一种耐腐蚀热塑性防水卷材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀热塑性防水卷材及其生产工艺，属于防水卷材制备技术领域，为三层结构，底层为耐腐蚀防水层，中间为热熔压敏胶层，表层为涂硅PET隔离层；耐腐蚀防水层厚度为0.75

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀热塑性防水卷材及其生产工艺


[0001]本专利技术属于防水卷材制备
，具体地，涉及一种耐腐蚀热塑性防水卷材及其生产工艺。

技术介绍

[0002]热塑性聚烯烃(以下简称TPO)防水卷材以其优异的力学性能、焊接施工性能、反射性能以及其他综合性能，已经发展成为最常见的低坡屋面用的单层防水卷材。随着TPO卷材应用的日益广泛，TPO卷材的应用环境越来越复杂，其使用年限也要求延长，目前建筑行业防水存在的问题仍然比较多，特别是沿海地区和高盐碱地区建筑物渗漏比较严重，一些地方工业发展迅速，有大气污染，某些地区出现酸雨，这些酸、碱、盐可对建筑物、桥梁等设施造成严重腐蚀，对此传统的防水材料难以完全解决这些问题，并且耐酸碱性差，自身容易遭受酸碱腐蚀而失去防水效果，因此，提供一种耐腐蚀热塑性防水卷材是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供耐腐蚀热塑性防水卷材及其生产工艺。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]耐腐蚀热塑性防水卷材，为三层结构，底层为耐腐蚀防水层，中间为热熔压敏胶层，表层为涂硅PET隔离层；耐腐蚀防水层厚度为0.75
‑
1.5mm，热熔压敏胶层厚度为0.2
‑
0.4mm；
[0006]耐腐蚀防水层包括以下重量份原料：丙烯
‑
乙烯
‑
丁烯共聚物45
‑
65份、聚丙烯25
‑
35份、功能填料10
‑
20份、耐腐蚀助剂1.2
‑
2.5份、钛白粉1
‑
3份、润滑剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份；
[0007]热熔压敏胶层包括以下重量份原料：苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物40
‑
60份、C5石油树脂100
‑
120份、聚异丁烯100份、光稳定剂2份；
[0008]进一步地，光稳定剂为UV
‑
327和抗氧剂B215按照质量比1：1混合而成。
[0009]该耐腐蚀热塑性防水卷材的生产工艺如下：
[0010]第一步、按配方比称取耐腐蚀防水层原料，混合后转移至双螺杆挤出机中熔融塑化，并经T型模头成片和三辊压光机成型为片材，得到耐腐蚀防水层；其中双螺杆挤出机的工作温度为140
‑
200℃，模头和三辊压光机的温度分别为220℃和80℃；
[0011]第二步、按配方比称取原料热熔压敏胶层原料，160℃下搅拌80
‑
100min，然后转移至单螺杆挤出机中挤出，并经T型模头均匀涂覆于耐腐蚀防水层表面，得到粗品；单螺杆挤出机工作温度为100
‑
160℃，模头温度为170℃；
[0012]第三步、将粗品冷却至热熔压敏胶层表面温度40
±
3℃，在热熔压敏胶层表面覆盖PET涂硅隔离膜，最后冷却至室温，切边、收卷，得到耐腐蚀热塑性防水卷材。
[0013]进一步地，耐腐蚀助剂由以下步骤制成：
[0014]步骤A1、向反应瓶中加入3
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸、二氯亚砜和DMF，升温至58
‑
62℃，转速60
‑
80r/min条件下搅拌反应1h，冷却至室温，减压蒸馏去除DMF，得到酰氯化受阻酚；
[0015]其中，3
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸、二氯亚砜和DMF的用量比为0.01mol：1.2
‑
1.4g：10
‑
20mL，使3
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸发生酰氯化反应；
[0016]步骤A2、将1,3,5,7
‑
四氨基金刚烷加入二氯甲烷中，然后加入三乙胺，冰浴条件下搅拌30min后，滴加酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液，滴加结束后，室温条件下搅拌反应4
‑
6h，反应结束后，依次用浓度1mol/L的碳酸氢钠溶液和饱和食盐水洗涤，随后用无水硫酸钠干燥有机相，过滤后旋蒸去除二氯甲烷，得到耐腐蚀助剂；
