一种多级隔板式脱硫除尘器制造技术

本发明专利技术涉及脱硫除尘领域，具体是一种多级隔板式脱硫除尘器，包括机架，其特征在于，还包括：进气机构，设置在机架的进气端；气泡破碎机构，设置在进气机构的出气一端且位于机架内部；喷水机构，设置在机架的出气一端；驱动机构，用于驱动气泡破碎机构和喷水机构，通过进气机构、气泡破碎机构、喷水机构和驱动机构的设置使本装置在进行气体脱硫处理时进行了多级处理，有效的降低了气体的含硫量，避免了现有的脱硫除尘器存在的脱硫效果不好，不能有效净化气体中的含硫量的情况。净化气体中的含硫量的情况。净化气体中的含硫量的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多级隔板式脱硫除尘器


[0001]本专利技术涉及脱硫除尘领域，具体是一种多级隔板式脱硫除尘器。

技术介绍

[0002]锅炉、炉窑等作为生活及工业设备被广泛使用，然而由于锅炉、炉窑内的煤燃烧时产生大量的烟尘，以及二氧化硫和氧化氮等有害气体，对环境造成了严重的污染，因此使用锅炉时，需配套使用脱硫除尘设备，但是现有的脱硫除尘设备通常为只进行单一形式的脱硫处理，这种脱硫方式存在着脱硫效率低，脱硫后的气体含硫量仍较大的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多级隔板式脱硫除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多级隔板式脱硫除尘器，包括机架，其特征在于，还包括：进气机构，设置在机架的进气端；气泡破碎机构，设置在进气机构的出气一端且位于机架内部；喷水机构，设置在机架的出气一端；驱动机构，用于驱动气泡破碎机构和喷水机构。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括连接于进气机构和气泡破碎机构的输出轴，输出轴靠近进气机构一端连接有电机，电机与输出轴之间通过第四轴承连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述进气机构包括连接在机架进气端的分气组件，分气组件一端连接有进气管，进气管另一端安装有鼓风机。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述分气组件包括分气腔，分气腔上安装有至少1个分气管和一个导气管。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述气泡破碎机构包括固定在输出轴的若干组破碎板，破碎板上开设有至少一个贯穿的通孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述喷水机构包括固定在输出轴端部的曲柄，曲柄外侧套设有圆套，圆套外侧安装有杆体，杆体远离圆套一侧铰接有活塞板，活塞板外侧滑动连接有活塞筒，活塞筒两侧分别安装有单向进水阀和单向出水阀，单向出水阀连接有分水管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述机架与活塞筒之间通过至少一个第一连接杆连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述分水管出水侧均安装有喷头，喷头与机架之间通过第二连接杆连接，第二连接杆之间通过第二轴承连接，第二轴承套设在输出轴外侧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：位于所述进气机构和气泡破碎机构之间的输出轴通过第一轴承连接有多孔筛板，所述活塞筒和输出轴之间通过第三轴承连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述机架靠近进水机构侧安装有至少1个支撑腿和废水排出管，支撑腿与废水排出管相对设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过进气机构、气泡破碎机构、喷水机构
和驱动机构的设置使本装置在进行气体脱硫处理时进行了多级处理，有效的降低了气体的含硫量，避免了现有的脱硫除尘器存在的脱硫效果不好，不能有效净化气体中的含硫量的情况。
附图说明
[0015]图1为一种多级隔板式脱硫除尘器的结构示意图。
[0016]图2为一种多级隔板式脱硫除尘器中电机的结构示意图。
[0017]图3为一种多级隔板式脱硫除尘器中分气组件的结构示意图。
[0018]图中：1、鼓风机；2、进气管；3、分气组件；5、电机；6、第四轴承；7、输出轴；8、破碎板；9、通孔；10、多孔筛板；11、第三轴承；12、机架；13、第二连接杆；14、第二轴承；15、喷头；16、分水管；17、第一连接杆；18、活塞筒；19、曲柄；20、圆套；21、杆体；22、活塞板；23、单向进水阀；24、单向出水阀；25、第三轴承。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种多级隔板式脱硫除尘器，包括机架11，还包括：进气机构，设置在机架11的进气端；气泡破碎机构，设置在进气机构的出气一端且位于机架11内部；喷水机构，设置在机架11的出气一端；驱动机构，用于驱动气泡破碎机构和喷水机构。
[0024]所述驱动机构包括连接于进气机构和气泡破碎机构的输出轴6，输出轴6靠近进气机构一端连接有电机4，电机4与输出轴6之间通过第四轴承5连接，本实施例中，电机4带动输出轴6转动，以此为气泡破碎机构和喷水机构提供动力，电机4固定在机架11底部。
[0025]所述进气机构包括连接在机架11进气端的分气组件3，分气组件3一端连接有进气管2，进气管2另一端安装有鼓风机1，本实施例中，鼓风机1将杂气引入进气管2，进气管2将
杂气通过分气组件3送入机架11中，用于将含硫的气体引入机架。
[0026]所述分气组件3包括分气腔，分气腔上安装有至少1个分气管和一个导气管，用于使气体均匀的进入机架内。
[0027]所述气泡破碎机构包括固定在输出轴6的若干组破碎板7，破碎板7上开设有至少一个贯穿的通孔8，用于实现气泡的初步破碎，使气体溶于机架内的含钙液体内。
[0028]所述喷水机构包括固定在输出轴6端部的曲柄18，曲柄18外侧套设有圆套19，圆套19外侧安装有杆体20，杆体20远离圆套19一侧铰接有活塞板21，活塞板21外侧滑动连接有活塞筒17，活塞筒17两侧分别安装有单向进水阀22和单向出水阀23，单向出水阀23连接有分水管15，用于将含钙液体喷出。
[0029]所述机架11与活塞筒17之间通过至少一个第一连接杆16连接，用于固定活塞筒17。
[0030]所述分水管15出水侧均安装有喷头14，喷头14与机架11之间通过第二连接杆12连接，第二连接杆12之间通过第二轴承13连接，第二轴承13套设在输出轴6外侧，用于固定喷头14的相对位置。
[0031]位于所述进气机构和气泡破碎机构之间的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级隔板式脱硫除尘器，包括机架，其特征在于，还包括：进气机构，设置在机架的进气端；气泡破碎机构，设置在进气机构的出气一端且位于机架内部；喷水机构，设置在机架的出气一端；驱动机构，用于驱动气泡破碎机构和喷水机构。2.根据权利要求1所述的一种多级隔板式脱硫除尘器，其特征在于，所述驱动机构包括连接于进气机构和气泡破碎机构的输出轴，输出轴靠近进气机构一端连接有电机，电机与输出轴之间通过第四轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种多级隔板式脱硫除尘器，其特征在于，所述进气机构包括连接在机架进气端的分气组件，分气组件一端连接有进气管，进气管另一端安装有鼓风机。4.根据权利要求2所述的一种多级隔板式脱硫除尘器，其特征在于，所述分气组件包括分气腔，分气腔上安装有至少1个分气管和一个导气管。5.根据权利要求2所述的一种多级隔板式脱硫除尘器，其特征在于，所述气泡破碎机构包括固定在输出轴的若干组破碎板，破碎板上开设有至少一个贯穿的通孔。6.根据权利要求2所述的一种多级...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中岩，
申请(专利权)人：枣庄市金地源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：