本实用新型专利技术公开了一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，涉及能源转换设备技术领域。本实用新型专利技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，包括分别套接在反应釜上、下部外围的上夹套和下夹套，上、下夹套上分别设置各自的蒸汽加热系统或冷却水降温系统；反应釜加热时，反应釜上下两个部分同时加热升温，升温过程上下两个部分同时受热，升温过程中，提高能源的利用率；反应釜冷却时，反应釜上下两个部分同时冷却降温，降温过程上下两个部分同时冷却，与整体夹套升温相比，提高能源的利用率。当反应釜内液位不高加热或冷却时，单独开启下夹套部分的蒸汽加热系统或冷却水降温系统，从而单独通过下夹套部分对反应釜进行加热或降温，以节约能耗。以节约能耗。以节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统
[0001]本技术涉及能源转换设备
，更具体地说是一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统。
技术介绍
[0002]目前，现有的反应容器所用的加热或降温系统装置基本上是整体式外夹套的形式，这样的升温或降温方式，加热或冷却的介质在外夹套内部运行路线较长，导致冷热传导的速度过慢，从而影响加热或降温的效率，外夹套的体积越大，冷热传导的效率越低。加热时，蒸汽先经过进口将上部分容器加热，蒸汽在外夹套内液位成冷凝水，上部分温度缓慢给下部传导加热，加热过程中造成反应容器受热不均匀，不利于生产。降温时，冷却水经过底部先给下部分容器降温后缓慢的传导至外夹套上部降温，需要快速降温时，降温速度过慢，增加了换热设备的工作台时。
技术实现思路
[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]针对现有外夹套加热或降温系统装置加热不均匀，加热或降温台时过长等问题，本技术设计了一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，包括分别套接在反应釜上部和下部外围的上夹套和下夹套，通过在上、下夹套上分别设置各自的加热或降温系统，从而提高加热或降温的传导效率。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，包括上夹套和下夹套，所述上夹套和下夹套分别套接在反应釜上部和下部的外围；所述上夹套上部通过管路分别外接有上部蒸汽加热系统和上部冷却水降温系统，所述上夹套下部通过管路外接蒸汽疏水管，所述蒸汽疏水管上设置有蒸汽疏水阀；所述下夹套上部一侧通过管路分别外接有下部蒸汽加热系统和下部冷却水降温系统，所述上夹套底部通过管路与蒸汽疏水管相连通，从而提高加热或降温的传导效率，降低了工作台时，并保证了冷热传导的稳定性。
[0008]进一步的技术方案，所述上部蒸汽加热系统包括通过管路与上夹套上部连通设置的上夹套蒸汽进汽管，所述管路上设置有上夹套蒸汽进汽管阀门，所述上夹套蒸汽进汽管外接蒸汽管网；所述上夹套蒸汽进汽管通过管路与蒸汽疏水管相连通。加热时，蒸汽在上夹套内部运行线路短，液化后的蒸汽及时从疏水管道排出，与现有整体夹套升温相比，缩短蒸汽液化时间，升温过程中，提高能源的利用率。
[0009]进一步的技术方案，所述下部蒸汽加热系统包括通过管路与下夹套上部连通设置的下夹套蒸汽进汽管，所述管路上设置有下夹套蒸汽进汽管阀门，所述下夹套蒸汽进汽管外接蒸汽管网；所述下夹套蒸汽进汽管通过管路与蒸汽疏水管相连通，与整体夹套升温相比，缩短蒸汽液化时间，升温过程中，提高能源的利用率，以节约能耗。
[0010]进一步的技术方案，所述上部冷却水降温系统包括通过管路与上夹套下部相连通设置的上夹套冷却进水管，所述管路上设置有上夹套冷却进水管阀门，所述上夹套冷却进水管外接冷却水；所述上夹套冷却进水管与上夹套相连通的管路上，通过外接三通管与蒸汽疏水管相连通；所述上夹套蒸汽进汽管与上夹套相连通的管路上通过外接三通管还连通设置有上夹套冷却出水管，所述管路上设置有上夹套冷却出水管阀门，使得降温过程中，上夹套冷却进水管经过上夹套与上夹套冷却出水管相连形成回路，使得冷却水在上夹套内部运行线路短，温度变化较容易控制。
[0011]进一步的技术方案，所述下部冷却水降温系统包括通过管路与下夹套下部相连通设置的下夹套冷却进水管，所述管路上设置有下夹套冷却进水管阀门，所述下夹套冷却进水管外接冷却水；所述下夹套冷却进水管与下夹套相连通的管路上，通过外接三通管与蒸汽疏水管相连通；所述下夹套蒸汽进汽管与下夹套相连通的管路上通过外接三通管还连通设置有下夹套冷却出水管，所述管路上设置有下夹套冷却出水管阀门，所述下夹套冷却进水管流经下夹套并与下夹套冷却出水管相连形成回路，当反应容器内液位不高，反应容器冷却降温时，单独开启下夹套的冷却水降温系统，使得冷却水在下夹套内部运行线路短，冷却循环效率增大。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014](1)本技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，包括分别套接在反应釜上部和下部外围的上夹套和下夹套，通过在上、下夹套上分别设置各自的加热或降温系统，使得上、下夹套两个部分能够单独加热或降温，也可以进行上、下两个部分夹套同时加热或降温，加快了加热或降温冷却的传导效率，使得物料加热或降温均匀，加热或降温速率快，从而缩短生产台时；
