一种废纸破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废纸破碎机构，包括破碎箱体、顶盖、粉碎辊和驱动电机，所述顶盖扣合在破碎箱体的上端，所述粉碎辊通过轴承与破碎箱体转动连接，所述驱动电机固定安装在破碎箱体的一侧，所述破碎箱体的表面安装有开合门，所述破碎箱体的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承转动连接有U型架。本实用新型专利技术通过设置U型架、连接杆和伺服电机，使得破碎箱体内完成一次破碎后能够进行翻转，从而进行反复破碎，让废纸得到更加彻底的破碎效果，提高了破碎机构的使用效率；再通过设置限位机构，让顶盖在完成扣合后能够得到更加便捷的限定，从而避免翻转中脱离的问题；而且通过顶盖的扣合，让破碎期间的灰尘也不易外漏。让破碎期间的灰尘也不易外漏。让破碎期间的灰尘也不易外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸破碎机构


[0001]本技术涉及破碎设备相关
，具体为一种废纸破碎机构。

技术介绍

[0002]随着人类生活中产生的废纸量增多，这个时候就需要用相应的设备对其进行回收再利用；这个过程中就有相应得破碎处理，从而会用到破碎机构。目前市场上的废纸破碎机构，多由粉碎辊、驱动电机和粉碎箱体组成，虽然可以很好的达到破碎废纸的目的，但是期间容易存在破碎不彻底的现象，从而导致二次破碎带来的更大工作量，破碎效果很一般。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废纸破碎机构，以解决目前市场上的废纸破碎机构破碎效果较差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种废纸破碎机构，包括破碎箱体、顶盖、粉碎辊和驱动电机，所述顶盖扣合在破碎箱体的上端，所述粉碎辊通过轴承与破碎箱体转动连接，所述驱动电机固定安装在破碎箱体的一侧，所述破碎箱体的表面安装有开合门，所述破碎箱体的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承转动连接有U型架，所述U型架的一侧固定安装有伺服电机，所述破碎箱体和顶盖之间连接有限位机构。
[0005]进一步的，限位机构包括矩形槽、限位插槽、安置槽、横固杆、弹簧、套接块和限位插块，所述矩形槽开设在顶盖的两侧表面，所述限位插槽开设在矩形槽的端壁，所述安置槽开设在破碎箱体的两侧表面，所述横固杆固定连接在安置槽的内部，所述弹簧套设在横固杆的外围，所述套接块滑动套接在横固杆的外围，所述限位插块固定连接在套接块的一侧表面。
[0006]进一步的，所述限位插块插设在限位插槽的内壁，且限位插槽的开设大小与限位插块的设计大小相互适配。
[0007]进一步的，所述弹簧处于两块套接块之间设计，且两端分别与两块套接块的侧边固定连接。
[0008]进一步的，所述U型架的下端表面固定连接有稳固板，所述套接块的端部表面开设有拉动槽。
[0009]进一步的，所述驱动电机的输出端与粉碎辊的一端通过轴转杆固定连接，所述伺服电机的输出端与一根连接杆的一端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该废纸破碎机构，通过设置U型架、连接杆和伺服电机，使得破碎箱体内完成一次破碎后能够进行翻转，从而进行反复破碎，让废纸得到更加彻底的破碎效果，提高了破碎机构的使用效率。
[0012]2、该废纸破碎机构，通过设置限位机构，让顶盖在完成扣合后能够得到更加便捷
的限定，从而避免翻转中脱离的问题；而且通过顶盖的扣合，让破碎期间的灰尘也不易外漏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的结构正剖图；
[0016]图3为本技术一种实施例破碎箱体与顶盖的结构拆分示意图；
