本实用新型专利技术公开了一种穿孔凸轮选向机构,包括机架,所述机架上依照生产工序设置有上下取料装置、第一移动存料台、上下取料夹具装置和第二移动存料台;所述上下取料装置将取好的物料放到所述第一移动存料台上,所述上下取料夹具装置对所述第一移动存料台上物料进行取料和选向操作后放置到所述第二移动存料台上。本实用新型专利技术其设计合理,结构简单,减少了更换众多不同夹具结构以满足不同物料的传输需求,操作更加简单,通用性更强,更加能够满足生产需求。需求。需求。
【技术实现步骤摘要】
一种穿孔凸轮选向机构
[0001]本技术涉及玛钢管件加工送料设备
,尤其涉及一种穿孔凸轮选向机构。
技术介绍
[0002]对于玛钢管件加工送料设备也是本永康市勤亿工贸有限公司潜心研究和开发的方向,如授权公告号为CN214322677U的中国技术专利,公开的一种用于直通、三通接头自动供料加工的送料机构,又比如在2022年05月30日申请号为2022106042572的中国专利技术专利申请,如图1所示,公开了一种储料箱上的全自动送料机,包括储料箱1,所述储料箱1沿着生产工艺依次设置有输料通道机构2、旋转取料机构3、旋转选向分车机构4和分车上取料机构5,所述储料箱1、输料通道机构2、旋转取料机构3、旋转选向分车机构4和分车上取料机构5均连接有控制器,所述储料箱1上设置有至少两阶梯的阶梯推送料机构11,所述阶梯推送料机构22上设置有给量控制装置12;所述输料通道机构2上设置有筛料装置21以及滚动料道装置22;在所述控制器的控制下,所述储料箱1中的物料依次经过所述阶梯推送料机构11、输料通道机构2、旋转取料机构3、旋转选向分车机构4和分车上取料机构5完成送料。
[0003]但是在对于现有全自动送料机的使用以及以及客户回访过程中,其中全自动送料机上旋转取料机构、旋转选向分车机构和分车上取料机构需要不同的结构才能满足对不同物料运输的需求,这样使得操作难度加大,其通用性也不够强,无法满足现代生产需求。
技术实现思路
[0004](一)需要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中的不足,本技术提供了一种穿孔凸轮选向机构,其设计合理,结构简单,减少了更换众多不同夹具结构以满足不同物料的传输需求,操作更加简单,通用性更强,更加能够满足生产需求。
[0006](二)需要解决的技术问题
[0007]为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:
[0008]一种穿孔凸轮选向机构,包括机架,所述机架上依照生产工序设置有上下取料装置、第一移动存料台、上下取料夹具装置和第二移动存料台;所述上下取料装置将取好的物料放到所述第一移动存料台上,所述上下取料夹具装置对所述第一移动存料台上物料进行取料和选向操作后放置到所述第二移动存料台上。
[0009]优选地,所述上下取料装置包括设置在机架上的凸轮导向取料组件,所述凸轮导向取料组件上设置有相连杆,所述连接杆上设置有取料装置。
[0010]优选地,所述取料装置包括设置在所述相连杆上的工装台,所述工装台上设置有穿孔组件、压紧组件和定位组件,所述穿孔组件在取完取料动作后,所述穿孔组件对所述穿孔组件上的物料压紧操作,在所述凸轮导向取料组件带动所述取料装置运动过程中时,且所述定位组件对所述穿孔组件上物料进行定位操作。
[0011]优选地,所述穿孔组件包括设置在所述工装台上的穿孔气缸,所述穿孔气缸上设置有穿孔部件。
[0012]优选地,所述穿孔部件包括设置在所述穿孔气缸上的穿孔连接杆,所述穿孔连接杆上设置有穿孔杆。
[0013]优选地,所述压紧组件包括设置在所述工装台上的压紧气缸,所述压紧气缸正好对应者所述穿孔组件上的物料进行压紧操作。
[0014]优选地,还包括设置在所述压紧气缸上的压紧板,所述压紧板正好位于所述穿孔组件上物料正上方位置。
[0015]优选地,所述定位组件包括设置在所述工装台上的定位气缸,所述定位气缸上设置有定位推杆。
[0016]优选地,所述第一移动存料台和第二移动存料台同时安装在一个导轨上,且所述第一移动存料台上设置有第一驱动气缸,所述第二移动存料台上设置有第二驱动气缸,所述导轨、第一驱动气缸和第二驱动气缸均安装在所述机架上。
[0017]优选地,所述第一移动存料台包括设置在所述导轨上的第一旋转气缸,所述第一旋转气缸上设置有第一放料台。
[0018]优选地,所述第二移动存料台包括设置在所述导轨上的第二旋转气缸,所述第二旋转气缸上设置有第二放料台。
[0019]优选地,所述上下取料夹具装置包括设置在所述机架上的上下驱动组件,所述上下驱动组件上设置有取料选向组件。
[0020]优选地,所述上下驱动组件包括设置在所述机架上的驱动源,所述驱动源上设置有传动件,所述传动件连接有所述取料选向组件。
