本实用新型专利技术涉及一种冷剪机剪切用辅助装置，应用在冷剪机技术领域，辅助装置包括承托件和带动承托件移动的驱动组件，驱动组件包括驱动气缸、设置在驱动气缸下方的V型连杆和转动杆，驱动气缸铰接在机体上，V型连杆的一端与驱动气缸的伸缩杆转动连接，V型连杆的另一端与承托件转动连接，V型连杆的中间端部通过转动件铰接在机体的外侧面上，转动杆的一端铰接在机体的下端面，转动杆的另一端铰接在承托件上；具有通过此辅助装置使钢棒与上切刀的剪刃始终保持垂直直至剪切完成，因此可消除小规格钢棒通过平剪刃剪切时端部易形成的飞边缺陷的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷剪机剪切用辅助装置
[0001]本技术应用在冷剪机
，特别是涉及一种冷剪机剪切用辅助装置。
技术介绍
[0002]在棒材材生产过程中，红钢经过倍尺剪剪切分段运输至大冷床，步进、对齐后运输至冷剪机输入辊道，由输入辊道运输至剪切位置。由于倍尺剪剪切部位有缺陷，故需要在冷剪机处先将有缺陷的剪切掉再剪切为客户需要的定尺。现有的通过冷剪机对小规格钢棒（直径≤26mm）端部的缺陷位进行剪切时，由于小规格钢棒直径较小，且在剪切时钢棒缺陷位处于悬空状态，此时小规格钢棒的端部在重力的作用下易倾斜向下，在剪切时易造成钢棒与剪切刃不成垂直相交剪切，剪切后的钢棒的端部易存在飞边缺陷，影响剪切后的产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术目的是要提供一种冷剪机剪切用辅助装置，解决了由于小规格钢棒直径较小，且在剪切时钢棒缺陷位处于悬空状态，此时小规格钢棒的端部在重力的作用下易倾斜向下，在剪切时易造成钢棒与剪切刃不成垂直相交剪切，剪切后的钢棒的端部易存在飞边缺陷，影响剪切后的产品质量等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种冷剪机剪切用辅助装置，冷剪机包括机体、固定设置在所述机体上的上切刀和与所述上切刀配合的下切刀；
[0006]辅助装置包括承托件和带动所述承托件移动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动气缸、设置在所述驱动气缸下方的V型连杆和转动杆，所述驱动气缸铰接在所述机体上，所述V型连杆的一端与所述驱动气缸的伸缩杆转动连接，所述V型连杆的另一端与所述承托件转动连接，所述V型连杆的中间端部通过转动件铰接在所述机体的外侧面上，所述转动杆的一端铰接在所述机体的下端面，所述转动杆的另一端铰接在所述承托件上。
[0007]进一步地，所述承托件包括连接板和与所述连接板可拆卸连接的承托板，所述连接板远离所述承托板的一端与所述V型连杆的另一端转动连接，所述转动杆的另一端铰接在所述连接板上，所述承托板的另一端设置有限位板，所述限位板的截面呈L型设置。
[0008]进一步地，所述承托板远离所述限位板的一端与所述连接板转动连接，所述承托板远离所述限位板的一端两侧均设置有限位连杆，所述连接板的两侧面均设置有与所述限位连杆配合的承载板，所述承载板与所述限位连杆通过固定丝杆固定连接，所述固定丝杆上螺纹连接有至少两个固定端帽，至少一个所述固定端帽位于所述承载板的下端面，至少另一个所述固定端帽位于所述限位连杆的上端面。
[0009]进一步地，所述限位连杆与其上端面的固定端帽之间的设置有减震弹簧。
[0010]进一步地，所述转动件包括U型卡块和设置在所述U型卡块内的固定轴，所述U型卡块固定在所述机体外侧面上，所述V型连杆的中间部位转动连接在所述固定轴上。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术的一种冷剪机剪切用辅助装置，当上切刀对钢棒进行剪切时，通过此冷剪机剪切用辅助装置使钢棒在剪切时始终保持在水平位置，进而使钢棒与上切刀和下切刀的剪刃始终保持垂直直至剪切完成，因此可消除小规格钢棒通过平剪刃剪切时端部易形成的飞边缺陷；除此之外，此冷剪机剪切用辅助装置结构简单，制作成本低，消除飞边缺陷效果明显。
附图说明
