一种废旧玻璃回收用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧玻璃回收用破碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳下端的两侧均设置有一对粉碎辊；所述支撑架与承载包裹板之间通过转动轴转动连接，其中一个所述支撑架的一侧设置有转动传感器，所述转动轴的外部设置有复位金属圈，所述复位金属圈的两端分别与支撑架和转动轴固定连接。通过入料口将所需回收的玻璃投入，投入物品的长度高于复位金属圈的回弹性，可由承载包裹板转动并使得玻璃落入下端并与粉碎辊接触，在转动轴旋转的过程中，由转动传感器进行检测，检测到转动后可给予电机一个信号，电机受到信号后可停止对粉碎辊的输出，避免你露出入料口时产生碎末的飞溅，提高使用者的安全性。提高使用者的安全性。提高使用者的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃回收用破碎装置


[0001]本技术涉及玻璃回收破碎
，具体为一种废旧玻璃回收用破碎装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃因实用时产生的碰撞以及加工的失误会造成玻璃需要回收，而在回收过程中需要对玻璃进行破碎，先前通过人工破碎，破碎效果较差并且破碎的飞溅会造成破碎者受损，为了应对这种情况，人们设计出一种破碎装置。
[0003]如授权公告号为CN211988838U的中国技术专利公开了一种废弃玻璃板回收用破碎装置，通过设置在破碎箱体两端的伺服电机带动两个破碎辊进行相向转动，破碎辊对玻璃板进行破碎，在破碎时，设置在破碎箱体顶部内壁上的防护板能够有效的减缩破碎箱体顶部由内至外的张口，使得玻璃渣子不会飞出破碎箱体，通过设置的弧形杆能够对防护板进行收缩支撑，使得防护板不会的进料产生影响
[0004]但是，上述的中国技术专利公开的装置在实际实用过程中由防护板对入料口进行限制，减少飞溅出装置外部的碎末，但是减少了飞溅面积依旧会因碰撞和破碎会造成碎末飞溅出装置外部，装置使用时的安全性较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种废旧玻璃回收用破碎装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废旧玻璃回收用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎装置粉碎的过程中会造成玻璃碎末飞溅使得装置使用时安全性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧玻璃回收用破碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳下端的两侧均设置有一对粉碎辊，所述装置外壳的上端设置有入料口，且入料口与装置外壳固定连接；
[0007]承载包裹板，其设置于装置外壳内部的两侧，所述承载包裹板设置有两个，所述承载包裹板外部的两侧均设置有支撑架，所述支撑架与承载包裹板之间通过转动轴转动连接，其中一个所述支撑架的一侧设置有转动传感器，且转动传感器与其中一个转动轴的一侧固定连接，所述转动轴的外部设置有复位金属圈，所述复位金属圈的两端分别与支撑架和转动轴固定连接，了两个所述支撑架之间的一侧设置有转动限制片，且转动限制片的两端分别与支撑架内部的一侧固定连接。
[0008]优选的，两对所述粉碎辊外部的一侧设置有第二分割环，所述第二分割环的上端设置有第一分割环，且第一分割环、第二分割环和装置外壳之间均固定连接。
[0009]优选的，所述粉碎辊下端的一侧设置有第一限制条，所述第一限制条的一侧设置有第二限制条，所述第二限制条的下端设置有第三限制条，且第三限制条、第二限制条和第一限制条均与入料口内部的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述第三限制条的下端设置有第一落料环，所述第一落料环内部的中间设置有第二落料环。
[0011]优选的，所述第二落料环的内部设置有限制网，所述限制网的内部阵列设置有若干个落料口，且落料口贯穿并延伸至限制网的上下两端。
