大截面数控专业45度双头切割锯制造技术

本实用新型专利技术公开了双头切割锯领域的大截面数控专业45度双头切割锯，包括支撑底架，所述支撑底架上方一侧固定连接有两个固定块，所述固定块上方设置有第一切割锯，所述支撑底架上方另一侧固定连接有两条调节滑轨，所述调节滑轨上方滑动连接有第二切割锯，所述调节滑轨一侧壁上通过螺钉连接有直齿。本实用新型专利技术可以通过第一切割锯与第二切割锯同步工作，实现对铝型材两端面45度角的切割操作，通过调节电机带动调节齿轮转动，进而可以在调节齿轮和直齿的啮合传动下，带动第二切割锯在调节滑轨上方滑动，实现对第一切割锯和第二切割锯之间的间距进行调节，可以满足对铝型材两端部45度角和定尺寸的同步切割下料，可以大大提高切割效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
大截面数控专业45度双头切割锯


[0001]本技术涉及双头切割锯领域，具体是大截面数控专业45度双头切割锯。

技术介绍

[0002]铝塑型材在加工过程中需要按照制作要求进行割锯，目前，行业中的割锯有的采用单头割锯，有的采用双头割锯，但是现有的双头锯在下料时，大都直面下面，当需要对铝型材两端部45度角进行加工时，就需要两端部单独加工，而且由于定位面的原因，尺寸加工精度很难一致。因此，本领域技术人员提供了大截面数控专业45度双头切割锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供大截面数控专业45度双头切割锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]大截面数控专业45度双头切割锯，包括支撑底架，所述支撑底架上方一侧固定连接有两个固定块，所述固定块上方设置有第一切割锯，所述支撑底架上方另一侧固定连接有两条调节滑轨，所述调节滑轨上方滑动连接有第二切割锯，所述调节滑轨一侧壁上通过螺钉连接有直齿，所述第二切割锯下方位于所述直齿一侧固定连接有动力支撑板，所述动力支撑板一侧壁上通过螺钉连接有调节电机，所述调节电机的输出轴穿过所述动力支撑板后通过键连接有调节齿轮，所述调节齿轮与所述直齿啮合，所述第一切割锯包括升降护罩门、锯断护罩、开合组件、锯断压紧机构、进给支撑底座、进给丝杠传动机构、进给电机、滑座、切割电机、切割锯片和压紧底座。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述进给支撑底座设置在所述固定块的上方，所述进给丝杠传动机构设置在所述进给支撑底座的上方，所述进给电机设置在所述进给丝杠传动机构一端部，所述滑座设置在所述进给丝杠传动机构的滑移组件上，所述滑座与所述进给丝杠传动机构的滑移件通过螺钉连接，所述进给电机与所述进给丝杠传动机构的输入丝杠通过联轴器连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述切割电机设置在所述滑座上方，所述切割锯片设置在所述切割电机的输出轴上，所述切割锯片与所述切割电机通过螺母压接，所述切割电机与所述滑座通过螺钉连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述压紧底座设置压紧底座设置在所述固定块上方位于所述切割电机一侧，所述锯断压紧机构设置在所述压紧底座上方，且所述锯断压紧机构与锯断护罩连接，所述锯断护罩与所述进给支撑底座通过螺钉连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述锯断护罩上方设置有升降护罩门，所述开合组件设置在所述锯断护罩一侧壁与所述升降护罩门之间，所述开合组件包括支撑弯板、设置在所述支撑弯板一侧的开合推杆、设置在所述开合推杆一侧的滑块和设置在所述滑块一
侧的导向滑轨。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑轨与所述升降护罩门通过螺钉连接，所述开合推杆的伸缩端与所述支撑弯板通过螺钉连接，所述支撑弯板与所述升降护罩门通过螺钉连接，所述滑块与所述锯断护罩通过螺钉连接，所述升降护罩门与所述锯断护罩通过所述导向滑轨和滑块滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二切割锯与所述第一切割锯的结构和组成完全相同，且所述第一切割锯和第二切割锯的切割锯片对称设置，且均与水平方向呈45
°
夹角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以通过第一切割锯与第二切割锯同步工作，实现对铝型材两端面45度角的切割操作，通过调节电机带动调节齿轮转动，进而可以在调节齿轮和直齿的啮合传动下，带动第二切割锯在调节滑轨上方滑动，实现对第一切割锯和第二切割锯之间的间距进行调节，可以满足对铝型材两端部45度角和定尺寸的同步切割下料，可以大大提高切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的背视结构图；
