一种高温高压截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种高温高压截止阀，包括连接口A盒主体阀，所述连接口A安装在主体阀上端开口处，所述主体阀底端开口处设置有连接口B，所述主体阀右端设置有操作手轮，所述操作手轮右端设置有便捷操作装置，所述连接口A圆形外壁设置有安装定位装置，在操作手轮右端增加了便捷操作装置，从而避免了在打开或者关闭阀门时，需要在通过转动操作手轮来进行，因为流体阻力大需要用力较大才能转动，操作手轮在使用时不方便进行发力的问题，在连接口A上端增加了安装定位装置，从而避免了在将截止阀与设备连接时需要确保绝对密封，安装时容易出现偏差导致密封性降低和安装时对齐较为麻烦且不准确的问题。准确的问题。准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压截止阀


[0001]本技术属于高温高压截止阀相关
，具体涉及一种高温高压截止阀。

技术介绍

[0002]高温高压截止阀是一种耐高温高压的截止阀。高温高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动，高温高压截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置，所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
[0003]现有的高温高压截止阀技术存在以下问题：在打开或者关闭阀门时，需要在通过转动操作手轮来进行，因为流体阻力大需要用力较大才能转动，操作手轮在使用时不方便进行发力，和在将截止阀与设备连接时需要确保绝对密封，安装时容易出现偏差导致密封性降低和安装时对齐较为麻烦且不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温高压截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的关闭和打开阀门时阻力较大需要用力，现在的操作手轮在使用时不方便进行发辫的问题，和在安装时需要确保密封安装对齐时较为麻烦且不够准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压截止阀，包括连接口A盒主体阀，所述连接口A安装在主体阀上端开口处，所述主体阀底端开口处设置有连接口B，所述主体阀右端设置有操作手轮，所述操作手轮右端设置有便捷操作装置，所述连接口A圆形外壁设置有安装定位装置，所述便捷操作装置是由换位块、弹簧、固定块、操作杆、齿轮、安装盒和转轴组成，所述齿轮安装在操作手轮右端，所述齿轮中心处右端外壁设置有转轴，所述齿轮右端外壁设置有操作杆，所述操作杆上端设置有安装盒，所述安装盒左侧内部竖向贯穿有换位块、所述换位块底端设置有弹簧，所述弹簧底端设置有固定块，所述安装定位装置是由定位孔、固定环A、定位杆和固定环B组成，所述固定环B套接在连接口A圆形外壁上，所述固定环B左右两端外壁均设置有定位杆，所述固定环B上端设置有固定环A，所述固定环A左右两侧上端外壁均竖向贯穿有定位孔。
[0006]优选的，所述齿轮、操作杆、安装盒、换位块和固定块均采用不锈钢材质制成，所述换位块和固定块与弹簧之间均通过螺丝连接，所述安装盒与操作杆之间通过焊接固定连接。
[0007]优选的，所述齿轮与操作手轮之间通过螺丝连接，所述操作杆和齿轮与转轴之间均通过粘连剂连接，所述操作杆底侧圆形外壁上设置有防滑垫，所述操作杆采用伸缩式设计。
[0008]优选的，所述换位块与固定块可在安装盒内部左右转动一百八十度，所述固定块可在安装盒底侧内部上下滑动。
[0009]优选的，所述固定环A、定位杆和固定环B均采用不锈钢材质制成，所述固定环B圆
形内壁与连接口A圆形外壁紧密贴合，所述固定环B与定位杆之间通过焊接固定连接。
[0010]优选的，两个所述定位杆圆形外壁均与定位孔圆形内壁紧密贴合，所述固定环A可通过定位孔在定位杆上滑动，所述固定环A圆形内壁与固定环B圆形内壁横截面均相等。
[0011]优选的，所述主体阀采用不锈钢材质制成，所述主体阀与连接口A和连接口B均采用一体制成式设计，所述连接口A与连接口B开口处均设置有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高温高压截止阀，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在操作手轮右端增加了便捷操作装置，便捷操作装置是由换位块、弹簧、固定块、操作杆、齿轮、安装盒盒转轴共同组成，在使用时，通过利用伸缩设计的操作杆来辅助操作手轮进行转动，从而方便进行高温高压截止阀的打开与关闭，从而避免在打开或者关闭阀门时，需要在通过转动操作手轮来进行，因为流体阻力大需要用力较大才能转动，操作手轮在使用时不方便进行发力的问题，首先将齿轮安装在操作手杆右端外壁上，并在齿轮中心处右端设置操作杆并通过转轴将操作杆安装在齿轮上，在操作杆上端设置安装盒并在安装盒内部设置换位块，在换位块底端设置弹簧，随后在弹簧底端安装固定块，其中固定块卡在齿轮中，在使用时移动抬起操作杆，固定块会在齿轮上滑动并卡在卡齿中，随后按压操作杆使得齿轮转动带动操作手轮转动，通过加长的操作杆，能够使得在打开闭合截止阀时更加轻松省力即可；
