一种模具自动校准修模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具自动校准修模装置，包括：底座、第一调节机构和第二调节机构，所述底座底侧固定焊接有四个支撑块，所述底座顶侧固定安装有模具夹具，所述底座顶侧固定安装有控制器，所述控制器设置在模具夹具前方，所述底座顶侧固定焊接有L型支撑杆，所述第一调节机构设置在L型支撑杆上，所述第二调节机构设置在第一调节机构上。本实用新型专利技术通过设置的控制器、第一伺服电机、第一螺杆、移动杆、第二伺服电机、第二螺杆和移动块可带动气压缸、驱动电机和砂轮在需修复的模具上方进行左右方向和前后方向上的移动来进行位置的校准，从而达到快速定位的效果，能够更全面、更精确地修模。地修模。地修模。

【技术实现步骤摘要】
一种模具自动校准修模装置


[0001]本技术涉及模具修复
，具体为一种模具自动校准修模装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对各种配件进行加工生产中，需要用到模具，而当模具受到损伤时，需要对模具进行修复，模具的修复则需要用到修模装置，经检索，公告号为CN212794400U的专利公开了一种模具自动校准修模装置，包括底座和第一电机，底座的左端上表面固定安装有L形支撑板，第一电机固定安装在底座的左端下表面，第一电机的输出端连接第一丝杆，底座的左端上表面固定安装有第一限位杆，第一丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，达到快速定位的效果，能够更全面、更精确地修模。
[0003]但是上述设计仍存在不足之处，上述专利在使用时，需要通过摇把转动第二丝杆来带动第二滑块移动，从而带动盒体和模具移动来调节修模位置，该方式在使用时会因模具重量过大，而使得人工调节时增加了工作人员的劳动强度，对工作人员的体能消耗过大，针对上述问题，亟需设计一种模具自动校准修模装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具自动校准修模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具自动校准修模装置，包括：
[0006]底座，所述底座底侧固定焊接有四个支撑块，所述底座顶侧固定安装有模具夹具，所述底座顶侧固定安装有控制器，所述控制器设置在模具夹具前方，所述底座顶侧固定焊接有L型支撑杆；
[0007]第一调节机构，所述第一调节机构设置在L型支撑杆上；
[0008]第二调节机构，所述第二调节机构设置在第一调节机构上。
[0009]优选的，所述第一调节机构包括安装架、第一伺服电机、第一螺杆和移动杆，所述安装架顶侧固定焊接有L型安装杆，所述L型安装杆远离安装架的一端固定焊接在L型支撑杆上，所述安装架前后两侧内壁上均开设有滑槽。
[0010]优选的，所述第一伺服电机固定安装在安装架一侧外壁上，所述第一螺杆两端分别转动连接在安装架两侧壁上，所述第一螺杆一端贯穿安装架与第一伺服电机的输出轴传动连接，所述移动杆通过开设的螺孔与第一螺杆螺纹连接，所述移动杆两端均固定焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽中。
[0011]优选的，所述第二调节机构包括固定座、第二伺服电机、第二螺杆和移动块，所述固定座数量为两个，两个所述固定座均固定焊接在移动杆底侧，所述第二伺服电机固定安装在一个固定座的外壁上，所述第二螺杆两端分别转动连接在两个固定座上，所述第二螺
杆的一端与第二伺服电机的输出轴传动连接，所述移动块通过开设的螺孔与第二螺杆螺纹连接，所述移动块顶侧与移动杆底侧贴合。
[0012]优选的，所述移动块底侧固定安装有气压缸，所述气压缸底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有砂轮。
[0013]优选的，所述第一伺服电机、所述第二伺服电机、所述气压缸和所述驱动电机均通过电线与控制器相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的控制器、第一伺服电机、第一螺杆、移动杆、第二伺服电机、第二螺杆和移动块可带动气压缸、驱动电机和砂轮在需修复的模具上方进行左右方向和前后方向上的移动来进行位置的校准，从而达到快速定位的效果，能够更全面、更精确地修模；
