本实用新型专利技术提供了一种带纵梁的高承重冷柜层架，包括环形外框，所述的环形外框内设有多根间隔并平行设置的横梁，所述的横梁的两端分别位于环形外框的两相对内侧壁上，其特征在于：所述的环形外框的底端设有至少一根与所有横梁相交并支撑横梁的加强纵梁，所述的加强纵梁与横梁的中部相连，所述的环形外框上端设有多根平行设置由横梁支撑的支撑杆。支撑杆位于上方由横梁支撑，加强纵梁位于横梁下方支撑横梁，并且位于横梁的中部，这样通过加强纵梁支撑横梁的中部，防止横梁中部凹陷，大大提高了横梁的抗弯能力，从而在极小的增加层架总重量的情况下，大大提高了层架的承重能力。大大提高了层架的承重能力。大大提高了层架的承重能力。
【技术实现步骤摘要】
一种带纵梁的高承重冷柜层架
[0001]本技术涉及一种冷柜层架。
技术介绍
[0002]一般冰柜(冷藏柜、冰箱等)通过设置层架在放置物品，为了摆放更多的物品，通常层架尺寸都较大(大多宽度超过500mm)，这样层架消耗原材料多，抗弯能力较差，产品满载长期使用后，中部容易下弯，使承载面变形，影响饮料(物料)摆放，从而影响整机使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高承重能力和抗弯性的带纵梁的高承重冷柜层架。同时节省钢材使用，节能减排。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种带纵梁的高承重冷柜层架，包括环形外框，所述的环形外框内设有多根间隔并平行设置的横梁，所述的横梁的两端分别位于环形外框的两相对内侧壁上，其特征在于：所述的环形外框的底端设有至少一根与所有横梁相交并支撑横梁的加强纵梁，所述的加强纵梁与横梁的中部相连，所述的环形外框上端设有多根平行设置由横梁支撑的支撑杆。
[0006]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的加强纵梁和支撑杆均与横梁垂直，所述的加强纵梁为一至三根。
[0007]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的加强纵梁的两端分别连接在环形外框的两相对侧壁的底端，所述的支撑杆的两端分别连接在在环形外框的两相对侧壁顶端。
[0008]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的前侧设有价格条槽，所述的价格条槽上设有多个沿价格条槽长度方向排布的第一冲压翻边，所述的第一冲压翻边上设有压靠在环形外框上端的台阶，所述的台阶与环形外框焊接固定。
[0009]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的后侧设有挡板，所述的挡板上设有多个沿挡板长度方向排布的第二冲压翻边，所述的第二冲压翻边与环形外框焊接固定。
[0010]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的后侧也设有所述的价格条槽。
[0011]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框后侧杆的左右两端分别设有凸环，所述的挡板设在两凸环之间。
[0012]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的两相对侧壁上分别设有用于安装在冷柜内的定位槽。
[0013]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的价格条槽上设有多个连接片,所述的连接片与环形外框侧边焊接固定。
[0014]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的价格条槽上设有
多个定位片，所述的定位片的一端压靠在环形外框上端并通过焊接固定。
[0015]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的加强纵梁上设有多个供横梁或者环形外框的边杆插入的卡槽。
[0016]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的支撑杆前侧和后侧设有向上折弯的折弯端，前侧和后侧所述的折弯端上分别设有将折弯端横向连接的连接横杆。
[0017]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的后侧设有挡条，所述的挡条的上端高度高于支撑杆，所述的环形外框的前侧设有价格条槽，所述的价格条槽背部设有多个冲压凸起，所述的冲压凸起与环形外框焊接固定。
[0018]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框的前侧设有价格条槽，所述的价格条槽上设有多个沿价格条槽长度方向排布的焊接凸柱。
[0019]如上所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：相邻所述的支撑杆之间中心距为5mm
‑‑
13mm。
[0020]本技术的有益效果有：支撑杆可以支撑物料，支撑杆位于上方由横梁支撑，加强纵梁位于横梁下方支撑横梁，并且位于横梁的中部，这样通过加强纵梁支撑横梁的中部，防止横梁中部凹陷，大大提高了横梁的抗弯能力，从而在极小的增加层架总重量的情况下，大大提高了层架的承重能力。
