一种紧固件制造成型加工机械及工艺制造技术

本发明专利技术涉及机械零件技术领域，具体涉及一种紧固件制造成型加工机械及工艺，包括工作台、上料组件、切割组件、夹紧组件和下料组件，所述工作台放置在地面上，工作台上端面左部安装有上料组件，工作台上端面右部安转有切割组件，工作台上端面位于上料组件右侧安装有夹紧组件，所述工作台的右侧安装有下料组件。针对棒材切割设备的送料结构中通常只会放置有一根切割棒材，需要人工在送料机构添加切割棒材，该过程需要耗费时间且频率频繁，效率较低等问题。本发明专利技术设有上料组件，工作人员可将多根切割棒材放入供料框内，联动机构可使得上料斜台每次只放出一根切割棒材，不需要频繁的上料，缩短了上料的时间，提高了上料的效率。提高了上料的效率。提高了上料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件制造成型加工机械及工艺


[0001]本专利技术涉及机械零件
，具体涉及一种紧固件制造成型加工机械及工艺。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，一般包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等，其中双头螺柱为两端均有螺纹的圆柱形紧固件，其成型过程位将棒材切割后再通过滚丝等方式制造出螺纹。
[0003]目前的棒材切割设备存在以下问题：一、现有的棒材切割设备的送料结构中通常只会放置有一根切割棒材，切割棒材切割完后需要人工在送料机构添加下一根切割棒材，加料过程需要耗费大量时间且频率频繁，棒材切割设备的效率较低。
[0004]二、因为棒材切割后需要在棒材外表面上制造出螺纹，而在经过切割后的切割棒材外表面通常会残留毛刺等杂质，有可能会划伤工作人员，更会影响后续螺纹加工的质量。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种紧固件制造成型加工机械及工艺，可以解决上述提到的存在的问题。
[0006]技术方案：一种紧固件制造成型加工机械，包括工作台、上料组件、切割组件、夹紧组件和下料组件，所述工作台放置在地面上，工作台上端面左部安装有上料组件，工作台上端面右部安转有切割组件，工作台上端面位于上料组件右侧安装有夹紧组件，所述工作台的右侧安装有下料组件。
[0007]所述上料组件包括上料斜台、供料框、转动轴、挡料板、联动机构、进给平台、滑轨板和进给板，所述工作台上端面左部固定连接有上料斜台，上料斜台的内部倾斜设置有上料滑道，上料滑道的后端口处固定连接有供料框，上料斜台上前部转动连接有转动轴，转动轴外表面上沿其圆周方向均匀固定连接有四个挡料板，转动轴的左侧固定连接有联动机构，所述工作台的上端面位于上料斜台的前侧固定连接有进给平台，进给平台上端面开设有滑动圆弧槽，工作台上端面位于进给平台前侧固定连接有滑轨板，滑轨板上通过电动滑块安装有进给板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述联动机构包括联动杆、起始槽、高低槽、过渡槽、斜向槽、限位杆、移动轴、支架板和复位弹簧，所述转动轴的左端面固定连接有联动杆，联动杆外表面上开设有四组滑槽，滑槽由起始槽、高低槽、过渡槽和斜向槽组成，所述起始槽水平设置且左端连接有高低槽，高低槽左端连接有过渡槽，高低槽为槽深度不同的斜槽，高低槽在靠近起始槽的一端深度较浅，而靠近过渡槽的一端深度较深且与过渡槽深度相同，斜向槽一端连接起始槽，另一端与相邻一组滑槽内的过渡槽连接，滑槽内滑动连接有限位杆，限位杆为弹簧杆，限位杆远离联动杆的一端固定连接有移动轴，移动轴外部套设有支架板，支架板固定连接在工作台的上端面，支架板左端面与移动轴之间固定连接有复位弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料组件包括固定板、摩擦筒、落料框、连接轴、下料电机和顶压架，所述工作台的右侧安装有放置在地面上的固定板，固定板左端面固定连接有摩擦筒，摩擦筒下端面开设有出料口，出料口下方设置有落料框，固定板左端面中部转动连接有连接轴，连接轴右端贯穿固定板并固定连接有下料电机，下料电机通过电机架固定连接在固定板右端面，连接轴左端面固定连接有顶压架，所述顶压架由圆盘和四个沿圆盘圆周方向均匀分布的顶压杆组成，顶压杆远离圆盘的方向设置有滚动圆弧槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割组件包括切割架、切割电推杆、刀架和切割刀，所述工作台上端面右部安装有切割架，切割架为倒U型结构，所述切割架水平段的下端面固定连接有切割电推杆，切割电推杆输出端通过刀架固定连接有刀架，所述刀架内部转动连接有切割刀。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括槽轮、支撑座、导柱、压紧块和弹簧伸缩杆，所述工作台上端面位于进给平台的右侧前后对称转动连接槽轮，工作台上端面位于槽轮右侧固定连接有支撑座，支撑座上端面开设有承托圆弧槽，支撑座上端面固定连接有呈阵列分布的四个导柱，四个导柱上共同滑动连接有压紧块，压紧块下端面与承托圆弧槽对应位置开设有压紧圆弧槽，压紧块上端面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离压紧块的一端固定连接在刀架上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压紧块上的压紧圆弧槽内设置有防滑橡胶。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动轴右端面设置有缓冲橡胶。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，采用上述紧固件制造成型加工机械进行去紧固件制造时，具体工艺包括以下步骤：
