用于预制板的吊装组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于预制板的吊装组件，包括横杆，横杆四角分别设有固定环，横杆下端的T型限位滑槽的两端分别设有夹持组件，夹持组件包括第一夹持座，第一夹持座上端设有T型限位滑块，T型限位滑块滑动卡设在T型限位滑槽内由定位组件固定，第一夹持座一侧设有安装座和两组固定座，安装座内转动设有双向螺杆，两组固定座两端分别设有导向杆，第一夹持座两端分别设有第二夹持座，第二夹持座一侧设有螺孔座和两组导向套，螺孔座套设在双向螺杆上，导向套套设在导向杆上。通过转动双向螺杆调节两组第二夹持座与第一夹持座的相对距离，从而根据预制板的长度调节装置与预制板两侧的接触面积，提高固定预制板的稳定性，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于预制板的吊装组件


[0001]本技术涉及吊装组件
，具体为一种用于预制板的吊装组件。

技术介绍

[0002]预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，其常用于公路旁边水沟的上盖板，房顶上做隔热层的水泥板，由于预制板的重量重，靠人力不方便使其进行移动，所以在预制板的搬运过程中，多使用吊机通过吊装组件对预制板进行固定后再搬运。
[0003]例如专利号为202121429977.7的中国专利，公开了一种混凝土预制板吊装工具，包括卡设在混凝土预制板侧部的U型板、一端竖直穿过U型板顶端且抵靠在混凝土预制板上端面的螺纹柱a、设置在螺纹柱a另一端的吊环，U型板具有两个，且分别卡设在混凝土预制板的两侧，两个U型板通过紧固绳组件连接。
[0004]现有的吊装组件中与预制板两侧接触的固定板结构简单，其不能调节与预制板两侧的接触面积，不方便根据预制板的长度进行调节，减小了固定预制板的稳定性，使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于预制板的吊装组件，能够有效解决上述问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于预制板的吊装组件，包括横杆，所述横杆的四角分别设置有固定环，所述横杆的下端开设有T型限位滑槽，所述T型限位滑槽的两端分别设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持座，所述第一夹持座的上端设置有T型限位滑块，所述T型限位滑块滑动卡设在所述T型限位滑槽内由定位组件固定，所述第一夹持座的一侧固定设置有安装座和两组固定座，所述安装座内转动设置有双向螺杆，两组所述固定座的两端分别设置有导向杆，所述第一夹持座的两端分别设置有第二夹持座，所述第二夹持座的一侧固定设置有螺孔座和两组导向套，所述螺孔座套设在所述双向螺杆上，所述导向套套设在所述导向杆上。
[0008]进一步地，所述定位组件包括定位板，所述定位板上穿设有两组连接轴，两组所述连接轴均与所述横杆螺纹连接，所述定位板的两端分别设置有定位轴，所述T型限位滑块的上端均匀开设有多组定位孔，所述定位轴的下端贯穿所述横杆且穿设在其中一组所述定位孔内对T型限位滑块限位。
[0009]进一步地，两组所述连接轴上分别套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别抵住所述定位板和连接轴，所述定位板的中部设置有提手。
[0010]进一步地，所述第二夹持座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱穿设在所述螺纹孔内的那端设置有固定垫。
[0011]进一步地，所述第一夹持座和两组所述第二夹持座的内侧分别设置有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑齿槽，所述防滑齿槽均匀开设有多组。
[0012]进一步地，所述第一夹持座和两组所述第二夹持座的内侧分别开设有T型衔接槽，所述橡胶垫的下端设置有T型衔接块，所述T型衔接块卡设在所述T型衔接槽内。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过分别转动两组夹持组件中的双向螺杆，双向螺杆转动与两组第二夹持座上的螺孔座配合，使两组螺孔座带动两组第二夹持座沿导向杆相对靠近或相对远离移动，进而调节两组第二夹持座与第一夹持座的相对距离，从而改变装置与预制板两侧的接触面积，方便根据预制板的长度进行调节，提高固定预制板的稳定性，使用方便。
