一种带有消力结构的防胀裂阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种带有消力结构的防胀裂阀门，属于阀门领域，通过消力环的设置，一方面，在液体流通时，液体压力作用下消力环内壁，使消力环内的自延伸环受到径向的挤压力，从而发生横向的形变，并推动自延伸层，使消力环伸长，在此过程中，液体产生的压力部分需要维持自延伸环的形变而抵消，相较于现有技术，液体压力完全作用在阀门本体内壁，在相同液体压力下，可大幅度降低阀门本体内壁实际受到的压力，进而有效保护阀门本体不易被胀裂，另一方面，在需要清理阀门本体内杂质时，在将其从管道内拆除后，可直接取下消力环并对其进行清洗，相较于现有技术，将对阀门本体内壁的清洗转换成对消力环的清洗，显著降低对阀门本体的清理难度。清理难度。清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有消力结构的防胀裂阀门


[0001]本专利技术涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种带有消力结构的防胀裂阀门。

技术介绍

[0002]在运输流体时，流体流经阀门时，由于液体压力，会对阀门内壁造成较大的挤压力，严重时甚至容易造成阀门胀裂，另外长时间使用后，阀门内壁容易粘附流体中的杂质，影响液体流通的顺畅性，严重时，沉积后脱落的杂质还容易卡入阀芯与阀体内壁之间，导致阀门的使用寿命受到影响，现有技术中，往往需要将阀门与管道拆除，再对其内壁进行清理，由于阀门内部空间较小，导致清理难度较大。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种带有消力结构的防胀裂阀门，通过消力环的设置，一方面，在液体流通时，液体压力作用下消力环内壁，使消力环内的自延伸环受到径向的挤压力，从而发生横向的形变，并推动自延伸层，使消力环伸长，在此过程中，液体产生的压力部分需要维持自延伸环的形变而抵消，相较于现有技术，液体压力完全作用在阀门本体内壁，在相同液体压力下，可大幅度降低阀门本体内壁实际受到的压力，进而有效保护阀门本体不易被胀裂，另一方面，在需要清理阀门本体内杂质时，在将其从管道内拆除后，可直接取下消力环并对其进行清洗，相较于现有技术，将对阀门本体内壁的清洗转换成对消力环的清洗，显著降低对阀门本体的清理难度。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种带有消力结构的防胀裂阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的阀腔内设有阀芯，所述阀芯上固定连接有阀杆，且阀杆活动贯穿阀门本体，所述阀门本体左右两端均开凿有消力槽，所述消力槽内插设有消力环，所述消力环端部延伸至阀门本体内，所述消力环包括与消力槽卡接的限位凹环、设置在限位凹环靠近阀门本体内一端的多个自延伸层以及连接在相邻两个自延伸层之间的变力层，所述变力层内设有自延伸环。
[0008]进一步的，所述消力槽截面为L形，且消力环插设在消力槽内时，消力环端部与消力槽口部平齐。
[0009]进一步的，所述自延伸层内外表面以及限位凹环内表面均涂覆有纳米防尘涂层，且自延伸层为高密度硬性结构制成。
[0010]进一步的，所述变力层为双层结构，所述变力层包括连接在两个自延伸层靠近阀门本体内壁边缘之间的自适应变层以及连接在两个自延伸层远离阀门本体内壁边缘之间的限位变层，所述自延伸环的端部分别与限位变层以及自适应变层固定连接。
[0011]进一步的，所述限位变层朝向远离阀门本体内壁一侧凸起，且限位变层截面为弧形结构，所述自适应变层为与阀门本体内壁贴附的柱面环形结构。
[0012]进一步的，所述限位变层为柔性密封结构，所述自适应变层为弹性密封结构。
[0013]进一步的，所述自延伸环包括多个均匀分布的牛角球以及多个分别固定连接在相邻两个牛角球之间的限位弹性绳，所述牛角球包括与限位变层固定连接的导力球以及固定连接在导力球靠近一端的两个变向角，所述变向角远离导力球的端部与自适应变层固定连接。
[0014]进一步的，所述变向角为朝向临近自延伸层拱起的弹性弧形结构，且变向角拱起部分的顶点与临近的自延伸层相互抵触。
[0015]进一步的，所述导力球的直径大于限位变层的半径，所述导力球为硬质定型结构。