[0021]优选地,所述驱动源采用的是驱动气缸,所述传动件采用的是传动杆;或,所述驱动源采用的是驱动电机,所述传动件采用的是丝杆。
[0022]优选地,所述取料选向组件包括设置在所述上下驱动组件上的固定座,所述固定座上设置有至少一个的夹具组件。
[0023]优选地,所述夹具组件优选采用两个,两个所述夹具组件相互对应分布在所述固定座上。
[0024]优选地,所述夹具组件包括安装座,所述安装座上设置有工作电机,所述工作电机上设置有夹具件。
[0025]优选地,所述夹具件包括设置在所述工作电机上的固定轴,所述固定轴上设置有倾斜板;或,所述夹具件包括设置在所述工作电机上的夹头,所述夹头采用的是圆锥形。
[0026]优选地,还包括设置在所述固定座上的推开组件,所述推开组件与所述夹具组件数量相一致。
[0027]优选地,所述推开组件包括设置在所述固定座上的滑轨以及推开气缸,所述滑轨位于所述固定座下方位置,所述推开气缸位于所述固定座侧边位置,所述滑轨上安装有对应所述安装座,所述安装座安装在所述滑轨上来回滑动,所述推开气缸上设置有推动杆和复位弹簧,所述推动杆另一端对应者所述夹具组件,所述复位弹簧另一端固定在所述安装座上。
[0028]优选地,还包括设置在所述固定座上的选筋定位组件,所述选筋定位组件包括设
置在所述固定座上的固定杆,所述固定杆上设置有选筋定位头。
[0029](三)需要达到的技术效果
[0030]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0031]其一,本技术包括机架,机架上依照生产工序设置有上下取料装置、第一移动存料台、上下取料夹具装置和第二移动存料台;上下取料装置将取好的物料放到第一移动存料台上,上下取料夹具装置对第一移动存料台上物料进行取料和选向操作后放置到第二移动存料台上,其设计合理,结构简单,减少了更换众多不同夹具结构以满足不同物料的传输需求,操作更加简单,通用性更强,更加能够满足生产需求。
[0032]其二,本技术取料装置包括设置在相连杆上的工装台,工装台上设置有穿孔组件、压紧组件和定位组件,穿孔组件在取完取料动作后,穿孔组件对穿孔组件上的物料压紧操作,在凸轮导向取料组件带动取料装置运动过程中时,且定位组件对穿孔组件上物料进行定位操作,此种传输无需更换装置就可以实现对不同物料的取料和传输,通用性强,更加能够满足生产需求。
[0033]其三,本技术述取料选向组件包括设置在上下驱动组件上的固定座,固定座上设置有至少一个的夹具组件,夹具组件包括安装座,安装座上设置有工作电机,工作电机上设置有夹具件,夹具件包括设置在工作电机上的固定轴,固定轴上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿孔凸轮选向机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)上依照生产工序设置有上下取料装置(20)、第一移动存料台(30)、上下取料夹具装置(40)和第二移动存料台(50);所述上下取料装置(20)将取好的物料放到所述第一移动存料台(30)上,所述上下取料夹具装置(40)对所述第一移动存料台(30)上物料进行取料和选向操作后放置到所述第二移动存料台(50)上。2.如权利要求1所述的一种穿孔凸轮选向机构,其特征在于:所述上下取料装置(20)包括设置在机架(10)上的凸轮导向取料组件(200),所述凸轮导向取料组件(200)上设置有相连杆(201),所述相连杆(201)上设置有取料装置(202)。3.如权利要求2所述的一种穿孔凸轮选向机构,其特征在于:所述取料装置(202)包括设置在所述相连杆(201)上的工装台(2021),所述工装台(2021)上设置有穿孔组件(2022)、压紧组件(2023)和定位组件(2024),所述穿孔组件(2022)在取完取料动作后,所述穿孔组件(2022)对所述穿孔组件(2022)上的物料压紧操作,在所述凸轮导向取料组件(200)带动所述取料装置(202)运动过程中时,且所述定位组件(2024)对所述穿孔组件(2022)上物料进行定位操作。4.如权利要求3所述的一种穿孔凸轮选向机构,其特征在于:所述穿孔组件(2022)包括设置在所述工装台(2021)上的穿孔气缸(20221),所述穿孔气缸(20221)上设置有穿孔部件(20222),所述穿孔部件(20222)包括设置在所述穿孔气缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭昇,
申请(专利权)人:永康市勤亿工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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