【附图说明】
[0021]图1为本技术实施例一的立体图；
[0022]图2为本技术实施例一的仰视图；
[0023]图3为本技术价格条槽的立体图；
[0024]图4为本技术实施例二的立体图；
[0025]图5为本技术实施例三的立体图；
[0026]图6为本技术实施例四的立体图；
[0027]图7为本技术实施例五的格条槽的立体图；
[0028]图8为本技术实施例六的立体图；
[0029]图9为本技术实施例七的立体图；
[0030]图10为本技术实施例八的立体图；
[0031]图11为本技术实施例九的立体图；
[0032]图12为本技术实施例九的格条槽的立体图；
[0033]图13为本技术实施例十的格条槽的立体图；
[0034]图14为本技术实施例十一的格条槽的立体图；
[0035]图15为本技术实施例十二的格条槽的立体图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0037]实施例一，如图1至图3所示，一种带纵梁的高承重冷柜层架，包括环形外框1，环形外框1为方形，环形外框1的前侧设有价格条槽5，价格条槽5上设有多个沿价格条槽5长度方
向排布的第一冲压翻边51，第一冲压翻边51冲出翻边后，在价格条槽5上形成有孔，第一冲压翻边51上设有压靠在环形外框1上端的台阶52，台阶52与环形外框1焊接固定，台阶52方便焊接定位。环形外框1的后侧设有挡板6，挡板6可以挡住物料，防止物料掉落，挡板6上设有多个沿挡板6长度方向排布的第二冲压翻边61，第二冲压翻边61与环形外框1焊接固定，后侧指的是冷柜的内侧或者背靠墙的一侧。环形外框1内设有多根间隔并平行设置的横梁2，横梁2横向方向延伸或者说横梁2垂直于冷柜的深度方向，横梁2的两端分别位于环形外框1的两相对内侧壁上。环形外框1的底端设有至少一根与所有横梁2相交并支撑横梁2的加强纵梁3，最佳实施例为一至三根，本实施例中为一根，加强纵梁3的两端分别焊接固定连接在环形外框1的两相对侧壁的底端，加强纵梁3支撑横梁2中部，提高了横梁2的抗弯强度。环形外框1上端设有多根平行设置由横梁2支撑的支撑杆4，支撑杆4的两端分别焊接固定连接在在环形外框1的两相对侧壁顶端，加强纵梁3与横梁2的中部相连，加强纵梁3和支撑杆4均与横梁2垂直，也就是加强纵梁3和支撑杆4平行设置，相邻支撑杆之间中心距为5mm
‑‑
13mm。
[0038]实施例二，如图4所示，与实施一的区别在于，增加了定位安装装置，具体来说环形外框1的两相对侧壁上分别设有用于安装在冷柜内的定位槽12，定位槽12位于左右两侧杆内侧壁上，用于安装在冷柜内定位。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带纵梁的高承重冷柜层架，包括环形外框(1)，所述的环形外框(1)内设有多根间隔并平行设置的横梁(2)，所述的横梁(2)的两端分别位于环形外框(1)的两相对内侧壁上，其特征在于：所述的环形外框(1)的底端设有至少一根与所有横梁(2)相交并支撑横梁(2)的加强纵梁(3)，所述的加强纵梁(3)与横梁(2)的中部相连，所述的环形外框(1)上端设有多根平行设置由横梁(2)支撑的支撑杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的加强纵梁(3)和支撑杆(4)均与横梁(2)垂直,所述的加强纵梁(3)为一至三根。3.根据权利要求1所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的加强纵梁(3)的两端分别连接在环形外框(1)的两相对侧壁的底端，所述的支撑杆(4)的两端分别连接在环形外框(1)的两相对侧壁顶端。4.根据权利要求1所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框(1)的前侧设有价格条槽(5)，所述的价格条槽(5)上设有多个沿价格条槽(5)长度方向排布的第一冲压翻边(51)，所述的第一冲压翻边(51)上设有压靠在环形外框(1)上端的台阶(52)，所述的台阶(52)与环形外框(1)焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框(1)的后侧设有挡板(6)，所述的挡板(6) 上设有多个沿挡板(6)长度方向排布的第二冲压翻边(61)，所述的第二冲压翻边(61)与环形外框(1)焊接固定。6.根据权利要求4所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框(1)的后侧也设有所述的价格条槽(5)。7.根据权利要求5所述的一种带纵梁的高承重冷柜层架，其特征在于：所述的环形外框(1)后侧杆的左右两端分别设有凸环(11)，所述的挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金敏，
申请(专利权)人：中山市海乐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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