[0012]优选的，所述入料口的下端设置有支撑底座，且支撑底座的上端与入料口下端的两侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在入料口下端的两侧均设置有承载包裹板，承载包裹板外部的两侧均设置有支撑架，支撑架与承载包裹板之间通过转动轴转动连接，其中一个支撑架的一侧设置有转动传感器，在实际使用过程中，通过入料口将所需回收的玻璃投入，投入物品的长度高于复位金属圈的回弹性，可由承载包裹板转动并使得玻璃落入下端并与粉碎辊接触，在转动轴旋转的过程中，由转动传感器进行检测，检测到转动后可给予电机一个信号，电机受到信号后可停止对粉碎辊的输出，避免你露出入料口时产生碎末的飞溅，提高使用者的安全性。
[0015]2、本技术通过在粉碎辊下端的一侧设置有第一限制条，粉碎辊下端的另一侧设置有第二限制条，第二限制条的下端设置有第三限制条，在实际使用过程中，通过粉碎辊进行分割后的碎末可通过第二限制条和第一限制条的限制，避免碎末得以直接落入第一落料环上端，通过第二限制条和第一限制条的限制后由第三限制条汇聚并直接排入第一落料环内部，避免碎末因自身重力以及惯性使得碎末会因碰撞产生飞溅，使得排出的玻璃碎末得以平稳的排出，提高使用时的安全性。
[0016]3、本技术通过在第一落料环内部的中间设置有第二落料环，第二落料环的内部设置有限制网，限制网的内部阵列设置有若干个落料口，在实际使用过程中，排出的碎末会滞留于限制网上端并穿过落料口排出，减缓排出效率，避免排出过快造成碎末产生飞溅，伤及使用者，提高了装置使用时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0019]图3为本技术的承载包裹板与支撑架外部结构侧视图；
[0020]图4为本技术的限制网外部结构俯视图。
[0021]图中：1、入料口；2、装置外壳；3、承载包裹板；4、转动轴；5、转动限制片；6、第一分割环；7、第二分割环；8、粉碎辊；9、第一限制条；10、第二限制条；11、第三限制条；12、第一落料环；13、第二落料环；14、限制网；15、支撑底座；16、支撑架；17、转动传感器；18、复位金属圈；19、落料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废旧玻璃回收用破碎装置，包括装置外壳2，装置外壳2下端的两侧均设置有一对粉碎辊8，装置外壳2的上端设置有入料口1，且入料口1与装置外壳2固定连接；
[0024]承载包裹板3，其设置于装置外壳2内部的两侧，承载包裹板3设置有两个，承载包裹板3外部的两侧均设置有支撑架16，支撑架16与承载包裹板3之间通过转动轴4转动连接，其中一个支撑架16的一侧设置有转动传感器17，且转动传感器17与其中一个转动轴4的一侧固定连接，转动轴4的外部设置有复位金属圈18，复位金属圈18的两端分别与支撑架16和转动轴4固定连接，了两个支撑架16之间的一侧设置有转动限制片5，且转动限制片5的两端分别与支撑架16内部的一侧固定连接。
[0025]请参阅图1，两对粉碎辊8外部的一侧设置有第二分割环7，第二分割环7的上端设置有第一分割环6，且第一分割环6、第二分割环7和装置外壳2之间均固定连接，由第一分割环6和第二分割环7可分流上端下落的玻璃，提高破碎效率。
[0026]请参阅图1，粉碎辊8下端的一侧设置有第一限制条9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃回收用破碎装置，包括装置外壳(2)，所述装置外壳(2)下端的两侧均设置有一对粉碎辊(8)，所述装置外壳(2)的上端设置有入料口(1)，且入料口(1)与装置外壳(2)固定连接，其特征在于：承载包裹板(3)，其设置于装置外壳(2)内部的两侧，所述承载包裹板(3)设置有两个，所述承载包裹板(3)外部的两侧均设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)与承载包裹板(3)之间通过转动轴(4)转动连接，其中一个所述支撑架(16)的一侧设置有转动传感器(17)，且转动传感器(17)与其中一个转动轴(4)的一侧固定连接，所述转动轴(4)的外部设置有复位金属圈(18)，所述复位金属圈(18)的两端分别与支撑架(16)和转动轴(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧玻璃回收用破碎装置，其特征在于：两对所述粉碎辊(8)外部的一侧设置有第二分割环(7)，所述第二分割环(7)的上端设置有第一分割环(6)，且第一分割环(6)、第二分割环(7)和装置外壳(2)之间均固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德圣，
申请(专利权)人：安徽省昊天玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：