一种自密实顶升混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土桥梁工程技术领域，具体涉及一种自密实顶升混凝土及其制备方法。所述自密实顶升混凝土，包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥100

【技术实现步骤摘要】
一种自密实顶升混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土桥梁工程
，具体涉及一种自密实顶升混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]自密实顶升混凝土应具有较高的自密实性能、高保坍性能、高流态性能等特点，被广泛用在厂房钢柱、桥梁圆拱柱等有特殊密实性要求的工程结构中。一般配制自密实顶升混凝土多选用天然砂、5
‑
20mm整形碎石和聚羧酸减水剂。因天然砂和整形碎石颗粒较圆整、利于高压泵送，且聚羧酸减水剂具有保坍、减水、缓释、缓凝等优点。然而现有的自密实混凝土大多具有缺陷，无法满足高流态性能且不离析的性能要求。
[0003]因此亟需设计一种自密实顶升混凝土，提升混凝土产品的工作性能，满足实际应用中的需求。

技术实现思路

[0004]基于上述情况，本专利技术提供了一种自密实顶升混凝土，其显著改善了混凝土拌合物的自密实性能、高保坍性能和高流态性能。本专利技术制备的自密实顶升混凝土具有和易性好、扩展度损失小、泵送性能好的特点，其在1h内扩展度≥550mm，1h扩展度损失≤30mm，且本专利技术制备方法简单，能够有效延长桥梁、厂房钢柱的使用寿命。
[0005]本专利技术的一个目的在于，提供一种自密实顶升混凝土，包括按质量份数计的如下组分：
[0006][0007]其中，
[0008]所述醚类羧酸减水剂含固量为17
‑
20％，减水率≥24％。
[0009]所述醚类羧酸减水剂为可以使混凝土的粘聚性降低，匀质性、包裹性、和易性以及稳定性更好的具有保坍、减水、缓释、缓凝、降粘、消泡作用的外加剂。
[0010]进一步地，所述黄砂为细度模数为2.5
‑
3.0，含泥量≤2.0％，泥块含量≤1.0％，氯离子含量≤0.006％。
[0011]进一步地，所述黄砂选自天然河砂或湖砂中的一种。
[0012]进一步地，所述硅酸盐水泥的强度等级为52.5。
[0013]进一步地，所述碎石的粒径为5
‑
20mm。
[0014]进一步地，所述碎石中针片状颗粒含量≤5％，含泥量≤1.0％，泥块含量≤0.5％。
[0015]进一步地，每方所述自密实顶升混凝土中，包括质量份数如下的组分：硅酸盐水泥100
‑
130份、矿粉30
‑
50份、粉煤灰20
‑
40份、水50
‑
70份、黄砂250
‑
300份、碎石250
‑
300份、醚类羧酸减水剂1
‑
3份。
[0016]本专利技术的另一个目的在于，提供上述自密实顶升混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0017]S1.按质量份数称取各组分，将黄砂和碎石混合均匀后，加入硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰，干拌得到中间产物；
[0018]S2.醚类羧酸减水剂和水混合后加入所述中间产物中，搅拌后得到产物。
[0019]进一步地，步骤S2中，所述搅拌的时间为2
‑
3min。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1.本专利技术的自密实顶升混凝土采用了黄砂和整形碎石，同时加入了醚类羧酸减水剂，多种组分之间产生了协同效应，提高了混凝土产品的保坍、减水、缓释、缓凝、降粘等性能，能够满足高压泵送要求，并减缓扩展度损失，混凝土在1h内扩展度≥550mm、1h扩展度损失≤30mm，从而有效延长桥梁、厂房钢柱的使用寿命，具有良好的应用前景。
[0022]2.本专利技术的自密实顶升混凝土制备方法简单、材料成本低廉，可为企业节约生产成本。
[0023]3.本专利技术的自密实顶升混凝土和易性好，有利于高压顶升泵送施工，提高结构密实性，延长结构使用寿命。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，列举如下实施例。实施例中所出现的原料、反应和后处理手段，除非特别声明，均为市面上常见原料，以及本领域技术人员所熟知的技术手段。
