一种软质干挂复合板的固定机构和干挂系统技术方案

一种软质干挂复合板的固定机构和干挂系统，固定机构，包括：角码、连接板、第一连接件和第二连接件；连接板设有卡接块和配合板；配合板连接于卡接块；卡接块设有卡接槽；第一连接件将第一接触板限位于卡接槽；第二连接件安装于配合板，第二连接件用于连接配合孔，使软质干挂复合板限位于配合板。干挂系统，包括：软质干挂复合板、干挂架和固定机构；第二连接件的一端连接于配合孔，使软质干挂复合板限位于配合板；安装部固定于干挂架。本方案的固定机构，其通过角码、连接板、第一连接件和第二连接件进行组装，能用于将软质干挂复合板进行固定，可以稳定软质干挂复合板在展示架的位置，解决了现有技术中部分软瓷材质的复位板不方便干挂的问题。挂的问题。挂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软质干挂复合板的固定机构和干挂系统


[0001]本技术涉及软质干挂复合板
，尤其涉及一种软质干挂复合板的固定机构和干挂系统。

技术介绍

[0002]现有的软质复合板，其材质一般柔软，例如节能板可作为复合板使用，并应用于防火或保温的复合板中；现有的软质复合板无法设置连接位点以固定于干挂架，软质复合板无法稳定地固定于干挂架，因而需要对软质复合板及干挂系统的结构进行改造，以满足软质复合板的干挂需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种软质干挂复合板的固定机构，其通过角码、连接板、第一连接件和第二连接件进行组装，能用于将软质干挂复合板进行固定，尤其适用于质轻的软质干挂复合板。
[0004]本技术还提出一种软质干挂复合板的干挂系统，其通过第二连接件的一端连接于配合孔，使软质干挂复合板限位于配合板。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种软质干挂复合板的固定机构，所述软质干挂复合板的一面露出配合孔，包括：角码、连接板、第一连接件和第二连接件；
[0007]所述角码包括：第一接触板和第二接触板；所述第一接触板与所述第二接触板相连；所述第二接触板设有安装部；
[0008]所述连接板设有卡接块和配合板；所述配合板连接于所述卡接块；所述卡接块设有卡接槽；所述第一接触板卡接于所述卡接槽；所述第一连接件将所述第一接触板限位于所述卡接槽；所述第二连接件安装于所述配合板，所述第二连接件用于连接所述配合孔，使所述软质干挂复合板限位于所述配合板。
[0009]优选地，还包括：垫片；
[0010]所述垫片设置于所述卡接槽；所述垫片套设于所述第一接触板的一端；所述第一连接件的一端穿过所述卡接槽和所述垫片后，与所述第一接触板的一端相连。
[0011]更优地，所述卡接块于所述卡接槽的至少一侧设有T型加固槽；所述垫片限位于所述T型加固槽。
[0012]进一步优化地，所述第一接触板与所述卡接槽之间形成隔开间隙；所述垫片为胶垫。
[0013]更优地，所述第一连接件通过螺纹结构配合于所述第一接触板，和/或所述第二连接件通过螺纹结构配合于所述配合孔。
[0014]一种软质干挂复合板的干挂系统，包括：软质干挂复合板、干挂架和上述的一种软质干挂复合板的固定机构；
[0015]所述第二连接件的一端连接于所述配合孔，使所述软质干挂复合板限位于所述配合板；所述安装部固定于所述干挂架。
[0016]优选地，所述软质干挂复合板包括：节能板、支撑板、展示板和预埋件；
[0017]所述支撑板设置于所述节能板反面；所述展示板设置于所述节能板的正面；所述节能板设有填充通孔，所述填充通孔相通于所述节能板的正面与反面；所述填充通孔内填充有柱状加强材料；所述柱状加强材料的一端支撑所述支撑板，另一端支撑所述展示板；所述预埋件设置于所述节能板内，并位于所述节能板的正面与反面之间；所述预埋件于所述展示板的底面露出托面，所述托面支撑所述展示板；所述预埋件于所述支撑板露出所述配合孔。
[0018]优选地，所述支撑板还设置于所述节能板的正面；所述柱状加强材料的两端分别接触于所述支撑板；
[0019]位于所述节能板正面的所述支撑板设有接触通口；所述托面在所述接触通口露出；
