一种轴承套圈防尘槽专用砂轮制造技术

一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，包括杆体和磨具本体；杆体包括尾部和头部，尾部能够与外部的驱动装置相连接；磨具本体固定连接在杆体的头部；杆体的头部上凸设有一固定轴，磨具本体固定套设在固定轴上；磨具本体由一中心轴套和固定套设在中心轴套周侧的砂轮组成，中心轴套套设在固定轴上，固定轴的顶端开设有一螺栓孔，固定轴的顶端通过螺纹还连接有一固定螺栓，中心轴套被固定夹设在固定螺栓的头部和杆体的头部之间；本实用新型专利技术的磨具本体由砂轮和中心轴套组成，并依靠固定螺栓实现固定在固定轴上，实现了磨具本体与杆体之间的固定连接，相较于原有的胶水连接，本产品更加牢固，且拆装也更加方便。装也更加方便。装也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈防尘槽专用砂轮


[0001]本技术涉及砂轮领域，具体涉及一种轴承套圈防尘槽专用砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具；砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；
[0003]其中轴承套圈上的防尘槽在进行打磨时也是依靠砂轮来进行，但由于现有市面上的砂轮一般都是依靠胶水粘连在金属杆上，然后依靠金属杆来连接到电磨机等驱动装置上来使用的，而这种结构在实际使用过程中由于胶水连接不够牢固，经常出现砂轮从金属杆上脱落的情况；并且当砂轮用完后，即使将砂轮从金属杆上取下，由于金属杆上残留有胶水，因此需要对金属杆进行一定清理后才能继续利用，十分的不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中砂轮与金属杆之间依靠胶水实现固定而导致容易脱落和重复利用困难的不足，本技术提供一种轴承套圈防尘槽专用砂轮。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，包括：
[0006]杆体，所述杆体包括尾部和头部，所述的尾部能够与外部的驱动装置相连接；
[0007]磨具本体，其固定连接在所述杆体的头部；
[0008]所述杆体的头部上凸设有一固定轴，所述磨具本体固定套设在所述固定轴上；
[0009]所述磨具本体由一中心轴套和固定套设在所述中心轴套周侧的砂轮组成，所述中心轴套套设在所述的固定轴上，所述固定轴的顶端开设有一螺栓孔，所述固定轴的顶端通过螺纹还连接有一固定螺栓，所述中心轴套被固定夹设在所述固定螺栓的头部和杆体的头部之间。
[0010]进一步，所述的固定轴的周侧上凸设有若干个限位筋，所述中心轴套的内圈侧壁上则相对应开设有若干个限位槽，所述限位筋与所述的限位槽相卡接配合。
[0011]进一步，所述中心轴套的外圈侧壁上凸设有固定筋，且所述固定筋沿所述中心轴套的轴线设置，所述砂轮的内圈上开设有固定缺口，所述固定缺口卡接配合在所述的固定筋上。
[0012]再进一步，依靠所述限位筋和限位槽之间的卡接配合，以实现所述固定轴与中心轴套之间的限位连接，从而阻止所述中心轴套相对于所述的固定轴发生转动；同样的，依靠所述固定筋和固定缺口间的卡接，能够防止所述砂轮相对于所述的中心轴套发生转动。
[0013]进一步，所述磨具本体内开设有若干散热槽，所述散热槽的开口开设在磨具本体的内圈侧壁上，所述固定轴的侧壁上开设有若干个贯通所述螺栓孔和固定轴外侧的第一散热孔，而所述固定螺栓的螺纹杆上还开设有若干个沿经线贯通的第二散热孔，以及纵向贯
通的散热通道，所述的散热槽依次经过所述的第一散热孔、第二散热孔和散热通道实现与外部空气相连通。
[0014]再进一步，所述磨具本体在打磨中产生的热量部分通过所述的散热槽，再依次经过第一散热孔、第二散热孔和散热通道后排出至外部。
[0015]进一步，所述杆体的尾部上开设有螺纹，且所述杆体的头部与尾部之间还凸设有一限位台。
[0016]进一步，所述中心轴套通过注塑成型在所述的砂轮上。
[0017]本技术的装配过程：首先将中心轴套上的限位槽对准固定轴上的限位筋，再将中心轴套套接在所述的固定轴上，接着将固定螺栓拧紧在固定轴上的螺栓孔内，此时便将磨具本体固定在固定轴上；
