一种合页铰链加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切板技术领域，具体为一种合页铰链加工用剪板机，包括底座和液压剪切机构，液压剪切机构上设置有剪切刀，底座的顶端安装有工作台，安装腔的内部安装有若干组底端转辊，工作台的顶端并且靠近下料端设置有限位机构，工作台的进料端设置有送料机构；送料机构包括第二伺服电机和调节座，第二伺服电机的输出端传动连接有第二螺杆，第二螺杆的另一端转动连接有安装板，L形安装台上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端连接有放置座。本实用新型专利技术便于对不同尺寸的合页铰链加工板材进行限位，避免频繁手动调整，同时便于送料，避免剪切刀误伤到工作人员，提高安全性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合页铰链加工用剪板机


[0001]本技术涉及剪切板
，具体为一种合页铰链加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]授权公告号为CN216632755U的中国专利公开一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，通过设置有限位剪切台结构，使得便于限位合页铰链板材进行推动剪切使用，刀座外壳因两端的直角挡块，从而形成一个合页铰链板材放置区域，并且直角挡块通过安装螺钉固定连接，这样直角挡块起到稳定阻挡作用，使得合页铰链板材便于限位放置，直角挡块因上端的限位抵触栓，使得可以根据板材的厚度来调节限位抵触栓的位置进行限位使用，而且通过设置有辅助支撑台结构，这样便于放置板材进行辅助剪切使用。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：限位剪切台虽然可以将合页铰链板材进行固定，便于上侧剪切刀进行剪切，但是需要工作人员手动调整限位，并且剪切过程中需要工作人员手动推送合页铰链板材进行送料，剪板机中剪切刀较为锋利快速，人工操作容易发生危险，对工作人员的身心健康造成威胁，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种合页铰链加工用剪板机。
[0006]本技术的技术方案：一种合页铰链加工用剪板机，包括底座和液压剪切机构，液压剪切机构设置在底座的顶端，液压剪切机构上设置有剪切刀，底座的顶端安装有工作台，工作台的内部开设有安装腔，安装腔的内部安装有若干组底端转辊，工作台的顶端并且靠近下料端设置有限位机构，工作台的进料端设置有送料机构；
[0007]送料机构包括第二伺服电机和调节座，第二伺服电机安装在底座的侧壁，第二伺服电机的输出端传动连接有第二螺杆，第二螺杆的另一端转动连接有安装板，安装板的上端连接有导向杆，导向杆的另一端与第二伺服电机的外壳相连接，调节座螺纹套接第二螺杆，并且滑动套接导向杆，调节座的顶端安装有L形安装台，L形安装台上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端连接有放置座。
[0008]优选的，底座的顶端并且位于工作台的下料端设置有斜坡。
[0009]优选的，限位机构包括安装架、第一伺服电机、移动座和第一电动伸缩杆，安装架的底端连接工作台的顶端左右两侧边缘处，第一伺服电机连接安装架的侧壁，安装架的顶端内部左右两侧均开设有滑腔，滑腔内部转动连接有第一螺杆，第一螺杆的另一端延伸至安装架的外部传动连接第一伺服电机，移动座螺纹套接第一螺杆的外壁，移动座的底端延伸至安装架的外部并且与第一电动伸缩杆相连接。
[0010]优选的，第一伺服电机、第一螺杆以及安装壳均设置有两组；移动座滑动连接滑腔。
[0011]优选的，限位机构还包括安装壳和顶端转辊，安装壳设置有两组，安装壳的顶端连接第一电动伸缩杆的输出端，安装壳的内部安装有若干组顶端转辊。
[0012]优选的，调节座的左右两端均滑动套接有支撑杆，支撑杆的另一端连接工作台的前端面。
[0013]优选的，放置座的放料端面与底端转辊的外壁顶端位于同一水平面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过限位机构、底端转辊以及放置座相互配合，可以将不同宽度的合页铰链加工板材进行压紧，使得板材只能进行水平方向的稳定运动，避免剪切刀在剪切过程中发生偏移，造成误差；通过送料机构的设置便于对合页铰链加工板材进行匀速送料，避免剪切刀误伤到工作人员，提高安全性，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的限位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的送料机构侧视图。
