一种拆装方便的清扫口制造技术

一种拆装方便的清扫口，包括清扫口主体，清扫口主体的一端连接有管材，清扫口主体的另一端可拆卸连接有清扫口盖，清扫口主体的内侧壁上开设有若干连接孔，清扫口盖的内部开设有圆形空腔和若干滑腔；圆形空腔内转动连接有旋转片，旋转片的顶端中心位置固定有转动杆，旋转片的边沿位置固定有若干弧形拨片，相邻两块弧形拨片的交接处为内凹的倒圆过渡结构；滑腔内滑动连接有滑杆，滑杆的外部固定套设有滑动板，滑动板与滑腔的一侧腔壁之间固定连接有套设于滑杆外部的第一弹簧。本实用新型专利技术可以快捷方便地完成清扫口盖与清扫口主体之间的拆卸和安装，进而使检修清理的过程更加方便。进而使检修清理的过程更加方便。进而使检修清理的过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装方便的清扫口


[0001]本技术涉及管道清扫口
，具体为一种拆装方便的清扫口。

技术介绍

[0002]清扫口是排水管道中作疏通工具入口用的配件。一般由带有外螺纹的管堵和一段有内螺纹的短管组成。设置在排水横管的始端，尤其是各层横支管连接卫生器具较多时，横支管起点均应装置清扫口(有时可用地漏代替)。
[0003]清扫口包括清扫口主体和清洗口盖。现有技术中的清洗口盖一般通过螺纹连接的方式连接于清扫口主体的一端。要打开清扫口盖时用手握住清扫口盖外圈用力方可将清扫口盖旋出。然而在实际应用中，检修口的位置、大小等条件限制，特别是一些公众场所设有地面清扫口，地面清扫口检修口都比较小，使得清扫口盖的旋转困难，造成清扫口盖拆装不便，进而产生检修、清理困难等难题。
[0004]因此，本技术提出一种技术方案来解决上述的清扫口盖拆装不便的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种拆装方便的清扫口，旨在达到清扫口盖拆装方便的技术效果。
[0006]一种拆装方便的清扫口，包括清扫口主体，所述清扫口主体的一端连接有管材，所述清扫口主体的另一端可拆卸连接有清扫口盖，所述清扫口主体的内侧壁上开设有若干呈环形阵列状分布的连接孔，所述清扫口盖的内部开设有与其同心同轴设置的圆形空腔以及若干沿其径线方向分布的滑腔，若干所述滑腔呈环形阵列状分布于圆形空腔的四周，且与若干连接孔一一对应；
[0007]所述圆形空腔内转动连接有与其同心同轴设置的旋转片，所述旋转片的底端中心位置固定有转轴，所述转轴的底端与圆形空腔的内底壁转动连接，所述旋转片的顶端中心位置固定有转动杆，所述转动杆的顶端穿出圆形空腔，所述转动杆与清扫口盖之间通过轴承转动连接，所述旋转片的边沿位置固定有若干向旋转片外凸出的弧形拨片，若干所述弧形拨片呈环形阵列状分布且与若干滑腔一一对应，相邻两块所述弧形拨片的交接处为内凹的倒圆过渡结构；
[0008]若干所述滑腔内均滑动连接有能够沿清扫口盖的径线方向滑动的滑杆，所述滑杆的一端穿入圆形空腔内且与弧形拨片接触，所述滑杆的另一端穿出滑腔且插入连接孔内，所述滑杆的外部固定套设有沿着滑腔滑动的滑动板，所述滑动板与滑腔的一侧腔壁之间固定连接有套设于滑杆外部的第一弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要拆卸清扫口盖时，旋转转动杆上穿出圆形空腔的一端，转动杆的旋转带动与其固定连接的旋转片旋转，旋转片带动转轴在圆形空腔的内底壁上旋转。同时，旋转片带动与其固定连接的弧形拨片旋转。弧形拨片起到类似于凸轮或者偏心轮的作用，随着弧形拨片的旋转，弧形拨片上不同的位置与滑杆对应，弧形拨片上这些
不同的位置与旋转片的圆心之间的距离不同，从而导致弧形拨片上这些不同的位置与滑杆之间的距离也不同。在弧形拨片旋转时，弧形拨片上对应滑杆的位置与滑杆之间的距离会逐渐增大，因此滑杆会在第一弹簧的反弹力的作用下逐渐向圆形空腔内移动，从而逐渐从连接孔内抽出，且滑杆始终与弧形拨片接触贴合。当滑杆与两块弧形拨片的交接处接触贴合时，滑杆完全从连接孔内抽出。此时，清扫口盖与清扫口主体之间不再固定，拉动清扫口盖即可将清扫口盖与清扫口主体分离。同理，当需要安装清扫口盖时，将清扫口盖插入清扫口主体内，使各滑腔与连接孔一一对应，再反向旋转转动杆，滑杆即可逐渐插入连接孔内，当弧形拨片上距离旋转片的圆心最远的位置与滑杆对应时，滑杆即完全插入连接孔内，从而完成清扫口盖的固定安装。本技术可以快捷方便地完成清扫口盖与清扫口主体之间的拆卸和安装，进而使检修清理的过程更加方便。
[0010]本技术的进一步设置：所述清扫口主体的内侧壁上固定有环形限位板，所述环形限位板的顶端开设有若干限位孔，所述清扫口盖的底端固定有若干用于插入限位孔的限位杆。
[0011]通过采用上述技术方案，将清扫口盖插入清扫口主体内时，限位杆对准限位孔，当清扫口盖与环形限位板接触时，清扫口盖无法继续向清扫口主体内移动，此时，清扫口盖的顶端与清扫口主体的顶端持平，且各滑杆与连接孔的位置对应。能够快速定位清扫口盖。
[0012]本技术的进一步设置：所述转动杆上穿出圆形空腔的一端的侧壁上固定有旋转杆。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转杆的设置方便了转动杆的旋转。
