一种用于酸化油的混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于酸化油的混合搅拌设备，包括：底座，所述底座的底部四角处均转动安装有万向轮，所述底座的顶部中心处固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔的外壁焊接连接有焊接板，且焊接板的数量为两个，两个所述焊接板的顶部通过螺钉固定安装有液压缸。本实用新型专利技术提供的一种用于酸化油的混合搅拌设备通过四个万向轮便于将设备进行短距离的移动，当设备移动到合适的位置后，转动支脚，使得支脚与卡扣的卡合解除，再使用螺钉将支脚与地面进行固定，大大提高了设备工作时的稳定性，通过液压缸的工作可以带动连接板进行上下移动，进而改变顶盖的高度，便于根据使用的情况进行调节，方便取样，判断物料是否搅拌混合完成，便于使用者进行使用。用者进行使用。用者进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酸化油的混合搅拌设备


[0001]本技术涉及混合搅拌设备领域，尤其涉及一种用于酸化油的混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油，酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂等多种成分，这里的脂肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在12到24 之间，其中以16到18为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布，酸化油的制作过程中需要使用到混合搅拌设备。
[0003]但现有市场中的混合搅拌设备在使用的过程中不便于进行短距离的移动，需要移动时需要大量人力进行搬运，稳定性较差，工作时由于搅拌产生的震动容易改变其位置，具有安全隐患，同时影响搅拌的效果的问题。
[0004]因此，有必要提供一种用于酸化油的混合搅拌设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于酸化油的混合搅拌设备，解决了现有市场中的混合搅拌设备在使用的过程中不便于进行短距离的移动，需要移动时需要大量人力进行搬运，稳定性较差，工作时由于搅拌产生的震动容易改变其位置，具有安全隐患，同时影响搅拌的效果的问题。
[0006]本技术提供一种用于酸化油的混合搅拌设备，包括：底座，所述底座的底部四角处均转动安装有万向轮，所述底座的顶部中心处固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔的外壁焊接连接有焊接板，且焊接板的数量为两个，两个所述焊接板的顶部通过螺钉固定安装有液压缸，两个所述焊接板与底座之间通过螺钉固定安装有支撑杆，所述搅拌腔的顶部放置有顶盖，所述顶盖的外部与两个所述液压缸的顶部均通过螺钉固定安装有连接板，所述底座的顶部两侧设有稳固机构。
[0007]优选的，所述稳固机构包括固定板，所述固定板焊接连接在底座顶部的两侧，两个所述固定板的外部一侧均固定安装有卡扣。
[0008]优选的，所述底座的外部两侧且位于两个所述卡扣的下方通过螺钉固定安装有安装座，两个所述安装座的外部均通过销轴转动安装有支脚。
[0009]优选的，所述顶盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处贯穿顶盖且延伸至外部，所述电机的输出轴处键槽连接有传动轴，所述传动轴的外部等距键槽连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量为三个。
[0010]优选的，所述搅拌腔的外部一侧焊接连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过合页转动安装有顶板，所述搅拌腔的外部一侧且位于进料斗的正下方焊接连接有出料管。
[0011]优选的，所述搅拌腔的外部另一侧焊接连接取样管，所述取样管的下方螺纹连接有取样瓶，所述底座的顶部且位于搅拌腔外部的另一侧焊接连接有推把。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于酸化油的混合搅拌设备具有如下有益效果：
[0013]该混合搅拌设备通过四个万向轮便于将设备进行短距离的移动，当设备移动到合适的位置后，转动支脚，使得支脚与卡扣的卡合解除，再使用螺钉将支脚与地面进行固定，大大提高了设备工作时的稳定性，通过液压缸的工作可以带动连接板进行上下移动，进而改变顶盖的高度，便于根据使用的情况进行调节，方便取样，判断物料是否搅拌混合完成，便于使用者进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于酸化油的混合搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示搅拌腔内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示稳固机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