[0019]附图标记：1、底座；2、液压剪切机构；201、剪切刀；3、工作台；301、底端转辊；4、安装架；401、第一伺服电机；402、第一螺杆；403、移动座；404、第一电动伸缩杆；405、安装壳；406、顶端转辊；5、第二伺服电机；501、第二螺杆；502、调节座；503、L形安装台；504、第二电动伸缩杆；505、放置座。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种合页铰链加工用剪板机，包括底座1和液压剪切机构2，液压剪切机构2设置在底座1的顶端，液压剪切机构2上设置有剪切刀201，底座1的顶端并且位于工作台3的下料端设置有斜坡，底座1的顶端安装有工作台3，工作台3的内部开设有安装腔，安装腔的内部安装有若干组底端转辊301，工作台3的顶端并且靠近下料端设置有限位机构，工作台3的进料端设置有送料机构；
[0022]如图2和图4所示，送料机构包括第二伺服电机5和调节座502，第二伺服电机5安装在底座1的侧壁，第二伺服电机5的输出端传动连接有第二螺杆501，第二螺杆501的另一端转动连接有安装板，安装板的上端连接有导向杆，导向杆的另一端与第二伺服电机5的外壳相连接，调节座502螺纹套接第二螺杆501，并且滑动套接导向杆，调节座502的左右两端均滑动套接有支撑杆，支撑杆的另一端连接工作台3的前端面，调节座502的顶端安装有L形安装台503，L形安装台503上安装有第二电动伸缩杆504，第二电动伸缩杆504的输出端连接有放置座505，放置座505的放料端面与底端转辊301的外壁顶端位于同一水平面上。
[0023]本实施例在使用时，将合页铰链加工板材的一端放置在放置座505上，另一端放置在底端转辊301上，底座1的侧壁设置有控制器，控制器控制第二伺服电机5启动带动第二螺
杆501转动，在导向杆与支撑杆的作用下，调节座502沿着第二螺杆501向着工作台3的进料端运动，在摩擦力的作用下若干组底端转辊301开始转动，使得合页铰链加工板材在底端转辊301的顶端与限位机构之间运动，当合页铰链加工板材的前进端到达限位机构时，通过限位机构将板材的前进端与底端转辊301抵紧，但是板材可以在底端转辊301与限位机构之间进行水平方向的运动，此时即可启动液压剪切机构2带动剪切刀201对板材进行剪切，剪切之后的物料可以通过底座1上的斜坡下滑到收料框中，调节座502在第二伺服电机5与第二螺杆501的作用下带动板材匀速向着剪切刀201运动进行被剪切，通过第二电动伸缩杆504的设置，可以进一步运送板材。
[0024]本实施例中，通过限位机构、底端转辊301以及放置座505相互配合，可以将合页铰链加工板材进行压紧，使得板材只能进行水平方向的稳定运动，避免剪切刀201在剪切过程中发生偏移，造成误差；通过送料机构的设置便于对合页铰链加工板材进行匀速送料，避免剪切刀201误伤到工作人员，提高安全性，提高工作效率。
[0025]实施例二
[0026]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页铰链加工用剪板机，包括底座(1)和液压剪切机构(2)，液压剪切机构(2)设置在底座(1)的顶端，液压剪切机构(2)上设置有剪切刀(201)，其特征在于，底座(1)的顶端安装有工作台(3)，工作台(3)的内部开设有安装腔，安装腔的内部安装有若干组底端转辊(301)，工作台(3)的顶端并且靠近下料端设置有限位机构，工作台(3)的进料端设置有送料机构；送料机构包括第二伺服电机(5)和调节座(502)，第二伺服电机(5)安装在底座(1)的侧壁，第二伺服电机(5)的输出端传动连接有第二螺杆(501)，第二螺杆(501)的另一端转动连接有安装板，安装板的上端连接有导向杆，导向杆的另一端与第二伺服电机(5)的外壳相连接，调节座(502)螺纹套接第二螺杆(501)，并且滑动套接导向杆，调节座(502)的顶端安装有L形安装台(503)，L形安装台(503)上安装有第二电动伸缩杆(504)，第二电动伸缩杆(504)的输出端连接有放置座(505)。2.根据权利要求1所述的一种合页铰链加工用剪板机，其特征在于，底座(1)的顶端并且位于工作台(3)的下料端设置有斜坡。3.根据权利要求1所述的一种合页铰链加工用剪板机，其特征在于，限位机构包括安装架(4)、第一伺服电机(401)、移动座(403)和第一电动伸缩杆(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：於正祥，
申请(专利权)人：杭州强煌五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：