本申请涉及一种带有过滤装置的轧染机，包括染液槽，染液槽设置有过滤装置，过滤装置沿染液运输方向依次包括抽液管、抽液泵、进液管、过滤箱、出液管，抽液管、出液管均分别与染液槽连通，过滤箱内设置有过滤件，过滤件用于使染液与染液中的毛絮、线头分离，过滤箱上设置有震动件，震动件用于使过滤件震动。染液槽在进行浸渍染液工作的同时，染液槽内的染液在抽液泵的作用下，染液依次通过抽液管、进液管并进入至过滤箱内，过滤件对染液进行过滤，过滤后的染液通过出液管回流到染液槽内，过滤件对染液和染液中的毛絮、线头进行分离，并将毛絮和线头截留在过滤箱内，尽可能减少染液中混杂的毛絮、线头的量，从而尽可能提高织物后续的染色质量。色质量。色质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤装置的轧染机
[0001]本申请涉及轧染机的领域，尤其是涉及一种带有过滤装置的轧染机。
技术介绍
[0002]轧染是织物的染色方法之一，主要是使织物在染液中经过短暂的浸渍，随即用轧辊轧压，将染液挤入织物中的组织空隙中，随后除去织物中多余的染液，是染料均匀的分布在织物上。轧染主要通过轧染机实现的，织物在染液槽中完成浸渍工作。
[0003]相关技术中，轧染机一般包括机架，机架沿织物运动方向依次设有进布架、染液槽、轧辊以及出布架，织物通过进布架进入至染液槽内并完成浸渍工作，轧辊对浸渍染料后的织物进行轧压，使染液挤入至织物的组织空隙中并除去织物中的多余染液。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，织物中一般夹杂有些许毛絮和线头，织物在染液槽中浸渍时，部分毛絮和线头可能会与织物脱离并残留在染液槽的染液内，染液内混杂的毛絮和线头积累到一定程度后，染液内混杂的毛絮和线头可能会降低后续织物的染色质量。
技术实现思路
[0005]为了改善染液中混杂的毛絮和线头堆积到一定程度后，导致后续织物的染色质量降低的问题，本申请提供一种带有过滤装置的轧染机。
[0006]本申请提供的一种带有过滤装置的轧染机，采用如下的技术方案：
[0007]一种带有过滤装置的轧染机，包括染液槽，所述染液槽设置有过滤装置，所述过滤装置沿染液运输方向依次包括抽液管、抽液泵、进液管、过滤箱、出液管，所述抽液管、所述出液管均分别与所述染液槽连通，所述过滤箱内设置有过滤件，所述过滤件用于使染液与染液中的毛絮、线头分离，所述过滤箱上设置有震动件，所述震动件用于使所述过滤件震动。
[0008]通过采用上述技术方案，织物在染液槽内进行浸渍染色工作的同时，染液槽内的染液在抽液泵的作用下，染液依次通过抽液管、进液管并进入至过滤箱内，过滤件对染液和染液中的毛絮、线头进行分离，并将毛絮和线头截留在过滤箱内，染液通过出液管继续回到染液槽内。通过设置过滤装置，尽可能减少染液中混杂的毛絮、线头的量，从而尽可能提高织物的染色质量，同时还可以延长染液的更换周期，较为节省成本。震动件用于使过滤件震动，即降低毛絮、线头等附着在过滤件上的几率，使得过滤件可以充分对染液进行过滤。
[0009]可选的，所述过滤件包括第一过滤板以及第二过滤板，所述第一过滤板位于所述过滤箱靠近所述进液管的一侧，所述第二过滤板位于所述过滤箱靠近所述出液管的一侧，所述第一过滤板开设有第一过滤孔，所述第二过滤板开设有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径大于所述第二过滤孔的孔径。
[0010]通过采用上述技术方案，进入至过滤箱内的染液依次通过第一过滤板、第二过滤板，且一号过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，即对染液进行二次过滤工作。通过设置第
一过滤板、第二过滤板，对染液进行二次过滤，尽可能充分将染液中的毛絮、线头等截留在过滤箱内，即尽可能提高回流至染液槽内的染液的纯净度，从而尽可能提高织物的染色质量以及尽可能延长染液的更换周期。
[0011]可选的，所述过滤箱内依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一过滤板位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述第二过滤板位于所述第二隔板和所述第三隔板之间，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板用于增加过滤箱中染液的行程。
[0012]通过采用上述技术方案，进入至过滤箱内的染液先绕过第一隔板，第一过滤板对绕过第一隔板的染液进行一次过滤，进行一次过滤的染液绕过第二隔板并运动至第二过滤板处进行二次过滤，二次过滤后的染液绕过第三隔板并通过出液管回流至染液槽。通过设置第一隔板、第二隔板和第二隔板，延长染液在过滤箱内的行程，使得第一过滤板和第二过滤板可以对染液进行充分过滤，尽可能提高回流至染液槽内的染液的纯净度，从而尽可能提高织物的染色质量以及尽可能延长染液的更换周期。
[0013]可选的，所述第一过滤板、所述第二过滤板安装于所述过滤箱的方式一致，以所述第一过滤板为例，所述过滤箱顶部开设有安装槽，所述第一过滤板通过所述安装槽竖直安装于所述过滤箱，所述第一过滤板通过安装螺栓固定连接于所述过滤箱。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员拧松固定螺栓，即可将第一过滤板、第二过滤板从安装槽处取出，从而对第一过滤板、第二过滤板进行清洗和维护工作，尽可能减少第一过滤孔、第二过滤孔上粘附的线头和毛絮。