[0014]本技术的进一步设置：所述清扫口盖的顶端开设有圆形凹槽，所述旋转杆位于圆形凹槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，使旋转杆位于圆形凹槽内，能够防止旋转杆被意外转动。
[0016]本技术的进一步设置：所述圆形凹槽的槽壁上开设有两个插孔，所述旋转杆上背离转动杆的一端与圆形凹槽的槽壁接触且开设有与插孔位置对应的第一滑槽，所述第一滑槽的顶端槽壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有插杆，所述插杆的顶端固定有沿着第二滑槽滑动的滑块，所述滑块的顶端穿出第二滑槽，所述插杆的一端与第一滑槽的槽底之间固定连接有第二弹簧，所述插杆的另一端穿出第一滑槽且插入插孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，当转动旋转杆使滑杆完全从连接孔内抽出时，旋转杆上的第一滑槽与其中一个插孔对应，原本被完全压缩至第一滑槽内的插杆，在第二弹簧的反弹力的作用下，其一端从第一滑槽中弹出并插入插孔内，从而将旋转杆固定住。通过固定住旋转杆使滑杆固定在当前位置。要再次转动旋转杆时，先沿着第二滑槽滑动滑块，滑块带动插杆向第一滑槽内移动，插杆从插孔内抽出，第二弹簧被压缩形成反弹力。接着即可转动旋转杆使滑杆完全插入连接孔内，此时，旋转杆上的第一滑槽与另一个插孔对应，松开滑块，在第二弹簧的反弹力的作用下，插杆插入该插孔，从而将旋转杆固定在该位置。
[0018]本技术的进一步设置：所述圆形凹槽的槽壁上固定有两块限位块，两块所述限位块分别对应两个插孔，且两个所述插孔均位于两块限位块之间。
[0019]通过采用上述技术方案，当旋转杆与限位块接触时，旋转杆无法继续旋转，此时，第一滑槽与插孔对应。能够快速定位旋转杆。
[0020]本技术的进一步设置：所述清扫口主体与清扫口盖的配合处设有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，密封圈的设置提升了清扫口主体与清扫口盖之间的密封性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.本技术可以快捷方便地完成清扫口盖与清扫口主体之间的拆卸和安装，进而使检修清理的过程更加方便。
[0024]2.本技术能够快速定位清扫口盖。
[0025]3.本技术通过固定住旋转杆使滑杆固定在当前位置。
[0026]4.本技术能够快速定位旋转杆。
附图说明
[0027]图1为本技术一种拆装方便的清扫口的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为本技术一种拆装方便的清扫口的剖视图一；
[0030]图4为图3中B处的放大图；
[0031]图5为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的清扫口，包括清扫口主体(1)，所述清扫口主体(1)的一端连接有管材(2)，所述清扫口主体(1)的另一端可拆卸连接有清扫口盖(3)，其特征在于：所述清扫口主体(1)的内侧壁上开设有若干呈环形阵列状分布的连接孔(4)，所述清扫口盖(3)的内部开设有与其同心同轴设置的圆形空腔(5)以及若干沿其径线方向分布的滑腔(6)，若干所述滑腔(6)呈环形阵列状分布于圆形空腔(5)的四周，且与若干连接孔(4)一一对应；所述圆形空腔(5)内转动连接有与其同心同轴设置的旋转片(7)，所述旋转片(7)的底端中心位置固定有转轴(8)，所述转轴(8)的底端与圆形空腔(5)的内底壁转动连接，所述旋转片(7)的顶端中心位置固定有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端穿出圆形空腔(5)，所述转动杆(9)与清扫口盖(3)之间通过轴承转动连接，所述旋转片(7)的边沿位置固定有若干向旋转片(7)外凸出的弧形拨片(10)，若干所述弧形拨片(10)呈环形阵列状分布且与若干滑腔(6)一一对应，相邻两块所述弧形拨片(10)的交接处为内凹的倒圆过渡结构；若干所述滑腔(6)内均滑动连接有能够沿清扫口盖(3)的径线方向滑动的滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端穿入圆形空腔(5)内且与弧形拨片(10)接触，所述滑杆(11)的另一端穿出滑腔(6)且插入连接孔(4)内，所述滑杆(11)的外部固定套设有沿着滑腔(6)滑动的滑动板(12)，所述滑动板(12)与滑腔(6)的一侧腔壁之间固定连接有套设于滑杆(11)外部的第一弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的清扫口，其特征在于：所述清扫口主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄城，
申请(专利权)人：浙江三水管道有限公司，
类型：新型
国别省市：