[0017]其中，1,3,5,7
‑
四氨基金刚烷、二氯甲烷、三乙胺、酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液的用量比为0.01mol：30
‑
40mL：0.018
‑
0.02mol：20mL，酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液由酰氯化受阻酚、全氟辛酰氯和二氯甲烷按照用量比0.01
‑
0.02mol：0.03mol：20mL混合而成，在碱性条件下，使1,3,5,7
‑
四氨基金刚烷与酰氯化受阻酚、全氟辛酰氯发生消去HCl反应，得到耐腐蚀助剂。
[0018]进一步地，功能填料由以下步骤制成：
[0019]步骤B1、将Tris碱(三羟甲基氨基甲烷)和氯化钠加入去离子水中，用2M盐酸溶液调节pH值为8.5，得到缓冲液；将聚天冬氨酸、缓冲液和水滑石超声分散后磁力搅拌30
‑
40min，然后离心洗涤，得到中间产物；
[0020]其中，Tris碱、氯化钠和去离子水的用量比为0.025mol：0.075mol：480mL，聚天冬氨酸、缓冲液和水滑石的用量比为50
‑
55mg：50mL：0.5
‑
0.8g，利用水滑石表面带有丰富的正电荷特性，通过静电自组装的方法，在其表面沉积聚天冬氨酸，得到中间产物；
[0021]步骤B2、将中间产物加入浓度0.5mol/L的硝酸银溶液中，搅拌1
‑
2h后，离心，干燥，得到功能填料，中间产物和硝酸银溶液的用量比为5.2
‑
6.4g：20
‑
30mL，利用聚天冬氨酸中的多羧基结构与银离子形成络合物，在中间产物表面负载银离子。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术提供一种耐腐蚀热塑性防水卷材，旨于提高现有热塑性聚烯烃基防水卷材耐腐蚀性差的问题，本专利技术的防水卷材设有防水层和热熔胶层，其中热熔胶层能够与基面形成粘黏，连接基面和防水层，起到辅助防水作用，并且本专利技术防水层在制备过程中添加了耐腐蚀助剂和功能填料，其中耐腐蚀助剂为接枝受阻酚基团和氟碳长链的金刚烷衍生物，金刚烷是一种全脂肪族的环烷烃，CH密度大，疏水性强，受阻酚基团具有优异的抗氧化作用，氟原子具有较大的原子半径、较低的表面能，使氟碳长链具有较强的疏水性，将耐腐蚀助剂加入聚烯烃材料中，由于含氟基团具有“趋肤”效应，耐腐蚀助剂更易迁移至防水层的表面，有助于提高防水卷材表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀热塑性防水卷材，其特征在于，底层为耐腐蚀防水层，中间为热熔压敏胶层，表层为涂硅PET隔离层；耐腐蚀防水层包括以下重量份原料：丙烯
‑
乙烯
‑
丁烯共聚物45
‑
65份、聚丙烯25
‑
35份、功能填料10
‑
20份、耐腐蚀助剂1.2
‑
2.5份、钛白粉1
‑
3份、润滑剂0.5
‑
2份、紫外线吸收剂0.5
‑
1份；所述耐腐蚀助剂由以下步骤制成：将1,3,5,7
‑
四氨基金刚烷加入二氯甲烷中，加入三乙胺，冰浴条件下搅拌后，滴加酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液，室温条件下搅拌反应4
‑
6h，得到耐腐蚀助剂。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热塑性防水卷材，其特征在于，1,3,5,7
‑
四氨基金刚烷、二氯甲烷、三乙胺、酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液的用量比为0.01mol：30
‑
40mL：0.018
‑
0.02mol：20mL。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀热塑性防水卷材，其特征在于，酰氯化受阻酚和全氟辛酰氯的二氯甲烷溶液由酰氯化受阻酚、全氟辛酰氯和二氯甲烷按照用量比0.01
‑
0.02mol：0.03mol：20mL混合而成。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀热塑性防水卷材，其特征在于，热熔压敏胶层包括以下重量份原料：苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物40
‑
60份、C5石油树脂100
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成杰，陈红，陈京娟，
申请(专利权)人：余成杰，
类型：发明
国别省市：