一种精密电动位移台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电动位移台，属于电动位移台技术领域，包括U型底座，所述U型底座的一端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面设置有螺母，所述螺母的上端设置有移动座，所述步进电机的一侧设置有电源开关，本实用新型专利技术通过在移动座与台面之间设置升降组件，开启驱动电机带动双轴丝杆在移动座中转动，双轴丝杆转动带动两个滑座在移动座的滑槽中相向移动，两个滑座相向移动可通过转板带动台面进行不同高度调节，台面在进行高度调节时伸缩杆伸缩对台面进行限位，避免台面发生晃动，通过设置升降组件可将台面进行不同高度调节，满足不同工作要求，提高装置功能性。提高装置功能性。提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电动位移台


[0001]本技术属于电动位移台
，具体涉及一种精密电动位移台。

技术介绍

[0002]电动位移台因其高精度、快速度、大承载、行程大、自动化而广泛应用于科研、激光应用、全自动计量检测仪器设备、工业自动化等领域;以及实现真空、污染、无菌、辐射等环境下的自动位移控制。
[0003]现有技术公开了一种精密电动位移台,原位移台不具备升降功能，无法对台面进行不同高度调节，功能性较差，实用性较低，同时原位移台通过在台面下端两侧设置U型滑块，并在U型底座中设置直线导轨对台面移动进行限位，台面长时间使用U型滑块与U型底座之间磨损严重，限位效果下降。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种精密电动位移台，具有升降功能，可将台面进行不同高度调节的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电动位移台，包括U型底座，所述U型底座的一端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面设置有螺母，所述螺母的上端设置有移动座，所述步进电机的一侧设置有电源开关，所述U型底座内部远离步进电机的一端与移动座对应的位置设置有限位开关，所述移动座的上侧设置有台面，所述台面与移动座之间通过升降组件连接。
[0006]优选的，所述升降组件包括驱动电机、滑槽、双轴丝杆、伸缩杆、滑座和转板，其中，所述移动座的后端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有双轴丝杆，所述双轴丝杆的表面两侧设置有滑座，所述移动座内部设置有与滑座对应的滑槽，所述滑座与台面之间通过转板连接，所述台面与移动座之间设置有若干伸缩杆。
[0007]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆的螺纹连接方向相反，所述双轴丝杆与移动座之间通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述转板与台面之间以及转板与滑座之间均通过轴销转动连接，所述伸缩杆与台面之间以及伸缩杆与移动座之间均通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述移动座下端两侧设置有固定罩，所述U型底座与固定罩对应的位置设置有固定杆，所述固定罩内部上侧设置有上转辊，所述上转辊上开设有与固定杆对应的环形槽一，所述上转辊与固定罩之间通过转轴一连接，所述固定罩内部下侧设置有下转辊，所述下转辊上开设有与固定杆对应的环形槽二，所述下转辊与固定罩之间通过转轴二连接。
[0010]优选的，所述固定罩与移动座之间通过点焊焊接，所述上转辊与转轴一以及下转辊与转轴二均为焊接一体式结构，所述转轴一与固定罩之间以及转轴二与固定罩之间均通过轴承转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在移动座与台面之间设置升降组件，开启驱动电机带动双轴丝杆在移动座中转动，双轴丝杆转动带动两个滑座在移动座的滑槽中相向移动，两个滑座相向移动可通过转板带动台面进行不同高度调节，台面在进行高度调节时伸缩杆伸缩对台面进行限位，避免台面发生晃动，通过设置升降组件可将台面进行不同高度调节，满足不同工作要求，提高装置功能性。
[0013]2、本技术通过在移动座下端设置若干固定罩，螺纹丝杆转动通过螺母带动移动座上侧的台面移动时，由于上转辊和下转辊分别通过环形槽一和环形槽二贴合在固定杆表面，移动座在移动时，上转辊和下转辊分别通过转轴一和转轴二在固定罩中转动，达到对移动座进行限位的效果，使移动座移动更加稳固，通过设置上转辊和下转辊对移动座进行限位效果更佳，上转辊和下转辊与固定杆之间磨损较小，装置使用寿命更久。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术移动座剖视立体图；
[0016]图3为本技术移动座剖视仰视立体图；