[0014]2、本技术在连接口A上端增加了安装定位装置，安装定位装置是由定位孔、固定环A、定位杆B和固定环B共同组成，在使用时通过将固定环B固定在连接口A圆形外壁上，再将固定环A安装在设备连接处外壁，在进行对接时通过利用定位杆与定位孔使得安装时对齐更加准确，从而避免了在将截止阀与设备连接时需要确保绝对密封，安装时容易出现偏差导致密封性降低和安装时对齐较为麻烦且不准确的问题，首先将固定环B固定在连接口A圆形外壁上，随后在固定环B左右两端外壁安装定位杆，随后将左右两端内部设置有定位孔的固定环A安装在设备与连接口A连接处外壁，在使用时通过将定位杆与定位孔能够使得连接口A与设备连接处对齐时更加方便准确即可。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种高温高压截止阀使用状态结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高温高压截止阀刨析状态结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的便捷操作装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的安装定位装置结构示意图；
[0020]图中：1、主体阀；2、连接口A；3、连接口B；4、便捷操作装置；5、操作手轮；6、安装定位装置；7、换位块；8、弹簧；9、固定块；10、操作杆；11、齿轮；12、安装盒；13、转轴；14、定位孔；15、固定环A；16、定位杆；17、固定环B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种高温高压截止阀，包括连接口A2盒主体阀1，连接口A2安装在主体阀1上端开口处，主体阀1底端开口处设置有连接口B3，主体阀1采用不锈钢材质制成，主体阀1与连接口A2和连接口B3均采用一体制成式设计，连接口A2与连接口B3开口处均设置有密封垫，采用不锈钢材质制成能够使得整体更加坚硬不容易损坏，增加使用寿命，一体制成式设计能够使得整体更加耐用避免出现裂缝，使得使用寿命更久，设置有密封垫能够使得连接处密封效果更好避免出现泄漏，主体阀1右端设置有操作手轮5，操作手轮5右端设置有便捷操作装置4，连接口A2圆形外壁设置有安装定位装置6，便捷操作装置4是由换位块7、弹簧8、固定块9、操作杆10、齿轮11、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压截止阀，包括连接口A(2)盒主体阀(1)，其特征在于：所述连接口A(2)安装在主体阀(1)上端开口处，所述主体阀(1)底端开口处设置有连接口B(3)，所述主体阀(1)右端设置有操作手轮(5)，所述操作手轮(5)右端设置有便捷操作装置(4)，所述连接口A(2)圆形外壁设置有安装定位装置(6)，所述便捷操作装置(4)是由换位块(7)、弹簧(8)、固定块(9)、操作杆(10)、齿轮(11)、安装盒(12)和转轴(13)组成，所述齿轮(11)安装在操作手轮(5)右端，所述齿轮(11)中心处右端外壁设置有转轴(13)，所述齿轮(11)右端外壁设置有操作杆(10)，所述操作杆(10)上端设置有安装盒(12)，所述安装盒(12)左侧内部竖向贯穿有换位块(7)、所述换位块(7)底端设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)底端设置有固定块(9)，所述安装定位装置(6)是由定位孔(14)、固定环A(15)、定位杆(16)和固定环B(17)组成，所述固定环B(17)套接在连接口A(2)圆形外壁上，所述固定环B(17)左右两端外壁均设置有定位杆(16)，所述固定环B(17)上端设置有固定环A(15)，所述固定环A(15)左右两侧上端外壁均竖向贯穿有定位孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压截止阀，其特征在于：所述齿轮(11)、操作杆(10)、安装盒(12)、换位块(7)和固定块(9)均采用不锈钢材质制成，所述换位块(7)和固定块(9)与弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长智，郝文琪，顾良，
申请(专利权)人：苏州澎瀚阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：