[0018]同样，在需要更换磨具本体时，只需将固定螺栓从螺栓孔内拧出，更换完磨具本体后将螺栓拧回即可。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]1、磨具本体由砂轮和中心轴套组成，并依靠固定螺栓实现固定在固定轴上，且中心轴套和固定轴上还分别设置有限位槽和限位筋，以此来限制模具本体相对于固定轴发生旋转，实现了磨具本体与杆体之间的固定连接，相较于原有的胶水连接，本产品更加牢固，且拆装也更加方便；
[0021]2、中心轴套上凸设有固定筋，而砂轮内圈则开设有固定缺口，依靠固定筋和固定缺口的卡接，能够防止砂轮相对于中心轴套发生转动，进一步提高本产品的牢固性；
[0022]3、在磨具本体上开设有散热槽，又分别在固定轴开设有第一散热孔，在固定螺栓上开设有第二散热孔和散热通道，使得本产品在使用过程中热量的排出更迅速，确保了长时间使用时的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的爆炸示意图。
[0025]图3是本技术的剖视图。
[0026]图4是本技术的磨具本体的爆炸示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0029]实施例
[0030]结合图1至4所示一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，包括杆体1和磨具本体4；所述杆
体1包括尾部2和头部3，所述的尾部2能够与外部的驱动装置相连接；所述磨具本体4固定连接在所述杆体1的头部3；所述杆体1的头部3上凸设有一固定轴5，所述磨具本体4固定套设在所述固定轴5上；所述磨具本体4由一中心轴套6和固定套设在所述中心轴套6周侧的砂轮7组成，所述中心轴套6套设在所述的固定轴5上，所述固定轴5的顶端开设有一螺栓孔8，所述固定轴5的顶端通过螺纹还连接有一固定螺栓9，所述中心轴套6被固定夹设在所述固定螺栓9的头部3和杆体1的头部3之间。
[0031]在本实施例中，所述的固定轴5的周侧上凸设有若干个限位筋10，所述中心轴套6的内圈侧壁上则相对应开设有若干个限位槽11，所述限位筋10与所述的限位槽11相卡接配合。
[0032]在本实施例中，所述中心轴套6的外圈侧壁上凸设有固定筋12，且所述固定筋12沿所述中心轴套6的轴线设置，所述砂轮7的内圈上开设有固定缺口13，所述固定缺口13卡接配合在所述的固定筋12上。
[0033]在本实施例中，依靠所述限位筋10和限位槽11之间的卡接配合，以实现所述固定轴5与中心轴套6之间的限位连接，从而阻止所述中心轴套6相对于所述的固定轴5发生转动；同样的，依靠所述固定筋12和固定缺口13间的卡接，能够防止所述砂轮7相对于所述的中心轴套6发生转动。
[0034]在本实施例中，所述磨具本体4内开设有若干散热槽14，所述散热槽14的开口开设在磨具本体4的内圈侧壁上，所述固定轴5的侧壁上开设有若干个贯通所述螺栓孔8和固定轴5外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，包括：杆体(1)，所述杆体(1)包括尾部(2)和头部(3)，所述的尾部(2)能够与外部的驱动装置相连接；磨具本体(4)，其固定连接在所述杆体(1)的头部(3)；所述杆体(1)的头部(3)上凸设有一固定轴(5)，所述磨具本体(4)固定套设在所述固定轴(5)上；其特征在于：所述磨具本体(4)由一中心轴套(6)和固定套设在所述中心轴套(6)周侧的砂轮(7)组成，所述中心轴套(6)套设在所述的固定轴(5)上，所述固定轴(5)的顶端开设有一螺栓孔(8)，所述固定轴(5)的顶端通过螺纹还连接有一固定螺栓(9)，所述中心轴套(6)被固定夹设在所述固定螺栓(9)的头部(3)和杆体(1)的头部(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，其特征在于：所述的固定轴(5)的周侧上凸设有若干个限位筋(10)，所述中心轴套(6)的内圈侧壁上则相对应开设有若干个限位槽(11)，所述限位筋(10)与所述的限位槽(11)相卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈防尘槽专用砂轮，其特征在于：所述中心轴套(6)的外圈侧壁上凸设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓万福，
申请(专利权)人：宁波万福磨料磨具厂，
类型：新型
国别省市：