[0025]本专利技术实施例选用的材料型号、成分如下：
[0026]醚类羧酸减水剂：含固量17
‑
20％，减水率≥24％。
[0027]硅酸盐水泥：强度等级为52.5。
[0028]黄砂：细度模数在2.5
‑
3.0之间，含泥量≤2.0％，泥块含量≤1.0％，氯离子含量≤0.006％，原料为天然河砂。
[0029]碎石：粒径为5
‑
20mm的整形碎石，其针片状颗粒含量≤5％，含泥量≤1.0％，泥块含量≤0.5％。
[0030]实施例1
[0031]一种自密实顶升混凝土，包括如下组分：
[0032][0033]上述自密实顶升混凝土的制备方法如下：
[0034]S1.按上述质量份数称取各组分，将黄砂和碎石混合均匀后，加入硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰，干拌1min得到中间产物；
[0035]S2.将醚类羧酸减水剂和水混合后加入所述中间产物中，搅拌2min后得到产物。
[0036]实施例2
[0037]一种自密实顶升混凝土，包括如下组分：
[0038][0039]上述自密实顶升混凝土的制备方法如下：
[0040]S1.按上述质量份数称取各组分，将黄砂和碎石混合均匀后，加入硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰，干拌1min得到中间产物；
[0041]S2.将醚类羧酸减水剂和水混合后加入所述中间产物中，搅拌2min后得到产物。
[0042]实施例3
[0043]一种自密实顶升混凝土，包括如下组分：
[0044][0045]上述自密实顶升混凝土的制备方法如下：
[0046]S1.按上述质量份数称取各组分，将黄砂和碎石混合均匀后，加入硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰，干拌2min得到中间产物；
[0047]S2.将醚类羧酸减水剂和水混合后加入所述中间产物中，搅拌3min后得到产物。
[0048]测试例
[0049]测试方法：
[0050]对实施例1
‑
3制备的自密实顶升混凝土按GB/T50080
‑
2016、GB/T50081
‑
2019进行性能检测。
[0051]测试结果：
[0052]对实施例1
‑
3的性能测试结果如表1所示。
[0053]表1自密实顶升混凝土性能测试结果
[0054][0055]根据表1可以得出，实施例1
‑
3制备的自密实顶升混凝土具有较高的自密实性能、高保坍性能和高流态性能，其拌合物工作性能良好，扩展度经时损失小，1h坍落度损失≤30mm，易于高压顶升施工。随着配合比中减水剂掺量和砂率的变化，自密实顶升混凝土的工作性能也产生相应的变化，但均符合高保坍的要求，在使用醚类羧酸减水剂减水且掺量为1.0％、砂率为50.5％、碎石为整形碎石时，混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密实顶升混凝土，其特征在于，包括按质量份数计的如下组分：其中，所述醚类羧酸减水剂含固量为17
‑
20％，减水率≥24％。2.根据权利要求1所述自密实顶升混凝土，其特征在于，所述黄砂为细度模数为2.5
‑
3.0，含泥量≤2.0％，泥块含量≤1.0％，氯离子含量≤0.006％。3.根据权利要求2所述自密实顶升混凝土，其特征在于，所述黄砂选自天然河砂或湖砂中的一种。4.根据权利要求1所述自密实顶升混凝土，其特征在于，所述硅酸盐水泥的强度等级为52.5。5.根据权利要求1所述自密实顶升混凝土，其特征在于，所述碎石的粒径为5
‑
20mm。6.根据权利要求5所述自密实顶升混凝土，其特征在于，所述碎石中针片状颗粒含量≤5％，含泥量≤1.0％，泥块含量≤0.5％。7.根据权利要求1所述自密实顶升混凝土，其特征在于，每方所述自密...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹曾一，徐青元，何欣，陈骏超，陈昶铭，
申请(专利权)人：上海材一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：