[0017]图4为本技术一种实施例图3中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、破碎箱体；2、顶盖；3、粉碎辊；4、驱动电机；5、连接杆；6、U型架；7、伺服电机；8、开合门；9、矩形槽；10、限位插槽；11、安置槽；12、横固杆；13、弹簧；14、套接块；15、限位插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种废纸破碎机构，包括破碎箱体1、顶盖2、粉碎辊3和驱动电机4，所述顶盖2扣合在破碎箱体1的上端，所述粉碎辊3通过轴承与破碎箱体1转动连接，所述驱动电机4固定安装在破碎箱体1的一侧，所述破碎箱体1的表面安装有开合门8，所述破碎箱体1的两侧均固定连接有连接杆5，所述连接杆5通过轴承转动连接有U型架6，所述U型架6的一侧固定安装有伺服电机7，所述破碎箱体1和顶盖2之间连接有限位机构。
[0021]本实施例中，其中，通过设置连接杆5、U型架6和伺服电机7，使得破碎箱体1内的废纸能够更好的得到反复破碎，从而避免破碎不彻底而造成后续加工产生的问题。
[0022]具体的，限位机构包括矩形槽9、限位插槽10、安置槽11、横固杆12、弹簧13、套接块14和限位插块15，所述矩形槽9开设在顶盖2的两侧表面，所述限位插槽10开设在矩形槽9的端壁，所述安置槽11开设在破碎箱体1的两侧表面，所述横固杆12固定连接在安置槽11的内部，所述弹簧13套设在横固杆12的外围，所述套接块14滑动套接在横固杆12的外围，所述限位插块15固定连接在套接块14的一侧表面。
[0023]本实施例中，其中，通过设置横固杆12和弹簧13，使得套接块14在不受力的情况下能够更好的配合着横固杆12并在弹簧13的反弹作用力下进行复位，从而让套接块14带动限位插块15复位，达到限位插块15插入限位插槽10内壁的目的。
[0024]具体的，所述限位插块15插设在限位插槽10的内壁，且限位插槽10的开设大小与限位插块15的设计大小相互适配。
[0025]具体的，所述弹簧13处于两块套接块14之间设计，且两端分别与两块套接块14的侧边固定连接。
[0026]具体的，所述U型架6的下端表面固定连接有稳固板，所述套接块14的端部表面开设有拉动槽。
[0027]具体的，所述驱动电机4的输出端与粉碎辊3的一端通过轴转杆固定连接，所述伺服电机7的输出端与一根连接杆5的一端固定连接。
[0028]本技术的工作原理：此废纸破碎机构在进行使用的时候，首先通过套接块14上的拉动槽对套接块14进行拉动，然后将顶盖2从破碎箱体1的上端取下；随后向破碎箱体1的内部投入需要破碎的废纸；紧接着再将顶盖2扣合回破碎箱体1的上端，松开对套接块14的力，让套接块14带动限位插块15复位，从而让限位插块15插设进限位插槽10的内壁，完成对破碎箱体1和顶盖2的限位；在此之后，启动驱动电机4，驱动电机4带动粉碎辊3产生高速旋转，从而让粉碎辊3对废纸进行破碎处理；破碎完毕后，启动伺服电机7，让伺服电机7通过连接杆5带动破碎箱体1产生旋转，完成180度旋转后，本来破碎一次的废纸会再次得到一次破碎，最终再让破碎箱体1翻转回来，前后让废纸得到三次破碎处理，让整体的破碎更为彻底；最后通过开合门8将破碎后的废纸取出便可。
[0029]最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸破碎机构，包括破碎箱体(1)、顶盖(2)、粉碎辊(3)和驱动电机(4)，所述顶盖(2)扣合在破碎箱体(1)的上端，所述粉碎辊(3)通过轴承与破碎箱体(1)转动连接，所述驱动电机(4)固定安装在破碎箱体(1)的一侧，所述破碎箱体(1)的表面安装有开合门(8)，其特征在于：所述破碎箱体(1)的两侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)通过轴承转动连接有U型架(6)，所述U型架(6)的一侧固定安装有伺服电机(7)，所述破碎箱体(1)和顶盖(2)之间连接有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种废纸破碎机构，其特征在于：限位机构包括矩形槽(9)、限位插槽(10)、安置槽(11)、横固杆(12)、弹簧(13)、套接块(14)和限位插块(15)，所述矩形槽(9)开设在顶盖(2)的两侧表面，所述限位插槽(10)开设在矩形槽(9)的端壁，所述安置槽(11)开设在破碎箱体(1)的两侧表面，所述横固杆(12)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，姚聪，陈龙，
申请(专利权)人：武汉长平兴盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：