛选机7设有两个且分别对垫圈3和螺母4进行排序，底座1上端安装有运转组件，筛选机7输出端安装有推力释放组件，匚形架2上安装有组装部，匚形架2一侧安装有下料部；
[0028]运转组件可固定螺杆本体6平移并带动螺杆本体6平移；
[0029]推力释放组件可对垫圈3和螺母4的支撑，通过组装部的下移，使垫圈3和螺母4可向下移动；
[0030]组装部包括管状电磁铁8、直推组件9和缓冲组件10，管状电磁铁8设有两个，直推组件9带动垫圈3下移，缓冲组件10带动螺母4下移，缓冲组件10避免螺母4与螺杆本体6发生刚性接触；
[0031]下料部包括三角板11和出料组件12，出料组件12将螺杆本体6推离运转组件。
[0032]运转组件包括安装在底座1上表面四角处的立式轴承一13，立式轴承一13内圈安装有转动辊14，转动辊14设有一对，底座1上表面安装有步进电机一15，步进电机一15旋转端与转动辊14固定连接，转动辊14侧表面安装有传送带16，传送带16侧表面开有梯形橡胶槽17，螺杆本体6螺帽一端插进梯形橡胶槽17。
[0033]推力释放组件包括安装在筛选机7输出端的侧板18，侧板18下端安装有摆动板19，摆动板19与侧板18铰接，摆动板19与侧板18之间安装有扭力弹簧20。
[0034]直推组件9包括安装在匚形架2上端的直线电机21，直线电机21伸缩端安装有水平板22，水平板22下表面一端安装有连接管23，管状电磁铁8安装在连接管23下端。
[0035]缓冲组件10包括安装在水平板22一端的顶针弹簧24，顶针弹簧24伸缩端安装有步进电机二25，管状电磁铁8与步进电机二25旋转端固定连接。
[0036]出料组件12包括安装在水平板22一端的连接板26，三角板11安装在连接板26下端，匚形架2一侧安装有滑槽27，滑槽27一端安装有滑动块28，滑动块28与滑槽27之间安装有压缩弹簧29，滑动块28一侧安装有推动杆30。
[0037]匚形架2侧表面开有矩形孔5。
[0038]在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，筛选机7属于现有技术故不做详细描述，可以将常规几何形状的物体（垫圈3、螺母等）以一定的顺序规整的排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锚栓生产的自动组装装置，包括底座（1）、匚形架（2）、垫圈（3）、螺母（4）、螺杆本体（6）、筛选机（7）、筛选机（7）设有两个且分别对垫圈（3）和螺母（4）进行排序，其特征在于，所述底座（1）上端安装有运转组件，所述筛选机（7）输出端安装有推力释放组件，所述匚形架（2）上安装有组装部，所述匚形架（2）一侧安装有下料部；所述运转组件可固定螺杆本体（6）平移并带动螺杆本体（6）平移；所述推力释放组件可对垫圈（3）和螺母（4）的支撑，通过组装部的下移，使垫圈（3）和螺母（4）可向下移动；所述组装部包括管状电磁铁（8）、直推组件（9）和缓冲组件（10），所述管状电磁铁（8）设有两个，所述直推组件（9）带动垫圈（3）下移，所述缓冲组件（10）带动螺母（4）下移，所述缓冲组件（10）避免螺母（4）与螺杆本体（6）发生刚性接触；所述下料部包括三角板（11）和出料组件（12），出料组件（12）将螺杆本体（6）推离运转组件。2.根据权利要求1所述一种用于锚栓生产的自动组装装置，其特征在于，所述运转组件包括安装在底座（1）上表面四角处的立式轴承一（13），立式轴承一（13）内圈安装有转动辊（14），转动辊（14）设有一对，底座（1）上表面安装有步进电机一（15），步进电机一（15）旋转端与转动辊（14）固定连接，转动辊（14）侧表面安装有传送带（16），传送带（16）侧表面开有梯形橡胶槽（17），所述螺杆本体（6）螺帽一端插进梯形橡胶槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑世峰，李亮涛，李亚杰，李冬，
申请(专利权)人：河北博品紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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