一种皮带轮用包铝装置制造方法及图纸

一种皮带轮用包铝装置，它涉及包铝设备领域。它包括横向升降电机、旋转电机、轮体夹持机构、铝桶、支撑底板、控制机构、竖向调节机构，轮体夹持机构设置在旋转电机上，旋转电机与横向升降电机一端相连接，且横向升降电机固定连接在竖向调节机构上，竖向调节机构的下方设置在支撑底板上，且支撑底板上设有铝桶与控制机构。本实用新型专利技术有益效果为：本设备能够更为便捷且快速额进行夹持皮带轮，在夹持皮带轮后，能够进行多方向上的移动，使其能够更好的为其皮带轮进行包铝作业，保证其皮带轮的包铝效率，更为实用便捷。更为实用便捷。更为实用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮用包铝装置


[0001]本技术涉及包铝设备领域，具体涉及一种皮带轮用包铝装置。

技术介绍

[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，而皮带轮在自身的耐腐蚀性相对较低，因此需要对其皮带轮进行包铝作业，包铝一般是指在硬铝及超硬铝表面包上一层高纯铝或含锌1%的锌铝合金层。包铝后,材料的耐腐蚀性能提高。目前，在为其皮带轮进行包铝作业时，常常需要人工进行皮带轮的夹持，在夹持后，才能够进行包铝作业，设备的自动化程度角度，影响其皮带轮的包铝效率，且设备在夹持后，可活动性较差，无法进行多个方向的移动和转动，导致其皮带轮的包铝较为复杂不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种皮带轮用包铝装置，本设备能够更为便捷且快速额进行夹持皮带轮，在夹持皮带轮后，能够进行多方向上的移动，使其能够更好的为其皮带轮进行包铝作业，保证其皮带轮的包铝效率，更为实用便捷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种皮带轮用包铝装置，它包括横向升降电机1、旋转电机2、轮体夹持机构3、铝桶4、支撑底板5、控制机构6、竖向调节机构7，所述轮体夹持机构3设置在旋转电机2上，旋转电机2与横向升降电机1一端相连接，且横向升降电机1固定连接在竖向调节机构7上，竖向调节机构7的下方设置在支撑底板5上，且支撑底板5上设有铝桶4与控制机构6。
[0005]进一步的，所述竖向调节机构7包括了竖向伸缩电机71、连接导杆72、电机固定块73、导轨槽74、支撑立柱75，所述竖向伸缩电机71设置在支撑立柱75的顶端，且竖向伸缩电机71通过连接导杆72与电机固定块73相连接，电机固定块73通过导轨槽74与支撑立柱75滑动连接。
[0006]进一步的，所述轮体夹持机构3包括了动力气缸31、夹爪固定底座32、第一夹爪33、配合凹槽34、悬挂柱35、第二夹爪36，所述动力气缸31与旋转电机2固定连接，动力气缸31上设有夹爪固定底座32，所述第一夹爪33与第二夹爪36滑动连接在夹爪固定底座32上，且第一夹爪33上设有配合凹槽34，第二夹爪36上设有悬挂柱35。轮体夹持机构3可用于夹持皮带轮。
[0007]进一步的，所述横向升降电机1固定连接在电机固定块73上。通过竖向调节机构7可进行控制横向升降电机1、旋转电机2及轮体夹持机构3进行垂直高度的调整。
[0008]进一步的，所述控制机构6电性连接横向升降电机1、旋转电机2及竖向伸缩电机
71。通过控制机构6方便进行控制横向升降电机1、旋转电机2及竖向伸缩电机71。
[0009]进一步的，所述电机固定块73的下方设有活动导块73
‑
1，电机固定块73通过活动导块73
‑
1与导轨槽74相配合。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本设备能够更为便捷且快速额进行夹持皮带轮，在夹持皮带轮后，能够进行多方向上的移动，使其能够更好的为其皮带轮进行包铝作业，保证其皮带轮的包铝效率，更为实用便捷。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术中竖向调节机构7的结构示意图。
[0014]图3是图2中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0015]图4是本技术中轮体夹持机构3的结构示意图。