[0015](2)本技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，上部蒸汽加热系统包括通过管路与上夹套上部连通设置的上夹套蒸汽进汽管，上夹套蒸汽进汽管通过管路与蒸汽疏水管相连通，反应釜加热时，蒸汽在上夹套内部运行线路短，液化后的蒸汽及时从疏水管道排出，与现有整体夹套升温相比，缩短蒸汽液化时间，升温过程中，提高能源的利用率；
[0016](3)本技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，上部冷却水降温系统包括通过管路与上夹套下部相连通设置的上夹套冷却进水管，所述上夹套蒸汽进汽管与上夹套相连通的管路上通过外接三通管还连通设置有上夹套冷却出水管，使得降温过程中，上夹套冷却进水管经过上夹套与上夹套冷却出水管相连形成回路，使得冷却水在上夹套内部运行线路短，温度变化较容易控制；
[0017](4)本技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，下部蒸汽加热系统包括通过管路与下夹套上部连通设置的下夹套蒸汽进汽管，下夹套蒸汽进汽管通过管路与蒸汽疏水管相连通，当反应釜内液位不高，反应釜加热时单独开启下夹套部分的蒸汽加热系统即可满足升温或保温时，蒸汽在下夹套内部运行线路短，液化后蒸汽及时从疏水管道排出，与整体夹套升温相比，缩短蒸汽液化时间，升温过程中，提高能源的利用率，以节约能耗；
[0018](6)本技术的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，下部冷却水降温
系统包括通过管路与下夹套下部相连通设置的下夹套冷却进水管，下夹套冷却进水管与下夹套相连通的管路上，通过外接三通管与蒸汽疏水管相连通；所述下夹套蒸汽进汽管与下夹套相连通的管路上通过外接三通管还连通设置有下夹套冷却出水管，下夹套冷却进水管流经下夹套并与下夹套冷却出水管相连形成回路，当反应容器内液位不高，反应容器冷却降温时，单独开启下夹套的冷却水降温系统，使得冷却水在下夹套内部运行线路短，冷却循环效率增大。
附图说明
[0019]图1为本技术的分体式反应容器外夹套加热或降温系统结构示意图。
[0020]图中：1
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上夹套；11
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上夹套蒸汽进汽管；12
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上夹套蒸汽进汽管阀门；13
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上夹套冷却进水管；14
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上夹套冷却进水管阀门；15
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上夹套冷却出水管阀门；16
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上夹套冷却出水管；2
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下夹套；21
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，其特征在于：包括上夹套（1）和下夹套（2），所述上夹套（1）和下夹套（2）分别套接在反应釜上部和下部的外围；所述上夹套（1）上部通过管路分别外接有上部蒸汽加热系统和上部冷却水降温系统，所述上夹套（1）下部通过管路外接蒸汽疏水管（3），所述蒸汽疏水管（3）上设置有蒸汽疏水阀（31）；所述下夹套（2）上部一侧通过管路分别外接有下部蒸汽加热系统和下部冷却水降温系统，所述上夹套（1）底部通过管路与蒸汽疏水管（3）相连通。2.根据权利要求1所述的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，其特征在于：所述上部蒸汽加热系统包括通过管路与上夹套（1）上部连通设置的上夹套蒸汽进汽管（11），所述管路上设置有上夹套蒸汽进汽管阀门（12），所述上夹套蒸汽进汽管（11）外接蒸汽管网。3.根据权利要求2所述的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，其特征在于：所述上夹套蒸汽进汽管（11）通过管路与蒸汽疏水管（3）相连通。4.根据权利要求1所述的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，其特征在于：所述下部蒸汽加热系统包括通过管路与下夹套（2）上部连通设置的下夹套蒸汽进汽管（21），所述管路上设置有下夹套蒸汽进汽管阀门（22），所述下夹套蒸汽进汽管（21）外接蒸汽管网。5.根据权利要求4所述的一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统，其特征在于：所述下夹套蒸汽进汽管（21）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，
申请(专利权)人：安徽圣诺贝化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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