[0017]图4为本技术图3的A处放大图；
[0018]图中：1、U型底座；2、移动座；3、台面；4、限位开关；5、螺纹丝杆；6、固定罩；7、升降组件；71、驱动电机；72、滑槽；73、双轴丝杆；74、伸缩杆；75、滑座；76、转板；8、螺母；9、固定杆；10、电源开关；11、步进电机；12、上转辊；13、转轴一；14、环形槽一；15、下转辊；16、环形槽二；17、转轴二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种精密电动位移台，包括U型底座1，U型底座1的一端设置有步进电机11，步进电机11的输出端设置有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5的表面设置有螺母8，螺母8的上端设置有移动座2，步进电机11的一侧设置有电源开关10，U型底座1内部远离步进电机11的一端与移动座2对应的位置设置有限位开关4，移动座2的上侧设置有台面3，台面3与移动座2之间通过升降组件7连接。
[0022]具体的，升降组件7包括驱动电机71、滑槽72、双轴丝杆73、伸缩杆74、滑座75和转板76，其中，移动座2的后端设置有驱动电机71，驱动电机71的输出端设置有双轴丝杆73，双轴丝杆73的表面两侧设置有滑座75，移动座2内部设置有与滑座75对应的滑槽72，滑座75与台面3之间通过转板76连接，台面3与移动座2之间设置有若干伸缩杆74。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置升降组件7可将台面3进行不同高度调节，满足不同工作要求，提高装置功能性。
[0024]具体的，两个滑座75与双轴丝杆73均为螺纹连接，两个滑座75与双轴丝杆73的螺
纹连接方向相反，双轴丝杆73与移动座2之间通过轴承转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使双轴丝杆73转动可带动两个滑座75相向移动。
[0026]具体的，转板76与台面3之间以及转板76与滑座75之间均通过轴销转动连接，伸缩杆74与台面3之间以及伸缩杆74与移动座2之间均通过螺栓连接。
[0027]通过采用上述技术方案，滑座75移动可通过转板76带动台面3进行不同高度调节，转板76可在台面3与滑座75之间进行转动，台面3在进行高度调节时伸缩杆74伸缩对台面3进行限位，避免台面3发生晃动。
[0028]本实施例使用时，精密电动位移台使用时，将装置安装在合适位置，通过电源开关10开启步进电机11和限位开关4，步进电机11带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5转动通过螺母8和移动座2带动台面3移动，移动座2与限位开关4接触时步进电机11关闭，台面3停止移动，通过在移动座2与台面3之间设置升降组件7，开启驱动电机71带动双轴丝杆73在移动座2中转动，双轴丝杆73转动带动两个滑座75在移动座2的滑槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电动位移台，包括U型底座（1），其特征在于：所述U型底座（1）的一端设置有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出端设置有螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）的表面设置有螺母（8），所述螺母（8）的上端设置有移动座（2），所述步进电机（11）的一侧设置有电源开关（10），所述U型底座（1）内部远离步进电机（11）的一端与移动座（2）对应的位置设置有限位开关（4），所述移动座（2）的上侧设置有台面（3），所述台面（3）与移动座（2）之间通过升降组件（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种精密电动位移台，其特征在于：所述升降组件（7）包括驱动电机（71）、滑槽（72）、双轴丝杆（73）、伸缩杆（74）、滑座（75）和转板（76），其中，所述移动座（2）的后端设置有驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出端设置有双轴丝杆（73），所述双轴丝杆（73）的表面两侧设置有滑座（75），所述移动座（2）内部设置有与滑座（75）对应的滑槽（72），所述滑座（75）与台面（3）之间通过转板（76）连接，所述台面（3）与移动座（2）之间设置有若干伸缩杆（74）。3.根据权利要求2所述的一种精密电动位移台，其特征在于：两个所述滑座（75）与双轴丝杆（73）均为螺纹连接，两个所述滑座（75）与双轴丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：明阳，
申请(专利权)人：四川啁啾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：