、万向轮；3、搅拌腔；4、焊接板；5、液压缸；6、顶盖；7、连接板；8、电机；9、传动轴；10、搅拌叶；11、取样管；12、取样瓶；13、出料管；14、支撑杆；15、稳固机构；151、固定板；152、卡扣；153、安装座；154、支脚；16、推把；17、进料斗；18、顶板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种用于酸化油的混合搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌腔内部结构示意图；图3为图1所示稳固机构结构示意图，一种用于酸化油的混合搅拌设备，包括：底座1，底座1的底部四角处均转动安装有万向轮2，底座1的顶部中心处固定安装有搅拌腔3，搅拌腔3的外壁焊接连接有焊接板4，且焊接板4的数量为两个，两个焊接板4的顶部通过螺钉固定安装有液压缸5，两个焊接板4与底座1之间通过螺钉固定安装有支撑杆14，搅拌腔3的顶部放置有顶盖6，顶盖6的外部与两个液压缸5的顶部均通过螺钉固定安装有连接板7，底座1的顶部两侧设有稳固机构15，通过四个万向轮2便于将设备进行短距离的移动，方便使用者进行使用，通过液压缸5的工作可以带动连接板 7进行上下移动，进而改变顶盖6的高度，便于根据使用的情况进行调节。
[0020]稳固机构15包括固定板151，固定板151焊接连接在底座1顶部的两侧，两个固定板151的外部一侧均固定安装有卡扣152，不使用支脚154时，转动支脚154，使得支脚154与卡扣152卡合，有效地对支脚154进行固定，方便使用。
[0021]底座1的外部两侧且位于两个卡扣152的下方通过螺钉固定安装有安装座 153，两个安装座153的外部均通过销轴转动安装有支脚154，当设备移动到合适的位置后，转动支脚154，使得支脚154与卡扣152的卡合解除，再使用螺钉将支脚154与地面进行固定，大大提高了设备工作时的稳定性。
[0022]顶盖6的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴处贯穿顶盖6且延伸至外部，电机8的输出轴处键槽连接有传动轴9，传动轴9的外部等距键槽连接有搅拌叶10，且搅拌叶10的数量为三个，通过电机8的工作带动传动轴9进行转动，进而使得三个搅拌叶10进行转动，有
效地对搅拌腔3中的物料进行搅拌。
[0023]搅拌腔3的外部一侧焊接连接有进料斗17，进料斗17的顶部通过合页转动安装有顶板18，搅拌腔3的外部一侧且位于进料斗17的正下方焊接连接有出料管13，打开顶板18，将物料通过进料斗17导入搅拌腔3中，出料管13 用于将搅拌好的物料进行排出。
[0024]搅拌腔3的外部另一侧焊接连接取样管11，取样管11的下方螺纹连接有取样瓶12，底座1的顶部且位于搅拌腔3外部的另一侧焊接连接有推把16，松动阀门，使得物料进入取样管11中，再流入取样瓶12中，取下取样瓶12，对取样瓶12中的物料进行检测，判断物料是否搅拌混合完成，便于使用者进行使用。
[0025]本技术提供的一种用于酸化油的混合搅拌设备的工作原理如下：
[0026]第一步：通过四个万向轮2便于将设备进行短距离的移动，当设备移动到合适的位置后，转动支脚154，使得支脚154与卡扣152的卡合解除，再使用螺钉将支脚154与地面进行固定，大大提高了设备工作时的稳定性，不使用支脚154时，转动支脚154，使得支脚154与卡扣152卡合，有效地对支脚154 进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酸化油的混合搅拌设备，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均转动安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部中心处固定安装有搅拌腔(3)，所述搅拌腔(3)的外壁焊接连接有焊接板(4)，且焊接板(4)的数量为两个，两个所述焊接板(4)的顶部通过螺钉固定安装有液压缸(5)，两个所述焊接板(4)与底座(1)之间通过螺钉固定安装有支撑杆(14)，所述搅拌腔(3)的顶部放置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的外部与两个所述液压缸(5)的顶部均通过螺钉固定安装有连接板(7)，所述底座(1)的顶部两侧设有稳固机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于酸化油的混合搅拌设备，其特征在于，所述稳固机构(15)包括固定板(151)，所述固定板(151)焊接连接在底座(1)顶部的两侧，两个所述固定板(151)的外部一侧均固定安装有卡扣(152)。3.根据权利要求2所述的一种用于酸化油的混合搅拌设备，其特征在于，所述底座(1)的外部两侧且位于两个所述卡扣(152)的下方通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆长，蒋海民，孟红波，杨胜波，
申请(专利权)人：四川宝汉丰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：