[0015]2、通过拿持提手向上移动定位板，使定位板挤压两组锁紧弹簧并使两组定位轴与两组T型限位滑块上的定位孔分离，此时可相对靠近或相对远离移动两组T型限位滑块调节两组第一夹持座的相对距离，同时也使两组定位轴与不同的定位孔配合，当两组第一夹持座调节好后，通过取消对定位板的作用力，定位板在锁紧弹簧的反作用力下向下移动使两组定位轴穿设在当前配合的定位孔内对两组T型限位滑块进行限位，进而对两组第一夹持座进行固定，方便夹持不同宽度的预制板。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的爆炸图；
[0019]图3是本技术中夹持组件的爆炸图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]10、横杆；11、第二夹持座；12、T型限位滑块；13、提手；14、固定环；15、锁紧螺柱；16、导向杆；17、双向螺杆；18、定位板；19、连接轴；20、锁紧弹簧；21、定位轴；22、T型限位滑槽；23、T型衔接块；24、防滑齿槽；25、固定垫；26、螺纹孔；27、第一夹持座；28、定位孔；29、安装座；30、固定座；31、螺孔座；101、导向套；102、T型衔接槽；103、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图3所示，一种用于预制板的吊装组件，包括横杆10，横杆10的四角分别设置有固定环14，横杆10的下端开设有T型限位滑槽22，T型限位滑槽22的两端分别设置有夹持组件，夹持组件包括第一夹持座27，第一夹持座27的上端设置有T型限位滑块12，T型限位滑块12滑动卡设在T型限位滑槽22内由定位组件固定，第一夹持座27的一侧固定设置有安装座29和两组固定座30，安装座29内转动设置有双向螺杆17，两组固定座30的两端分别设置有导向杆16，第一夹持座27的两端分别设置有第二夹持座11，第二夹持座11的一侧固定设置有螺孔座31和两组导向套101，螺孔座31套设在双向螺杆17上，导向套101套设在导向杆16上。
[0025]使用时，通过将两组夹持组件中的两组第一夹持座27分别卡设在预制板（图未示）的两侧，然后通过分别转动两组夹持组件中的双向螺杆17，双向螺杆17转动与两组第二夹
持座11上的螺孔座31配合，使两组螺孔座31带动两组第二夹持座11沿导向杆16相对靠近或相对远离移动，进而调节两组第二夹持座11与第一夹持座27的相对距离，从而改变装置与预制板两侧的接触面积，方便根据预制板的长度进行调节，提高固定预制板的稳定性，使用方便。
[0026]在一些实施例中，请参阅图2、图3，定位组件包括定位板18，定位板18上穿设有两组连接轴19，两组连接轴19均与横杆10螺纹连接，定位板18的两端分别设置有定位轴21，T型限位滑块12的上端均匀开设有多组定位孔28，定位轴21的下端贯穿横杆10且穿设在其中一组定位孔28内对T型限位滑块12限位。
[0027]使用时，通过沿两组连接轴19向上移动定位板18，定位板18向上移动使两组定位轴21与两组T型限位滑块12上的定位孔28分离，此时可相对靠近或相对远离移动两组T型限位滑块12调节两组第一夹持座27的相对距离，同时也使两组定位轴21与不同的定位孔28配合，当两组第一夹持座27的距离调节好后，通过取消对定位板18的作用力，定位板18在重力的作用下向下移动使两组定位轴21穿设在当前配合的定位孔28内对两组T型限位滑块12进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于预制板的吊装组件，包括横杆（10），所述横杆（10）的四角分别设置有固定环（14），其特征在于：所述横杆（10）的下端开设有T型限位滑槽（22），所述T型限位滑槽（22）的两端分别设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持座（27），所述第一夹持座（27）的上端设置有T型限位滑块（12），所述T型限位滑块（12）滑动卡设在所述T型限位滑槽（22）内由定位组件固定，所述第一夹持座（27）的一侧固定设置有安装座（29）和两组固定座（30），所述安装座（29）内转动设置有双向螺杆（17），两组所述固定座（30）的两端分别设置有导向杆（16），所述第一夹持座（27）的两端分别设置有第二夹持座（11），所述第二夹持座（11）的一侧固定设置有螺孔座（31）和两组导向套（101），所述螺孔座（31）套设在所述双向螺杆（17）上，所述导向套（101）套设在所述导向杆（16）上。2.根据权利要求1所述的用于预制板的吊装组件,其特征在于：所述定位组件包括定位板（18），所述定位板（18）上穿设有两组连接轴（19），两组所述连接轴（19）均与所述横杆（10）螺纹连接，所述定位板（18）的两端分别设置有定位轴（21），所述T型限位滑块（12）的上端均匀开设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱争锋，孟志鹏，罗伟，俞宏焕，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：新型
国别省市：