[0016]附图标记说明：横向升降电机1、旋转电机2、轮体夹持机构3、铝桶4、支撑底板5、控制机构6、竖向调节机构7、竖向伸缩电机71、连接导杆72、电机固定块73、导轨槽74、支撑立柱75、动力气缸31、夹爪固定底座32、第一夹爪33、配合凹槽34、悬挂柱35、第二夹爪36、活动导块73
‑
1。
具体实施方式
[0017]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括横向升降电机1、旋转电机2、轮体夹持机构3、铝桶4、支撑底板5、控制机构6、竖向调节机构7，所述轮体夹持机构3设置在旋转电机2上，旋转电机2与横向升降电机1一端相连接，且横向升降电机1固定连接在竖向调节机构7上，竖向调节机构7的下方设置在支撑底板5上，且支撑底板5上设有铝桶4与控制机构6，所述竖向调节机构7包括了竖向伸缩电机71、连接导杆72、电机固定块73、导轨槽74、支撑立柱75，所述竖向伸缩电机71设置在支撑立柱75的顶端，且竖向伸缩电机71通过连接导杆72与电机固定块73相连接，电机固定块73通过导轨槽74与支撑立柱75滑动连接，所述横向升降电机1固定连接在电机固定块73上。通过竖向调节机构7可进行控制横向升降电机1、旋转电机2及轮体夹持机构3进行垂直高度的调整，所述控制机构6电性连接横向升降电机1、旋转电机2及竖向伸缩电机71。通过控制机构6方便进行控制横向升降电机1、旋转电机2及竖向伸缩电机71，所述电机固定块73的下方设有活动导块73
‑
1，电机固定块73通过活动导块73
‑
1与导轨槽74相配合。
[0018]所述轮体夹持机构3包括了动力气缸31、夹爪固定底座32、第一夹爪33、配合凹槽34、悬挂柱35、第二夹爪36，所述动力气缸31与旋转电机2固定连接，动力气缸31上设有夹爪固定底座32，所述第一夹爪33与第二夹爪36滑动连接在夹爪固定底座32上，且第一夹爪33上设有配合凹槽34，第二夹爪36上设有悬挂柱35。轮体夹持机构3可用于夹持皮带轮。
[0019]本技术的工作原理：在需要进行皮带轮的包铝作业时，工作人员只需将其皮
带轮夹持在轮体夹持机构3，轮体夹持机构3在夹持时，第一夹爪33与第二夹爪36会张开，而后，将其皮带轮放置在悬挂柱35，而后将其第一夹爪33与第二夹爪36夹持即可，其中，在需要夹持不同尺寸的皮带轮时，只需进行更换不同尺寸的轮体夹持机构3即可，在夹持完成后，竖向伸缩电机71会将其皮带轮缓慢下降至内铝桶4，在皮带轮进入铝桶4内后，其旋转电机2会匀速的带动轮体夹持机构3与轮体夹持机构3进行转动，使其皮带轮能够更好的进行包铝作业，工作人员可控制机构6进行控制横向升降电机1的位移长度，旋转电机2的旋转速度及竖向伸缩电机71的升降高度。
[0020]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮用包铝装置，其特征在于：它包括横向升降电机(1)、旋转电机(2)、轮体夹持机构(3)、铝桶(4)、支撑底板(5)、控制机构(6)、竖向调节机构(7)，所述轮体夹持机构(3)设置在旋转电机(2)上，旋转电机(2)与横向升降电机(1)一端相连接，且横向升降电机(1)固定连接在竖向调节机构(7)上，竖向调节机构(7)的下方设置在支撑底板(5)上，且支撑底板(5)上设有铝桶(4)与控制机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮用包铝装置，其特征在于：所述竖向调节机构(7)包括了竖向伸缩电机(71)、连接导杆(72)、电机固定块(73)、导轨槽(74)、支撑立柱(75)，所述竖向伸缩电机(71)设置在支撑立柱(75)的顶端，且竖向伸缩电机(71)通过连接导杆(72)与电机固定块(73)相连接，电机固定块(73)通过导轨槽(74)与支撑立柱(75)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种皮带轮用包铝装置，其特征在于：所述轮体夹持机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳隆，
申请(专利权)人：龙岩广锝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：