本实用新型专利技术公开了SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，属于SMC模塑料生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌轴，所述搅拌筒顶部设置有进料筒，所述搅拌筒内部安装有打碎分散组件，所述打碎分散组件包括皮带连接机构、固定架、旋转轴、打碎叶、转动板和带动板，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，对处于进料筒内部的SMC模塑料原料进行打散，避免了SMC模塑料原料结块的问题出现，可以使得SMC模塑料原料均匀的分布在搅拌筒内部，避免SMC模塑料原料在搅拌筒内部一端堆积，影响SMC模塑料原料搅拌的问题出现，进而可以提高SMC模塑料原料搅拌的效率。高SMC模塑料原料搅拌的效率。高SMC模塑料原料搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置
[0001]本技术涉及SMC模塑料生产
，具体为SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置。
技术介绍
[0002]SMC模塑料即玻璃纤维增强模塑料，在SMC模塑料的生产过程中，为了使SMC模塑料成品在颜色、密度等物理性能上达到均匀，以保证SMC模塑料制品的质量，在加工前各种添加物料的混合就很关键，通常使用搅拌装置对塑料原料进行搅拌，现有的搅拌装置是通过搅拌叶片对物料进行搅拌的，搅拌叶片并不能使物料得到充分的搅拌，使得物料混合不均匀，影响下一个生产工序的进行，降低了SMC模塑料成品的品质。
[0003]在申请号为202122789958.1提出的SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置的申请文件中可通过搅拌电机运行，带动联动盘和刮料板顺着环形滑轨转动，对搅拌罐内壁进行余料刮除，能够避免原料附着在搅拌罐内壁，导致原料搅拌不均匀出现结块的情况，提高了原料搅拌的均匀程度，也提高了该搅拌装置使用时的原料防结块保护。
[0004]但是该专利的搅拌装置在使用过程中，原料从搅拌筒的一端进行进料，导致了原料容易在搅拌筒的一端堆积，对原料的搅拌造成影响的问题出现，同时原料从进料筒进料，并没有对结块的原料进行打散，导致了结块的原料直接进入搅拌筒内部，进一步影响了原料的搅拌。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料从搅拌筒的一端进行进料，导致了原料容易在搅拌筒的一端堆积，对原料的搅拌造成影响的问题出现，同时原料从进料筒进料，并没有对结块的原料进行打散，导致了结块的原料直接进入搅拌筒内部，进一步影响了原料的搅拌的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架顶部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌轴，所述搅拌筒顶部设置有进料筒；
[0007]优选的，所述搅拌筒内部安装有打碎分散组件，所述打碎分散组件包括皮带连接机构、固定架、旋转轴、打碎叶、转动板和带动板；
[0008]所述搅拌轴外侧固定套接有皮带连接机构，所述皮带连接机构通过固定架与筒盖相等，所述皮带连接机构一端内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧均匀固定套接有打碎叶，所述搅拌轴顶端外侧固定套接有转动板，所述转动板顶部均匀焊接有带动板。
[0009]优选的，所述固定架顶部固定安装于筒盖底部一端，所述固定架一端内部活动嵌入安装有T型圈，T型圈固定安装于皮带连接机构底部一端。
[0010]优选的，所述转动板的纵截面为锥形，所述打碎叶和旋转轴均处于进料筒内部。
[0011]优选的，所述支撑架底部设置有延长限位组件，所述延长限位组件包括安装槽、推
动弹簧、限位柱、延长筒、连接杆、限位块和收集箱；
[0012]所述搅拌筒底部开设有安装槽，所述安装槽内部均匀焊接有推动弹簧，若干所述推动弹簧底部通过延长筒相连接，所述推动弹簧内部滑动连接有限位柱，所述延长筒两端均通过螺钉安装有连接杆，所述连接杆一端通过螺钉安装有限位块，所述支撑架底部放置有收集箱。
[0013]优选的，所述限位柱顶部固定安装于安装槽顶部，所述限位块一端开设有倾斜角，所述限位块一端面与收集箱内壁相互接触。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、设置有打碎分散组件，对处于进料筒内部的SMC模塑料原料进行打散，避免了SMC模塑料原料结块的问题出现，可以使得SMC模塑料原料均匀的分布在搅拌筒内部，避免SMC模塑料原料在搅拌筒内部一端堆积，影响SMC模塑料原料搅拌的问题出现，进而可以提高SMC模塑料原料搅拌的效率。