[0016]图3为本技术中第一切割锯的内部结构图。
[0017]图中：1、支撑底架；2、调节滑轨；3、固定块；4、第一切割锯；401、升降护罩门；402、锯断护罩；403、开合组件；4031、支撑弯板；4032、开合推杆；4033、导向滑轨；4034、滑块；404、锯断压紧机构；405、进给支撑底座；406、进给丝杠传动机构；407、进给电机；408、滑座；409、切割电机；410、切割锯片；411、压紧底座；5、第二切割锯；6、直齿；7、动力支撑板；8、调节电机；9、调节齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，大截面数控专业45度双头切割锯，包括支撑底架1，支撑底架1上方一侧固定连接有两个固定块3，固定块3上方设置有第一切割锯4，支撑底架1上方另一侧固定连接有两条调节滑轨2，调节滑轨2上方滑动连接有第二切割锯5，调节滑轨2一侧壁上通过螺钉连接有直齿6，第二切割锯5下方位于直齿6一侧固定连接有动力支撑板7，动力支撑板7一侧壁上通过螺钉连接有调节电机8，调节电机8的输出轴穿过动力支撑板7后通过键连接有调节齿轮9，调节齿轮9与直齿6啮合，第一切割锯4包括升降护罩门401、锯断护罩402、开合组件403、锯断压紧机构404、进给支撑底座405、进给丝杠传动机构406、进给电机407、滑座408、切割电机409、切割锯片410和压紧底座411。
[0020]通过采用上述技术方案，可以通过调节电机8带动调节齿轮9转动，进而可以在调
节齿轮9和直齿6的啮合传动下，带动第二切割锯5在调节滑轨2上方滑动，实现对第一切割锯4和第二切割锯5之间的间距进行调节，满足对铝型材切割尺寸的调节。
[0021]其中，进给支撑底座405设置在固定块3的上方，进给丝杠传动机构406设置在进给支撑底座405的上方，进给电机407设置在进给丝杠传动机构406一端部，滑座408设置在进给丝杠传动机构406的滑移组件上，滑座408与进给丝杠传动机构406的滑移件通过螺钉连接，进给电机407与进给丝杠传动机构406的输入丝杠通过联轴器连接，可以通过进给电机407动作，带动进给传动磁钢动作，进而带动滑座408滑动。
[0022]其中，切割电机409设置在滑座408上方，切割锯片410设置在切割电机409的输出轴上，切割锯片410与切割电机409通过螺母压接，切割电机409与滑座408通过螺钉连接，滑座408滑动，可以带动切割电机409运动，切割电机409带动切割锯片410高速旋转，实现对铝型材的切割加工。
[0023]其中，压紧底座411设置压紧底座411设置在固定块3上方位于切割电机409一侧，锯断压紧机构404设置在压紧底座411上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大截面数控专业45度双头切割锯，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)上方一侧固定连接有两个固定块(3)，所述固定块(3)上方设置有第一切割锯(4)，所述支撑底架(1)上方另一侧固定连接有两条调节滑轨(2)，所述调节滑轨(2)上方滑动连接有第二切割锯(5)，所述调节滑轨(2)一侧壁上通过螺钉连接有直齿(6)，所述第二切割锯(5)下方位于所述直齿(6)一侧固定连接有动力支撑板(7)，所述动力支撑板(7)一侧壁上通过螺钉连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出轴穿过所述动力支撑板(7)后通过键连接有调节齿轮(9)，所述调节齿轮(9)与所述直齿(6)啮合，所述第一切割锯(4)包括升降护罩门(401)、锯断护罩(402)、开合组件(403)、锯断压紧机构(404)、进给支撑底座(405)、进给丝杠传动机构(406)、进给电机(407)、滑座(408)、切割电机(409)、切割锯片(410)和压紧底座(411)。2.根据权利要求1所述的大截面数控专业45度双头切割锯，其特征在于：所述进给支撑底座(405)设置在所述固定块(3)的上方，所述进给丝杠传动机构(406)设置在所述进给支撑底座(405)的上方，所述进给电机(407)设置在所述进给丝杠传动机构(406)一端部，所述滑座(408)设置在所述进给丝杠传动机构(406)的滑移组件上，所述滑座(408)与所述进给丝杠传动机构(406)的滑移件通过螺钉连接，所述进给电机(407)与所述进给丝杠传动机构(406)的输入丝杠通过联轴器连接。3.根据权利要求2所述的大截面数控专业45度双头切割锯，其特征在于：所述切割电机(409)设置在所述滑座(408)上方，所述切割锯片(410)设置在所述切割电机(409)的输出轴上，所述切割锯片(410)与所述切割电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴牛，
申请(专利权)人：佛山叶鲁数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：