一种新型隔热内开窗扇结构制造技术

本实用新型专利技术涉及内开窗技术领域，具体公开了一种新型隔热内开窗扇结构，包括窗框，所述窗框内部的两侧均设有窗扇；两个所述窗扇相远离一侧的内部均开设有圆孔；所述窗框两侧顶端和底端的内部均开设有滑槽；所述滑槽内均滑动连接有滑杆，且滑杆的另一端均位于圆孔内；所述滑杆远离圆孔的一端均固接有弹簧；所述滑槽远离圆孔的一端均开设有L形滑孔；所述窗框两侧的顶端和底端均开设有圆槽；所述L形滑孔和圆槽之间均共同开设有通孔；所述圆槽内均滑动连接有压杆；所述滑杆远离圆孔的一端均固接有拉绳；本实用新型专利技术通过按压压杆，使得滑杆与圆孔相分离，从而实现对窗扇的拆卸与更换，避免在窗扇损坏后，需要更换全部的窗户，减小了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热内开窗扇结构


[0001]本技术涉及内开窗
，具体是一种新型隔热内开窗扇结构。

技术介绍

[0002]自古以来，人们在建造房屋时，都会在房屋边上开设窗户，用来永丰。隔音和隔绝光线等，窗户对于房屋来说是至关重要的。
[0003]随着工业社会的快速发展，窗户的种类也越来越多，隔热内开窗扇广泛被人们所欢迎。
[0004]现有技术中，目前的隔热内开窗扇不具有单独拆卸窗扇的结构，在隔热内开窗安装后，当窗扇发生损坏，则需要更换整个窗户，这样会造成资源的浪费，成本增加，因此，针对上述问题提出一种新型隔热内开窗扇结构。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题，本技术的目的在于提供一种新型隔热内开窗扇结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种新型隔热内开窗扇结构，包括窗框，所述窗框内部的两侧均设有窗扇；两个所述窗扇相远离一侧的内部均开设有圆孔；所述窗框两侧顶端和底端的内部均开设有滑槽；所述滑槽内均滑动连接有滑杆，且滑杆的另一端均位于圆孔内；所述滑杆远离圆孔的一端均固接有弹簧，且弹簧的另一端均与滑槽固接；所述滑槽远离圆孔的一端均开设有L形滑孔；所述窗框两侧的顶端和底端均开设有圆槽；所述L形滑孔和圆槽之间均共同开设有通孔；所述圆槽内均滑动连接有压杆；所述滑杆远离圆孔的一端均固接有拉绳，且拉绳的另一端依次穿过滑槽、L形滑孔、通孔并与压杆固接；所述L形滑孔的拐角处设有一号导向杆；所述通孔内部的顶端和底端之间均共同设有二号导向杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压杆的前端均转动连接有转动块；所述转动块的前侧均开设有扳手槽；所述圆槽的一侧均开设有滑孔；所述转动块的一侧均固接有卡块；所述滑孔的后侧均开设有环形槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述一号导向杆的前后两端与L形滑孔之间均为转动连接，且拉绳远离滑杆的一端均绕过一号导向杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述二号导向杆的顶端和底端与通孔的顶端和底端之间均为转动连接，且拉绳远离滑杆的一端均绕过二号导向杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述环形槽前侧的顶端均开设有卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述通孔靠近圆槽的一侧均开设有侧槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过按压压杆，使得滑杆与圆孔相分离，从而实现对窗扇的拆卸与更换，避免在窗扇损坏后，需要更换全部的窗户，减小了成本；
[0015]2.本技术利用扳手通过扳手槽按压转动转动块，转动块带动卡块转至环形槽内远离滑孔的一侧，工作人员无需一直按压转动块，使得安装过程一人即可实行，操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为一种新型隔热内开窗扇结构的立体图；
[0017]图2为一种新型隔热内开窗扇结构的第一剖面立体图；
[0018]图3为一种新型隔热内开窗扇结构中图2的A处局部放大示意图；
[0019]图4为一种新型隔热内开窗扇结构中图3的B处局部放大示意图；
[0020]图5为一种新型隔热内开窗扇结构的第二剖面立体图；
[0021]图6为一种新型隔热内开窗扇结构中图5的C处局部放大示意图；
[0022]图7为一种新型隔热内开窗扇结构中图1的D处局部放大示意图。