[0016]2、设置有延长限位组件，减少搅拌筒底部与收集箱内部底端之间的间距，避免了在卸料时，SMC模塑料原料溅出的问题出现，进而避免了SMC模塑料原料的浪费，且通过限位块可以对收集箱进行限位，保证了收集箱收集过程中的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的搅拌轴安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的打碎分散组件结构示意图；
[0021]图4是本技术的延长限位组件结构示意图；
[0022]图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、筒盖；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、清理杆；9、进料筒；
[0023]10、打碎分散组件；1001、皮带连接机构；1002、固定架；1003、旋转轴；1004、打碎叶；1005、转动板；1006、带动板；
[0024]11、延长限位组件；1101、安装槽；1102、推动弹簧；1104、限位柱；1105、延长筒；1106、连接杆；1107、限位块；1108、收集箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供技术方案：SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1顶部固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2顶部固定安装有筒盖3，筒盖3顶部固定安装有电机4，电机4输出轴固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5外侧均匀固定套接有搅拌叶6，搅拌轴5顶部一端固定安装有清理杆7，清理杆7与搅拌筒2内壁相互接触，搅拌筒2
顶部一端固定安装有进料筒9；
[0027]搅拌筒2内部安装有打碎分散组件10，打碎分散组件10至少包括打碎叶1004、转动板1005和带动板1006；
[0028]进料筒9内部设置有打碎叶1004，搅拌筒2内部设置有转动板1005，转动板1005顶部设置有带动板1006；
[0029]支撑架1底部设置有延长限位组件11，延长限位组件11至少包括延长筒1105、限位块1107和收集箱1108；
[0030]搅拌筒2底部设置有延长筒1105，延长筒1105两端均设置有限位块1107，支撑架1底部设置有收集箱1108。
[0031]打碎分散组件10包括皮带连接机构1001、固定架1002、旋转轴1003、打碎叶1004、转动板1005和带动板1006；
[0032]搅拌轴5外侧固定套接有皮带连接机构1001，皮带连接机构1001通过固定架1002与筒盖3相等，固定架1002顶部固定安装于筒盖3底部一端，固定架1002一端内部活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部固定安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内部设置有搅拌轴(5)，所述搅拌筒(2)顶部设置有进料筒(9)；其特征在于：所述搅拌筒(2)内部安装有打碎分散组件(10)，打碎分散组件(10)至少包括打碎叶(1004)、转动板(1005)和带动板(1006)；所述进料筒(9)内部设置有打碎叶(1004)，所述搅拌筒(2)内部设置有转动板(1005)，所述转动板(1005)顶部设置有带动板(1006)；所述支撑架(1)底部设置有延长限位组件(11)，延长限位组件(11)至少包括延长筒(1105)、限位块(1107)和收集箱(1108)；所述搅拌筒(2)底部设置有延长筒(1105)，所述延长筒(1105)两端均设置有限位块(1107)，所述支撑架(1)底部设置有收集箱(1108)。2.根据权利要求1所述的SMC模塑料生产用可防结块的快速搅拌装置，其特征在于：所述打碎分散组件(10)包括皮带连接机构(1001)、固定架(1002)、旋转轴(1003)、打碎叶(1004)、转动板(1005)和带动板(1006)；所述搅拌轴(5)外侧固定套接有皮带连接机构(1001)，所述皮带连接机构(1001)通过固定架(1002)与筒盖(3)相等，所述皮带连接机构(1001)一端内部固定安装有旋转轴(1003)，所述旋转轴(1003)外侧均匀固定套接有打碎叶(1004)，所述搅拌轴(5)顶端外侧固定套接有转动板(1005)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林源，王健，申佳悦，孙莹，时阳光，赵旭，刘朋林，
申请(专利权)人：吉林守信汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。