[0015]可选的，所述震动件包括震动架以及震动电机，所述震动架安装于所述过滤箱顶部，所述安装螺栓依次穿过震动架、第一过滤板并螺纹连接于所述安装螺栓与所述过滤箱之间形成有供所述第一过滤板抖动的间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，震动电机带动第一过滤板进行震动，使得粘附在第一过滤孔上的毛絮、线头在抖动的作用下与第一过滤孔分离。同时，操作人员通过拧紧或拧松固定螺栓，即可改变第一过滤板震动的幅度。
[0017]可选的，所述第一过滤板、所述第二过滤板两侧均分别固定连接有限位板，所述过滤箱内沿竖直方向开设有限位槽，所述限位板与所述限位槽卡接配合，所述限位槽的宽度稍大于所述限位板的宽度。
[0018]通过采用上述技术方案，首先，限位块与限位槽的设置，对于第一过滤板、第二过滤板安装入过滤箱内时，起到限位和导向作用，其次，限位槽和限位块的设置，起到一定的限位作用，一定程度上减少当固定螺栓松脱时，第一过滤板、第二过滤板震动幅度过大的几率。
[0019]可选的，所述过滤箱一侧开设有清洗槽，所述清洗槽与所述过滤箱内部连通，所述过滤箱通过安装螺栓固定连接有封板，所述封板用于封闭所述清洗槽。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员通过拧松安装螺栓，即可将封板取出，即使得过滤箱内部与外界连通，操作人员即可通过清洗槽对过滤箱内截留的毛絮和线头进行清理工作，从而保持过滤箱内的洁净度。
[0021]可选的，所述封板靠近所述过滤箱的一侧设置有密封块，所述密封块与所述清洗槽的卡接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，密封块与清洗槽卡接配合后，封板、密封块以及过滤箱之
间形成有一个阶梯面，当密封块与密封槽卡接配合后，一定程度上减少染液从封板与过滤箱之间的连接处泄漏的概率。同时，当密封块与清洗槽卡接配合后，密封块与密封槽还起到初步的限位作用，便于操作人员后续安装固定螺栓。
[0023]可选的，所述过滤箱外周壁上固定连接有若干封块，各所述封块通过围绕形成有封槽，所述封板与所述封槽卡接配合。
[0024]通过采用上述技术方案，封块、封板之间形成第二个阶梯面，进一步提高封板的密封性能，进一步减少染液从封板与过滤箱之间的连接处泄漏的概率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置过滤装置，过滤装置沿染液运输方向依次为抽液管、抽液泵、进液管、过滤箱、出液管，过滤箱内有过滤件，染液槽在进行浸渍染液工作的同时，染液槽内的染液在抽液泵的作用下，染液依次通过抽液管、进液管并进入至过滤箱内，过滤件对染液进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有过滤装置的轧染机，包括染液槽（100），其特征在于：所述染液槽（100）设置有过滤装置（200），所述过滤装置（200）沿染液运输方向依次包括抽液管（210）、抽液泵（220）、进液管（230）、过滤箱（240）、出液管（250），所述抽液管（210）、所述出液管（250）均分别与所述染液槽（100）连通，所述过滤箱（240）内设置有过滤件（300），所述过滤件（300）用于使染液与染液中的毛絮、线头分离，所述过滤箱（240）上设置有震动件（500），所述震动件（500）用于使所述过滤件（300）震动。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的轧染机，其特征在于：所述过滤件（300）包括第一过滤板（310）以及第二过滤板（320），所述第一过滤板（310）位于所述过滤箱（240）靠近所述进液管（230）的一侧，所述第二过滤板（320）位于所述过滤箱（240）靠近所述出液管（250）的一侧，所述第一过滤板（310）开设有第一过滤孔（311），所述第二过滤板（320）开设有第二过滤孔（321），所述第一过滤孔（311）的孔径大于所述第二过滤孔（321）的孔径。3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的轧染机，其特征在于：所述过滤箱（240）内依次设置有第一隔板（330）、第二隔板（340）和第三隔板（350），所述第一过滤板（310）位于所述第一隔板（330）和所述第二隔板（340）之间，所述第二过滤板（320）位于所述第二隔板（340）和所述第三隔板（350）之间，所述第一隔板（330）、第二隔板（340）、第三隔板（350）用于增加过滤箱（240）中染液的行程。4.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的轧染机，其特征在于：所述第一过滤板（310）、所述第二过滤板（320）安装于所述过滤箱（240）的方式一致，以所述第一过滤板（310）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世标，庄安宁，童峰，唐伟彪，何太稳，刘次会，周岳灿，
申请(专利权)人：绍兴柯桥昌奥针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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