[0016]进一步的，多个所述自适应变层均伸长至平直状态时，靠近阀门本体中心处的自延伸层边缘不与阀芯接触。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019](1)本方案通过消力环的设置，一方面，在液体流通时，液体压力作用下消力环内壁，使消力环内的自延伸环受到径向的挤压力，从而发生横向的形变，并推动自延伸层，使消力环伸长，在此过程中，液体产生的压力部分需要维持自延伸环的形变而抵消，相较于现有技术，液体压力完全作用在阀门本体内壁，在相同液体压力下，可大幅度降低阀门本体内壁实际受到的压力，进而有效保护阀门本体不易被胀裂，另一方面，在需要清理阀门本体内杂质时，在将其从管道内拆除后，可直接取下消力环并对其进行清洗，相较于现有技术，将对阀门本体内壁的清洗转换成对消力环的清洗，显著降低对阀门本体的清理难度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的消力环未插入消力槽内时立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的立体的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的消力环立体的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术正面部分的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术消力环截面的结构示意图；
[0025]图6为图5中A处的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的自延伸环立体的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的牛角球立体的结构示意图；
[0028]图9为本专利技术在流体经过时部分截面的结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1阀门本体、2阀杆、21阀芯、3消力槽、4消力环、41限位凹环、42自延伸层、43变力层、431限位变层、432自适应变层、51牛角球、52限位弹性绳、511导力球、512变向角。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]实施例1：
[0035]请参阅图1
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2，一种带有消力结构的防胀裂阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的阀腔内设有阀芯21，阀芯21上固定连接有阀杆2，且阀杆2活动贯穿阀门本体1，阀门本体1左右两端均开凿有消力槽3，消力槽3内插设有消力环4，消力环4端部延伸至阀门本体1内，一方面，消力环4可在阀门本体1内壁表面形成一层保护层，有效减小阀门本体1受到的来自液体的压力，有效避免被胀裂，另一方面，液体中杂质由于消力环4的遮挡，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有消力结构的防胀裂阀门，包括阀门本体(1)，所述阀门本体(1)的阀腔内设有阀芯(21)，所述阀芯(21)上固定连接有阀杆(2)，且阀杆(2)活动贯穿阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)左右两端均开凿有消力槽(3)，所述消力槽(3)内插设有消力环(4)，所述消力环(4)端部延伸至阀门本体(1)内，所述消力环(4)包括与消力槽(3)卡接的限位凹环(41)、设置在限位凹环(41)靠近阀门本体(1)内一端的多个自延伸层(42)以及连接在相邻两个自延伸层(42)之间的变力层(43)，所述变力层(43)内设有自延伸环。2.根据权利要求1所述的一种带有消力结构的防胀裂阀门，其特征在于：所述消力槽(3)截面为L形，且消力环(4)插设在消力槽(3)内时，消力环(4)端部与消力槽(3)口部平齐。3.根据权利要求2所述的一种带有消力结构的防胀裂阀门，其特征在于：所述自延伸层(42)内外表面以及限位凹环(41)内表面均涂覆有纳米防尘涂层，且自延伸层(42)为高密度硬性结构制成。4.根据权利要求1所述的一种带有消力结构的防胀裂阀门，其特征在于：所述变力层(43)为双层结构，所述变力层(43)包括连接在两个自延伸层(42)靠近阀门本体(1)内壁边缘之间的自适应变层(432)以及连接在两个自延伸层(42)远离阀门本体(1)内壁边缘之间的限位变层(431)，所述自延伸环的端部分别与限位变层(431)以及自适应变层(432)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种带有消力结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元生，
申请(专利权)人：刘元生，
类型：发明
国别省市：