[0013]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0014]图1是本技术实施例中辅助装置复位状态下的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中辅助装置工作状态下的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中辅助装置的结构示意图；
[0017]图4是图3中A处的放大图。
[0018]其中，附图标记说明如下：
[0019]1、冷剪机；11、机体；12、上切刀；13、下切刀； 14、输送件；2、压辊；3、辅助装置；31、承托件；311、连接板；312、承托板；32、驱动组件；321、驱动气缸；322、V型连杆；323、转动杆；4、钢棒；5、限位板；6、限位连杆；7、承载板；8、固定丝杆；9、固定端帽；10、转动件；101、U型卡块；102、固定轴；15、减震弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]参考图1和图2，本技术提供了一种冷剪机剪切用辅助装置，冷剪机1包括机体11、固定设置在机体11上的上切刀12和与上切刀12配合的下切刀13；还包括用于将钢棒4输送至冷剪机1内的输送件14，下切刀13固定在输送件14的端部且位于上切刀12的下方，冷剪机1内设置与可纵向移动的压辊2，压辊2对输送件14上钢棒4起到压制的作用，防止钢棒4切割时其端部出现翘起的现象。
[0024]参考图2和图3，辅助装置3包括承托件31和带动承托件31移动的驱动组件32，驱动
组件32包括驱动气缸321、设置在驱动气缸321下方的V型连杆322和转动杆323，驱动气缸321铰接在机体11上，V型连杆322的一端与驱动气缸321的伸缩杆转动连接， V型连杆322的另一端与承托件31转动连接，V型连杆322的中间端部通过转动件10铰接在机体11的外侧面上，转动杆323的一端铰接在机体11的下端面，转动杆323的另一端铰接在承托件31上，承托件31包括连接板311和与连接板311可拆卸连接的承托板312，连接板311远离承托板312的一端与V型连杆322的另一端转动连接，转动杆323的另一端铰接在连接板311上，承托板312的另一端设置有限位板5，限位板5的截面呈L型设置。
[0025]参考图1和图2，工作原理：当冷剪机1对钢棒4进行切割时，通过输送件14将若干根钢棒4待切割位置输送至上切刀12的下方，此时驱动气缸321的伸缩端向下运动带动V型连杆322进行顺时针转动，承托件31在V型连杆322与转动杆323的配合下向靠近输送件14的方向移动直至限位板5中的横板51上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷剪机剪切用辅助装置，冷剪机包括机体、固定设置在所述机体上的上切刀和与所述上切刀配合的下切刀；其特征在于，辅助装置包括承托件和带动所述承托件移动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动气缸、设置在所述驱动气缸下方的V型连杆和转动杆，所述驱动气缸铰接在所述机体上，所述V型连杆的一端与所述驱动气缸的伸缩杆转动连接，所述V型连杆的另一端与所述承托件转动连接，所述V型连杆的中间端部通过转动件铰接在所述机体的外侧面上，所述转动杆的一端铰接在所述机体的下端面，所述转动杆的另一端铰接在所述承托件上。2.根据权利要求1所述的冷剪机剪切用辅助装置，其特征在于，所述承托件包括连接板和与所述连接板可拆卸连接的承托板，所述连接板远离所述承托板的一端与所述V型连杆的另一端转动连接，所述转动杆的另一端铰接在所述连接板上，所述承托板的另一端设置有限位板，所述限位板的截...
【专利技术属性】
技术研发人员：满正桂，周浩，李荣，陆华平，郑林森，周盼盼，罗海浪，黄楠，李育岸，胡建伟，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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