[0023]图中：1、窗框；2、窗扇；3、圆孔；4、滑槽；5、滑杆；6、弹簧；7、L形滑孔；8、圆槽；9、通孔；10、压杆；11、拉绳；12、一号导向杆；13、二号导向杆；14、转动块；15、扳手槽；16、滑孔；17、卡块；18、环形槽； 19、卡槽；20、侧槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
7所示，在本实施例中，结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式提供了一种新型隔热内开窗扇结构，包括窗框1，窗框1内部的两侧均设有窗扇2；两个窗扇2相远离一侧的内部均开设有圆孔3；窗框1两侧顶端和底端的内部均开设有滑槽4；滑槽4内均滑动连接有滑杆5，且滑杆5的另一端均位于圆孔3内；滑杆5远离圆孔3的一端均固接有弹簧6，且弹簧6的另一端均与滑槽4固接；滑槽4远离圆孔3的一端均开设有L形滑孔7；窗框 1两侧的顶端和底端均开设有圆槽8；L形滑孔7和圆槽8之间均共同开设有通孔9；圆槽8内均滑动连接有压杆10；滑杆5远离圆孔3的一端均固接有拉绳11，且拉绳11的另一端依次穿过滑槽4、L形滑孔7、通孔9并与压杆 10固接；L形滑孔7的拐角处设有一号导向杆12；通孔9内部的顶端和底端之间均共同设有二号导向杆13；在工作时，向内按压压杆10，压杆10在圆槽8内滑动，此时压杆10拉动拉绳11向圆槽8内移动，拉绳11受到拉力，在L形滑孔7和通孔9的作用下，拉绳11与滑杆5连接的一端受到远离圆孔 3一端的拉力，拉绳11拉动滑杆5向圆槽8内滑动，此时弹簧6被压缩，当滑杆5完全进入滑槽4后，此时即可拆卸窗扇2，并对其更换，更换全新的窗扇2后，使得新窗扇2上的圆孔3对准滑槽4，而后松开压杆10，在弹簧6 的作用下，滑杆5进入新窗扇2上的圆孔3内，此时即可完成安装，拉动窗扇2上把手即可通过滑杆5和圆孔3向内转动，进而该结构通过按压压杆10，使得滑杆5与圆孔3相分离，从而实现对窗扇2的拆卸与更换，避免在窗扇2 损坏后，需要更换全部的窗户，减小了成本。
[0026]如图1、图5、图6、图7所示，压杆10的前端均转动连接有转动块14；转动块14的前侧均开设有扳手槽15；圆槽8的一侧均开设有滑孔16；转动块14的一侧均固接有卡块17；滑孔
16的后侧均开设有环形槽18；在工作时，利用扳手按压扳手槽15，使得转动块14受到向内的挤压，转动块14带动压杆10向内滑动，滑杆5与圆孔3分离，对窗扇2拆卸，安装时，利用扳手按压扳手槽15，转动块14受到向内的挤压，转动块14带动卡块17在滑孔16 内滑动，转动块14带动压杆10向内滑动，当滑杆5完全进入滑槽4内后，此时转动块14正好进入环形槽18内，转动扳手，扳手通过扳手槽15带动转动块14转动，转动块14带动卡块17转动，使得卡块17远离滑孔16，而后松开扳手，在卡块17和卡槽19卡合的作用下，使得工作人员无需一直按压转动块14，进而该结构利用扳手通过扳手槽15按压转动转动块14，转动块 14带动卡块17转至环形槽18内远离滑孔16的一侧，工作人员无需一直按压转动块14，使得安装过程一人即可实行，操作简单方便。
[0027]如图2、图3、图4所示，一号导向杆12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热内开窗扇结构，包括窗框(1)，其特征在于，所述窗框(1)内部的两侧均设有窗扇(2)；两个所述窗扇(2)相远离一侧的内部均开设有圆孔(3)；所述窗框(1)两侧顶端和底端的内部均开设有滑槽(4)；所述滑槽(4)内均滑动连接有滑杆(5)，且滑杆(5)的另一端均位于圆孔(3)内；所述滑杆(5)远离圆孔(3)的一端均固接有弹簧(6)，且弹簧(6)的另一端均与滑槽(4)固接；所述滑槽(4)远离圆孔(3)的一端均开设有L形滑孔(7)；所述窗框(1)两侧的顶端和底端均开设有圆槽(8)；所述L形滑孔(7)和圆槽(8)之间均共同开设有通孔(9)；所述圆槽(8)内均滑动连接有压杆(10)；所述滑杆(5)远离圆孔(3)的一端均固接有拉绳(11)，且拉绳(11)的另一端依次穿过滑槽(4)、L形滑孔(7)、通孔(9)并与压杆(10)固接；所述L形滑孔(7)的拐角处设有一号导向杆(12)；所述通孔(9)内部的顶端和底端之间均共同设有二号导向杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨渊，刘世友，卢孝云，
申请(专利权)人：青岛世友智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：