本实用新型专利技术提供一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，包括清洗槽体、风切机构、慢拉机构、推拉屉；所述清洗槽体上设有进水孔和出水孔，所述风切机构均布设于清洗槽体上方的两个侧板上，所述风切机构包括丝杆电机、升降机架和清洗篮，所述丝杆电机的螺杆上连接有连接板，所述升降支架通过贯穿于滑槽内的连接杆与连接在连接板上的连接件连接，通过第一接近开关和第二接近开关感应连接件的位置从而控制升降机架上升和下降的位置，所述清洗篮放置于升降机架上，所述推拉屉的一端与所述清洗槽体的出口连接且另一端向外延伸，本实用新型专利技术将多功能集中化，在单工位中实现，降低机械手的使用率，提高产能的同时降低能耗。提高产能的同时降低能耗。提高产能的同时降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置
[0001]本技术涉及一种自动化清洗装置，尤其涉及一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置。
技术介绍
[0002]现有的清洗装置结构简单，功能单一，仅仅能够满足正常的清洗作业，并不包括风切干燥等功能，需要人工手动进行擦干，而自动化清洗装置多为流水线式设备，由多个不同的单一功能槽体组合，需要多个机械手在槽体间进行搬运，效率较低，单个槽体的功能比较单一，利用率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，将多功能集中化，在单工位中实现，降低机械手的使用率，提高产能的同时降低能耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，包括清洗槽体、风切机构、慢拉机构、推拉屉；其特征在于，所述清洗槽体的背板上设有两个进水孔和两个出水孔，所述背板内侧的左右两边设有滑动卡槽，所述风切机构均布设于清洗槽体上方的两个侧板上，所述风切机构的进风孔与所述进水孔和所述出水孔位于同一平面上；
[0005]所述慢拉机构包括丝杆电机、升降机架和清洗篮，所述丝杆电机布设于所述背板外侧，所述丝杆电机的螺杆两侧设有与其平行的滑杆，所述丝杆电机的螺杆上连接有连接板，两个所述滑杆贯穿设置于连接板上，所述连接板随螺杆进行轴向滑动，所述连接板左右两侧设有连接件，两个所述连接件对应的背板位置均设有滑槽，其中一个滑槽外侧设有第一接近开关和第二接近开关，且第一接近开关和第二接近开关分别设于该滑槽的上下两端，两个所述连接件上均设有连接杆，两个所述连接杆分别贯穿设置于两个滑槽内且另一端与背板内侧的升降机架连接，所述升降机架底部左右两侧设有滑动块，两个所述滑动块与清洗槽体内的滑动卡槽配合滑动，所述升降机架随螺杆进行轴向滑动，所述清洗篮可拆卸的布设于升降机架上；
[0006]所述推拉屉一端与所述清洗槽体的出口连接且另一端向外延伸，所述推拉屉内并排设有滚筒，所述滚筒两端均与推拉屉左右两侧连接。
[0007]优选的，两个所述进水孔分别位于清洗槽体的上方和下方，两个所述出水孔分别位于清洗槽体的上方和下方，当水放满槽体时，被清洗工件上的油污和灰尘浮于水面，此时灰尘和油污可从上方的出水孔流出，当清洗完成，槽体内的水从下方的出水孔排出。
[0008]优选的，所述第一接近开关和第二接近开关通过L形连接件与背板连接，且第一接近开关和第二接近开关的感应端与连接板上的连接件对应。
[0009]优选的，所述连接杆滑动至滑槽下端时，所述升降机架底端与清洗槽体底端贴合，所述连接杆滑动至滑槽上端时，所述升降机架底端与所述推拉屉底端在同一平面上。
[0010]优选的，所述清洗篮上方设有固定杆，所述清洗篮用于其他装置时可通过固定杆进行连接，使清洗篮适配多类型槽体，提高利用率。
[0011]本技术的有益效果是：1)设置多个进水孔和出水孔，在清洗过程中，被清洗工件上的油污和灰尘浮于水面，此时可从上方的出水孔流出，使槽体内的水保持干净；
[0012]2)将自动生产过程中的清洗功能、风切功能以及费时的慢拉功能都集中于单个工位中实现，降低机械手的使用率，提高生产产能，降低生产能耗；
[0013]3)本装置除了让风切机构自动风切干燥被清洗工件以外，还可以手动将工件连同清洗篮一起拉至装置出口处的推拉屉上，人工用风枪进行干燥，在拉动过程中，推拉屉上的滚筒也可去除清洗篮底部的水分。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的后视图；
[0017]图3是本技术的结构剖视图；
[0018]图4是慢拉机构内部图；