[0016]2、本技术在使用时，无需人工手动移动模具，且通过控制器即可进行操作，使得修模时，大大降低了工作人员的劳动强度且操作简单，快捷，大大提高了修模工作的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种模具自动校准修模装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种模具自动校准修模装置中的整体的正视结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种模具自动校准修模装置中的安装架剖面俯视结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种模具自动校准修模装置中的第二螺杆与移动块连接的侧视结构图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑块；3、模具夹具；4、控制器；5、L型支撑杆；6、安装架；7、L型安装杆；8、第一伺服电机；9、滑槽；10、第一螺杆；11、移动杆；12、滑块；13、固定座；14、第二伺服电机；15、第二螺杆；16、移动块；17、气压缸；18、驱动电机；19、砂轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具自动校准修模装置，包括：
[0024]底座1，底座1底侧固定焊接有四个支撑块2，底座1顶侧固定安装有模具夹具3，底座1顶侧固定安装有控制器4，控制器4设置在模具夹具3前方，底座1顶侧固定焊接有L型支撑杆5；
[0025]第一调节机构，第一调节机构设置在L型支撑杆5上；
[0026]第二调节机构，第二调节机构设置在第一调节机构上。
[0027]第一调节机构包括安装架6、第一伺服电机8、第一螺杆10和移动杆11，安装架6顶侧固定焊接有L型安装杆7，L型安装杆7远离安装架6的一端固定焊接在L型支撑杆5上，安装
架6前后两侧内壁上均开设有滑槽9。
[0028]第一伺服电机8固定安装在安装架6一侧外壁上，第一螺杆10两端分别转动连接在安装架6两侧壁上，第一螺杆10一端贯穿安装架6与第一伺服电机8的输出轴传动连接，移动杆11通过开设的螺孔与第一螺杆10螺纹连接，移动杆11两端均固定焊接有滑块12，两个滑块12分别滑动连接在两个滑槽9中，第一伺服电机8启动后，可带动第一螺杆10转动，从而使得移动杆11在滑块12与滑槽9的导向作用下在第一螺杆10上移动。
[0029]第二调节机构包括固定座13、第二伺服电机14、第二螺杆15和移动块16，固定座13数量为两个，两个固定座13均固定焊接在移动杆11底侧，第二伺服电机14固定安装在一个固定座13的外壁上，第二螺杆15两端分别转动连接在两个固定座13上，第二螺杆15的一端与第二伺服电机14的输出轴传动连接，移动块16通过开设的螺孔与第二螺杆15螺纹连接，移动块16顶侧与移动杆11底侧贴合，当第二伺服电机14启动后，可带动第二螺杆15转动，从而带动移动块16在第二螺杆15上移动。
[0030]移动块16底侧固定安装有气压缸17，气压缸17底端固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴传动连接有砂轮19，气压缸17可带动驱动电机18向下移动，使得驱动电机18可带动砂轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具自动校准修模装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)底侧固定焊接有四个支撑块(2)，所述底座(1)顶侧固定安装有模具夹具(3)，所述底座(1)顶侧固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)设置在模具夹具(3)前方，所述底座(1)顶侧固定焊接有L型支撑杆(5)；第一调节机构，所述第一调节机构设置在L型支撑杆(5)上；第二调节机构，所述第二调节机构设置在第一调节机构上。2.根据权利要求1所述的一种模具自动校准修模装置，其特征在于：所述第一调节机构包括安装架(6)、第一伺服电机(8)、第一螺杆(10)和移动杆(11)，所述安装架(6)顶侧固定焊接有L型安装杆(7)，所述L型安装杆(7)远离安装架(6)的一端固定焊接在L型支撑杆(5)上，所述安装架(6)前后两侧内壁上均开设有滑槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种模具自动校准修模装置，其特征在于：所述第一伺服电机(8)固定安装在安装架(6)一侧外壁上，所述第一螺杆(10)两端分别转动连接在安装架(6)两侧壁上，所述第一螺杆(10)一端贯穿安装架(6)与第一伺服电机(8)的输出轴传动连接，所述移动杆(11)通过开设的螺孔与第一螺杆(10)螺纹连接，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：田刚，岳才仓，马玉玲，王延峰，张国政，樊西文，
申请(专利权)人：济南瑞创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：