一种翻抛机轮盘结构制造技术

本实用新型专利技术之目的就是提供一种翻抛机轮盘结构，可有效解决现有的轮盘翻抛机中不能很好的适应湿度较大的物料，易出现粘刀现象，不能及时清理扇叶上粘结的物料的问题；其解决的技术方案是包括翻抛机的机架、主轴以及主轴两端的轮盘，轮盘四周边缘上固定有多个扇叶，轮盘上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆，双头螺杆与轮盘之间经扭簧铰接在一起，双头螺杆两端均旋拧有螺母，扇叶上套装有矩形框，螺母上侧铰接有连杆；机架上固定有弧形的齿条，齿条处于轮盘的上半部分，双头螺杆端部固定有与齿条配合的齿轮，轮盘转动且带动齿轮与齿条啮合时，齿轮带动双头螺杆转动。齿轮带动双头螺杆转动。齿轮带动双头螺杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种翻抛机轮盘结构


[0001]本技术涉及微生物发酵
，特别是一种翻抛机轮盘结构。

技术介绍

[0002]轮盘式翻抛机采用的是主轴带动轮盘上的多个扇叶进行转动，实现翻抛，使物料充分与氧气接触，防止产生大量硫化氢臭气。现有技术中，例如专利文件CN209940861U、CN216711962U等之类的翻抛机在作业中对物料的湿度有要求的，如果物料湿度大、粘度大，在作业中很容易出现粘刀现象，一旦出现粘刀，就会大大降低翻抛效率，也容易造成扇叶折损，对此，目前主要措施是提前控制物料湿度，如若出现物料粘刀、缠刀现象，需要工人及时、快速清理。
[0003]对此，现提供一种翻抛机轮盘结构，能够有效防止翻抛机出现粘刀现象，增强翻抛机适应能力，大大降低扇叶折损概率，结构简单易行。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种翻抛机轮盘结构，可有效解决现有的轮盘翻抛机中不能很好的适应湿度较大的物料，易出现粘刀现象，不能及时清理扇叶上粘结的物料的问题。
[0005]其解决的技术方案是包括翻抛机的机架、主轴以及主轴两端的轮盘，轮盘四周边缘上固定有多个扇叶，所述的轮盘上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆，双头螺杆与轮盘之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆与多个扇叶一一对应，双头螺杆两端均旋拧有螺母，扇叶上套装有矩形框，矩形框与扇叶表面接触，螺母上侧铰接有连杆，连杆上端与矩形框铰接在一起，双头螺杆转动能带动两个螺母相互靠近或远离，进而实现矩形框沿着扇叶往复滑动；
>[0006]所述的机架上固定有弧形的齿条，齿条处于轮盘的上半部分，双头螺杆端部固定有与齿条配合的齿轮，轮盘转动且带动齿轮与齿条啮合时，齿轮带动双头螺杆转动。
[0007]进一步地，所述的矩形框与扇叶不分离。
[0008]进一步地，所述的螺杆与轮盘之间安装有轴承。
[0009]进一步地，所述的矩形框内与扇叶之间安装有密封圈。
[0010]本技术在满足翻抛要求的情况下，对轮盘结构做出调整，使的轮盘在转动中能够实现扇叶上自动清理，有效防止物料在扇叶上形成粘接，能够降低物料湿度对设备的限制，适应性强，并且能够降低扇叶折损率，整体结构简单，传动可靠，容易实现。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖视图。
[0012]图2为本技术侧视剖视图。
[0013]图3为本技术中齿轮与齿条结构连接示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015]由图1至图3给出，本技术包括翻抛机的机架1、主轴2以及主轴2两端的轮盘3，轮盘3四周边缘上固定有多个扇叶4，所述的轮盘3上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆5，双头螺杆5与轮盘3之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆5与多个扇叶4一一对应，双头螺杆5两端均旋拧有螺母6，扇叶4上套装有矩形框7，矩形框7与扇叶4表面接触，螺母6上侧铰接有连杆8，连杆8上端与矩形框7铰接在一起，双头螺杆5转动能带动两个螺母6相互靠近或远离，进而实现矩形框7沿着扇叶4往复滑动；
[0016]所述的机架1上固定有弧形的齿条9，齿条9处于轮盘3的上半部分，双头螺杆5端部固定有与齿条9配合的齿轮10，轮盘3转动且带动齿轮10与齿条9啮合时，齿轮10带动双头螺杆5转动。
[0017]所述的矩形框7与扇叶4不分离。
[0018]所述的螺杆与轮盘3之间安装有轴承。
[0019]为了达到清理效果，所述的矩形框7内与扇叶4之间安装有密封圈。
[0020]初始状态下，矩形框7处于靠近轮盘3本体的一侧，当齿轮10与齿条9啮合时，双头螺杆5带动两个螺母6相互靠近，螺母6经连杆8带动矩形框7向远离轮盘3本体的一侧移动，将扇叶4上粘结的物料向外推走。
[0021]在使用时，主轴2带动轮盘3转动，轮盘3转动中带动多个双头螺杆5绕着主轴2公转，初始状态下，处于轮盘3下半部分的双头螺杆5上的齿轮10与齿条9不接触，矩形框7处于扇叶4的根部，轮盘3转动，当齿轮10与齿条9啮合时，齿轮10经双头螺杆5带动两个螺母6相互靠近，两个螺母6经其上的连杆8带动矩形框7向远离轮盘3的一侧移动，在矩形框7移动中，矩形框7将扇叶4上的粘接物及时清理；当齿轮10与齿条9脱离是，双头螺杆5在扭簧作用下反转，使的两个螺母6相互远离，进而实现矩形框7恢复到原来位置。
[0022]本技术在满足翻抛要求的情况下，在传统结构的基础上，对轮盘3结构做出相应的调整，使的轮盘3在转动中能够实现扇叶4上自动清理，有效防止物料在扇叶4上形成粘接，能够降低物料湿度对设备的限制，适应性强，并且能够降低扇叶4折损率，整体结构简单，传动可靠，容易实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻抛机轮盘结构，包括翻抛机的机架（1）、主轴（2）以及主轴（2）两端的轮盘（3），轮盘（3）四周边缘上固定有多个扇叶（4），其特征在于，所述的轮盘（3）上水平贯穿有多个能转动的双头螺杆（5），双头螺杆（5）与轮盘（3）之间经扭簧铰接在一起，多个双头螺杆（5）与多个扇叶（4）一一对应，双头螺杆（5）两端均旋拧有螺母（6），扇叶（4）上套装有矩形框（7），矩形框（7）与扇叶（4）表面接触，螺母（6）上侧铰接有连杆（8），连杆（8）上端与矩形框（7）铰接在一起，双头螺杆（5）转动能带动两个螺母（6）相互靠近或远离，进而实现矩形框（7）沿着扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建恒，罗春艳，宁苏芳，
申请(专利权)人：河南金晶生化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：