[0020]位于所述节能板反面的所述支撑板设有连接通口；所述配合孔在所述连接通口露出。
[0021]优选地，所述填充通孔为蜂窝状分布。
[0022]优选地，所述柱状加强材料为水泥柱；所述支撑板为水泥纤维板衬板。
[0023]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0024]本方案提供一种软质干挂复合板的固定机构，其通过角码、连接板、第一连接件和第二连接件进行组装，能用于将软质干挂复合板进行固定，尤其适用于质轻的软质干挂复合板，可以稳定软质干挂复合板在展示架的位置，解决了现有技术中部分软瓷材质的复位板不方便干挂的问题。
附图说明
[0025]图1是固定机构其中一个实施例的结构示意图；
[0026]图2是干挂系统其中一个实施例的结构示意图；
[0027]图3是软质干挂复合板其中一个实施例的结构示意图；
[0028]图4是单层支撑板的软质干挂复合板的其中一个实施例的结构示意图；
[0029]图5是双层支撑板的软质干挂复合板的其中一个实施例的结构示意图；
[0030]图6是软质干挂复合板其中一个实施例的结构示意图；
[0031]图7是预埋件其中一个实施例的结构示意图。
[0032]其中：
[0033]软质干挂复合板01、固定机构02、干挂架03；
[0034]节能板1、支撑板2；柱状加强材料3；展示板4；预埋件5；
[0035]角码6、连接板7、第一连接件8、第二连接件9；垫片10；
[0036]填充通孔11；接触通口12；连接通口13；
[0037]托面51；横向托板53、竖向连接条54；
[0038]配合孔521；
[0039]第一接触板61、第二接触板62；安装部621；
[0040]卡接块71、配合板72；卡接槽73；T型加固槽74。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0044]一种软质干挂复合板的固定机构，所述软质干挂复合板01的一面露出配合孔521，包括：角码6、连接板7、第一连接件8和第二连接件9；
[0045]所述角码6包括：第一接触板61和第二接触板62；所述第一接触板61与所述第二接触板62相连；所述第二接触板62设有安装部621；
[0046]所述连接板7设有卡接块71和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软质干挂复合板的固定机构，所述软质干挂复合板的一面露出配合孔，其特征在于，包括：角码、连接板、第一连接件和第二连接件；所述角码包括：第一接触板和第二接触板；所述第一接触板与所述第二接触板相连；所述第二接触板设有安装部；所述连接板设有卡接块和配合板；所述配合板连接于所述卡接块；所述卡接块设有卡接槽；所述第一接触板卡接于所述卡接槽；所述第一连接件将所述第一接触板限位于所述卡接槽；所述第二连接件安装于所述配合板，所述第二连接件用于连接所述配合孔，使所述软质干挂复合板限位于所述配合板。2.根据权利要求1所述的一种软质干挂复合板的固定机构，其特征在于，还包括：垫片；所述垫片设置于所述卡接槽；所述垫片套设于所述第一接触板的一端；所述第一连接件的一端穿过所述卡接槽和所述垫片后，与所述第一接触板的一端相连。3.根据权利要求2所述的一种软质干挂复合板的固定机构，其特征在于，所述卡接块于所述卡接槽的至少一侧设有T型加固槽；所述垫片限位于所述T型加固槽。4.根据权利要求3所述的一种软质干挂复合板的固定机构，其特征在于，所述第一接触板与所述卡接槽之间形成隔开间隙；所述垫片为胶垫。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种软质干挂复合板的固定机构，其特征在于，所述第一连接件通过螺纹结构配合于所述第一接触板，和/或所述第二连接件通过螺纹结构配合于所述配合孔。6.一种软质干挂复合板的干挂系统，其特征在于，包括：软质干...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹路英，谭勇，谢辛填，白智华，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：