本申请提供一种电池侧边整形模具和装置，电池侧边整形模具包括：导热整形块，设有与电池本体外形相匹配的整形面，所述整形面用于挤压电池侧边以使所述电池侧边贴合电池本体；热源，与所述导热整形块连接，用于向所述导热整形块传递热量。本申请提供的电池侧边整形模具和电池侧边整形装置，达到预设温度的导热整形块通过整形面挤压电池侧边，一方面能够将电池侧边整形成为与电池本体的外形相同的形状，以使电池侧边与电池本体之间的间隙均匀，更容易使两者保持贴合。另一方面，达到预设温度的导热整形块能够融化电池侧边与电池本体之间的胶粘剂，进一步保证电池侧边与电池本体之间实现稳定可靠的粘接固定，保证电池尺寸满足产品质量要求。质量要求。质量要求。
【技术实现步骤摘要】
一种电池侧边整形模具和电池侧边整形装置
[0001]本申请涉及软包锂离子电池
，尤其涉及一种电池侧边整形模具和电池侧边整形装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的产品质量要求越来越高，其中对于电池的外形尺寸，尤其是电池的宽度尺寸要求较为严格。
[0003]对于软包聚合物锂离子电池(以下简称电池)，在其侧壁上设有凸出的电池侧边。在电池加工过程中需要将电池侧边进行弯折，为了保证弯折后的电池侧边的稳固性往往还需要在电池本体和电池侧边之间点胶粘接。但是，对于外形包括弧形面的电池本体，直片状的电池侧边很难与电池本体的弧形面保持贴合，很容易造成开胶，进而导致电池的宽度尺寸不符合产品质量要求。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提出一种电池侧边整形模具，以解决由于电池侧边不能与电池本体的弧形面保持贴合而造成的电池宽度尺寸不能满足产品质量要求的问题。
[0005]基于上述目的，本申请提供了电池侧边整形模具，包括：导热整形块，设有与电池本体外形相匹配的整形面，所述整形面用于挤压电池侧边以使所述电池侧边贴合电池本体；热源，与所述导热整形块连接，用于向所述导热整形块传递热量。
[0006]进一步地，所述导热整形块为条状结构，所述条状结构的侧壁根部设有沿所述条状结构的长度方向延伸的容纳槽，所述整形面设置于所述容纳槽的内壁。
[0007]进一步地，所述整形面设置于所述容纳槽内壁的上部，所述容纳槽内壁的下部设有避让槽。
[0008]进一步地，所述整形面为弧形面，且所述弧形面的弧形，与能够贴合所述电池侧边的所述电池本体外轮廓的弧形相同。
[0009]进一步地，所述热源与所述导热整形块可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述导热整形块的至少一端设有插孔，所述热源为通过所述插孔与所述导热整形块插接的加热管。
[0011]进一步地，所述插孔的孔壁上设有沿所述插孔轴向延伸的补偿槽。
[0012]进一步地，所述导热整形块上的所述整形面的棱边设有倒角。
[0013]进一步地，所述导热整形块设有两个，每个所述导热整形块上均设有一个所述整形面，且两个所述整形面相对设置。
[0014]基于同一专利技术构思，本申请还提出一种电池侧边整形装置，包括驱动部件、测温热电偶，以及所述电池侧边整形模具；所述驱动部件与所述导热整形块连接，用于带动所述导
热整形块朝向或远离所述电池本体移动；所述测温热电偶与所述导热整形块连接，用于测量所述导热整形块的温度。
[0015]从上面所述可以看出，本申请提供的电池侧边整形模具和电池侧边整形装置，通过热源能够将导热整形块加热到预设温度。达到预设温度的导热整形块通过整形面挤压电池侧边，一方面能够将电池侧边整形成为与电池本体的外形相同的形状，以使电池侧边与电池本体之间的间隙均匀，更容易使两者保持贴合。另一方面，达到预设温度的导热整形块能够融化电池侧边与电池本体之间的胶粘剂，且通过挤压能够使胶粘剂均匀分布在电池侧边范围内，进一步保证电池侧边与电池本体之间通过胶粘剂实现稳定可靠的粘接固定，进而保证整形完成后的电池尺寸满足产品质量要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为待整形电池的示意图；
[0018]图2为本申请实施例的电池侧边整形模具示意图；
[0019]图3为本申请实施例的电池侧边整形模具去除热源后的示意图；
[0020]图4为本申请实施例的电池侧边整形模具在整形电池时的示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、待整形电池；11、电池本体；12、电池侧边；
[0023]2、导热整形块；21、整形面；22、容纳槽；23、避让槽；24、插孔；25、补偿槽；26、固定孔；27、定位孔；28、连接孔；29、安装孔；
[0024]3、热源。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。
[0026]需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]如图2和图3所示，本申请实施例提供的电池侧边整形模具，包括：导热整形块2，设有与电池本体11外形相匹配的整形面21，整形面21用于挤压电池侧边12以使电池侧边12贴合电池本体11；热源3，与导热整形块2连接，用于向导热整形块2传递热量。
[0028]可选的，导热整形块2的材质为黄铜，一方面黄铜具有较好的导热性能，另一方面黄铜自身具有一定的硬度，有助于保持自身的结构形状，避免在挤压电池侧边12的过程中发生变形，进而影响对电池侧边12的整形。
[0029]待整形电池1的电池侧边12在弯折后的状态如图1所示，电池侧边12向上延展。当需要对弯折后的电池侧边12整形时，先通过热源3对导热整形块2 进行加热，直至导热整形块2的温度达到预设温度。然后，将电池侧边12已弯折，且在电池侧边12和电池本体11之间涂覆有胶粘剂的待整形电池1放置在靠近整形面21的位置。使导热整形块2和待整形电池1逐渐接近，在此过程中，整形面21会与电池侧边12接触并推动电池侧边12朝电池本体11移动。最终在整形面21的挤压下，电池侧边12与电池本体11完全贴合，如图 4。
[0030]由于导热整形块2已经达到预设温度，其会通过整形面21对电池侧边12 形成热压效果，即电池侧边12会在高温和挤压的共同作用下，整形成为与电池本体11外形相同的形状。同时，导热整形块2还会通过整形面21将热量传递到胶粘剂以使其融化，并在整形面21的挤压下均匀铺满电池侧边12，最终使整形后的电池侧边12与电池本体11实现稳定可靠的粘接，避免开胶的情况。
[0031]本实施例提供的电池侧边整形模具，通过热源3能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池侧边整形模具，其特征在于，包括：导热整形块，设有与电池本体外形相匹配的整形面，所述整形面用于挤压电池侧边以使所述电池侧边贴合电池本体；热源，与所述导热整形块连接，用于向所述导热整形块传递热量。2.根据权利要求1所述的电池侧边整形模具，其特征在于，所述导热整形块为条状结构，所述条状结构的侧壁根部设有沿所述条状结构的长度方向延伸的容纳槽，所述整形面设置于所述容纳槽的内壁。3.根据权利要求2所述的电池侧边整形模具，其特征在于，所述整形面设置于所述容纳槽内壁的上部，所述容纳槽内壁的下部设有避让槽。4.根据权利要求1所述的电池侧边整形模具，其特征在于，所述整形面为弧形面，且所述弧形面的弧形，与能够贴合所述电池侧边的所述电池本体外轮廓的弧形相同。5.根据权利要求1所述的电池侧边整形模具，其特征在于，所述热源与所述导热整形块可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏照，
申请(专利权)人：天津神力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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