[0015]S1：首先通过机械将多根棒材放入供料框内，接着通过联动机构将单根棒材转移到进给板上；
[0016]S2：进给板推动棒材进给，达到进给量后使用夹紧组件对棒材进行夹紧；
[0017]S3：切割组件启动对棒材进行切割，下料组件对棒材进行落料；
[0018]S4：重复S2和S3步骤，在单根棒材切割完后，进给板退回触动联动机构重新填装单根棒材。
[0019]有益效果：一、本专利技术设有上料组件，工作时工作人员可将多根切割棒材放入供料框内，通过进给板和联动机构的配合可使得上料斜台每次只放出一根切割棒材，解放了人工，不需要频繁的上料，同时也缩短了上料的时间，提高了上料的效率。
[0020]二、本专利技术设有下料组件，切割棒材在进给完成后便会被摩擦筒和顶压架所夹紧，在切割完成后，下料电机带动顶压架旋转，此时顶压架将切割后的棒材顶压在摩擦筒上滚动，从而去除了表面的毛刺，最终在下方出料口处落入落料框内，方便了后续螺纹加工。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术附图1上M处放大图。
[0024]图3为本专利技术正向剖视图。
[0025]图4为本专利技术俯视图。
[0026]图5为本专利技术附图4上A
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A处剖视图。
[0027]图6为本专利技术附图4上B
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B处剖视图。
[0028]图中：1、工作台；2、上料组件；21、上料斜台；22、供料框；23、转动轴；24、挡料板；25、联动机构；251、联动杆；252、起始槽；253、高低槽；254、过渡槽；255、斜向槽；256、限位杆；257、移动轴；258、支架板；259、复位弹簧；26、进给平台；27、滑轨板；28、进给板；3、切割组件；31、切割架；32、切割电推杆；33、刀架；34、切割刀；4、夹紧组件；41、槽轮；42、支撑座；43、导柱；44、压紧块；45、弹簧伸缩杆；5、下料组件；51、固定板；52、摩擦筒；53、落料框；54、连接轴；55、下料电机；56、顶压架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]参阅图1，一种紧固件制造成型加工机械，包括工作台1、上料组件2、切割组件3、夹紧组件4和下料组件5，所述工作台1放置在地面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件制造成型加工机械，包括工作台(1)、上料组件(2)、切割组件(3)、夹紧组件(4)和下料组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)放置在地面上，工作台(1)上端面左部安装有上料组件(2)，工作台(1)上端面右部安转有切割组件(3)，工作台上端面位于上料组件(2)右侧安装有夹紧组件(4)，所述工作台(1)的右侧安装有下料组件(5)，其中：所述上料组件(2)包括上料斜台(21)、供料框(22)、转动轴(23)、挡料板(24)、联动机构(25)、进给平台(26)、滑轨板(27)和进给板(28)，所述工作台(1)上端面左部固定连接有上料斜台(21)，上料斜台(21)的内部倾斜设置有上料滑道，上料滑道的后端口处固定连接有供料框(22)，上料斜台(21)上前部转动连接有转动轴(23)，转动轴(23)外表面上沿其圆周方向均匀固定连接有四个挡料板(24)，转动轴(23)的左侧固定连接有联动机构(25)，所述工作台(1)的上端面位于上料斜台(21)的前侧固定连接有进给平台(26)，进给平台(26)上端面开设有滑动圆弧槽，工作台(1)上端面位于进给平台(26)前侧固定连接有滑轨板(27)，滑轨板(27)上通过电动滑块安装有进给板(28)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件制造成型加工机械，其特征在于：所述联动机构(25)包括联动杆(251)、起始槽(252)、高低槽(253)、过渡槽(254)、斜向槽(255)、限位杆(256)、移动轴(257)、支架板(258)和复位弹簧(259)，所述转动轴(23)的左端面固定连接有联动杆(251)，联动杆(251)外表面上开设有四组滑槽，滑槽由起始槽(252)、高低槽(253)、过渡槽(254)和斜向槽(255)组成，所述起始槽(252)水平设置且左端连接有高低槽(253)，高低槽(253)左端连接有过渡槽(254)，高低槽(253)为槽深度不同的斜槽，高低槽(253)在靠近起始槽(252)的一端深度较浅，而靠近过渡槽(254)的一端深度较深且与过渡槽(254)深度相同，斜向槽(255)一端连接起始槽(252)，另一端与相邻一组滑槽内的过渡槽(254)连接，滑槽内滑动连接有限位杆(256)，限位杆(256)为弹簧杆，限位杆(256)远离联动杆(251)的一端固定连接有移动轴(257)，移动轴(257)外部套设有支架板(258)，支架板(258)固定连接在工作台(1)的上端面，支架板(258)左端面与移动轴(257)之间固定连接有复位弹簧(259)。3.根据权利要求1所述的一种紧固件制造成型加工机械，其特征在于：所述下料组件(5)包括固定板(51)、摩擦筒(52)、落料框(53)、连接轴(54)、下料电机(55)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：白忠恩，
申请(专利权)人：白忠恩，
类型：发明
国别省市：