[0019]图中的标记：1为清洗槽体，2为风切机构，3为慢拉机构，4为推拉屉，5为第一接近开关，6为第二接近开关，7为L形连接件，11为背板，12为进水孔，13为出水孔，14为侧板，15为滑动卡槽，16为出口，21为进风孔，31为丝杆电机，32为升降机架，33为清洗篮，34为滑杆，35为连接板，36为连接件，37为滑槽，41为滚筒，311为螺杆，321为滑动块，331为固定杆，361为连接杆。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，包括清洗槽体1、风切机构2、慢拉机构3、推拉屉4；清洗槽体1的背板11上设有两个进水孔12和两个出水孔13，两个进水孔12分别位于清洗槽体1的上方和下方，两个出水孔13分别位于清洗槽体1的上方和下方，当水放满槽体1时，被清洗工件上的油污和灰尘浮于水面，此时灰尘和油污可从上方的出水孔13流出，当清洗完成，槽体内的水从下方的出水孔13排出，背板11内侧的左右两边设有滑动卡槽15。
[0022]风切机构2均布设于清洗槽体1上方的两个侧板14上，风切机构2的进风孔21与进水孔12和出水孔13位于同一平面上。
[0023]慢拉机构3包括丝杆电机31、升降机架32和清洗篮33，丝杆电机31布设于背板11外侧，丝杆电机31的螺杆311两侧设有与其平行的滑杆34，丝杆电机31的螺杆311上连接有连接板35，两个滑杆34贯穿设置于连接板35上，连接板35随螺杆311进行轴向滑动，连接板35左右两侧设有连接件36，两个连接件36对应的背板11位置均设有滑槽37，其中一个滑槽37外侧设有第一接近开关5和第二接近开关6，且第一接近开关5和第二接近开关6分别设于该滑槽37的上下两端，第一接近开关5和第二接近开关6通过L形连接件7与背板11连接，且第
一接近开关5和第二接近开关6的感应端与连接板35上的连接件36对应。
[0024]两个连接件36上均设有连接杆361，两个连接杆361分别贯穿设置于两个滑槽37内且另一端与背板11内侧的升降机架32连接，连接杆361滑动至滑槽37下端时，升降机架32底端与清洗槽体1底端贴合，连接杆361滑动至滑槽37上端时，升降机架32底端与推拉屉4底端在同一平面上。
[0025]升降机架32底部左右两侧设有滑动块321，两个滑动块321与清洗槽体1内的滑动卡槽15配合滑动，升降机架32随螺杆311进行轴向滑动，清洗篮33可拆卸的布设于升降机架32上。
[0026]推拉屉4一端与清洗槽体1的出口16连接且另一端向外延伸，推拉屉4内并排设有滚筒41，滚筒41两端均与推拉屉4左右两侧连接。
[0027]实施例2
[0028]如图4所述，本技术实施例2中披露的一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：清洗篮33上方设有固定杆331，清洗篮33用于其他装置时可通过固定杆331进行连接，使清洗篮适配多类型槽体，提高利用率。
[0029]上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合清洗风切慢拉的自动化清洗装置，包括清洗槽体(1)、风切机构(2)、慢拉机构(3)、推拉屉(4)；其特征在于，所述清洗槽体(1)的背板(11)上设有两个进水孔(12)和两个出水孔(13)，所述背板(11)内侧的左右两边设有滑动卡槽(15)，所述风切机构(2)均布设于清洗槽体(1)上方的两个侧板(14)上，所述风切机构(2)的进风孔(21)与所述进水孔(12)和所述出水孔(13)位于同一平面上；所述慢拉机构(3)包括丝杆电机(31)、升降机架(32)和清洗篮(33)，所述丝杆电机(31)布设于所述背板(11)外侧，所述丝杆电机(31)的螺杆(311)两侧设有与其平行的滑杆(34)，所述丝杆电机(31)的螺杆(311)上连接有连接板(35)，两个所述滑杆(34)贯穿设置于连接板(35)上，所述连接板(35)随螺杆(311)进行轴向滑动，所述连接板(35)左右两侧设有连接件(36)，两个所述连接件(36)对应的背板(11)位置均设有滑槽(37)，其中一个滑槽(37)外侧设有第一接近开关(5)和第二接近开关(6)，且第一接近开关(5)和第二接近开关(6)分别设于该滑槽(37)的上下两端，两个所述连接件(36)上均设有连接杆(361)，两个所述连接杆(361)分别贯穿设置于两个滑槽(37)内且另一端与背板(11)内侧的升降机架(32)连接，所述升降机架(32)底部左右两侧设有滑动块(321)，两个所述滑动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵娣，
申请(专利权)人：苏州诺姆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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