挤压工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤压工装，包括挤压底板、加压板、导向装置、紧固装置和止动装置，挤压底板与加压板相对设置，且均与导向装置连接；紧固装置与挤压底板和加压板连接，用于调节所述挤压底板与所述加压板之间的相对距离；止动装置设置于挤压底板与所述加压板之间，用于控制所述挤压底板与所述加压板之间的最小距离，以避免所述挤压底板与所述加压板对目标物过度挤压。物过度挤压。物过度挤压。

【技术实现步骤摘要】
挤压工装


[0001]本技术涉及工装
，特别是涉及一种挤压工装。

技术介绍

[0002]挤压工装的目的是对于所需要的材料进行压缩。
[0003]但是在现有技术中挤压工装无法保证在压缩过程中能避免目标物被过度挤压。
[0004]因此，有必要提供一种新型的挤压工装以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挤压工装，以避免目标物在压缩过程中被挤压过度。
[0006]为实现上述目的，本技术的所述挤压工装，包括挤压底板、加压板、导向装置、紧固装置和止动装置，
[0007]所述挤压底板与所述加压板相对设置，且均与所述导向装置连接；
[0008]所述紧固装置与所述挤压底板和所述加压板连接，用于调节所述挤压底板与所述加压板之间的相对距离；
[0009]所述止动装置设置于所述挤压底板与所述加压板之间，用于控制所述挤压底板与所述加压板之间的最小距离。
[0010]本技术的所述挤压工装的有益效果在于：
[0011]所述止动装置设置于挤压底板与所述加压板之间，用于控制所述挤压底板与所述加压板之间的最小距离，以避免所述挤压底板与所述加压板对目标物过度挤压。
[0012]可选地，所述导向装置包括至少两个导向销，所述导向销的一端与所述挤压底板的上表面固定连接，所述加压板上设置有与所述导向销一一对应设置的导向孔，所述导向孔贯穿所述加压板，所述导向销的另一端延伸至所述导向孔内，且所述导向孔与所述导向销能够发生相对滑动。其有益效果在于：所述加压板能够延着所述导向销平稳移动，从而限定了所述挤压底板的移动方向。
[0013]可选地，所述导向销与所述挤压底板的连接点位于所述挤压底板的边缘，所述导向销为圆柱状。
[0014]可选地，所述导向孔位于所述加压板的边缘，与所述导向销一一契合。
[0015]可选的，所述紧固装置包括至少一个紧固螺栓，所述紧固螺栓包括螺头和螺尾，所述螺尾贯穿所述加压板；
[0016]所述挤压底板上设置有与所述紧固螺栓一一对应的紧固螺孔，所述紧固螺孔与所述紧固螺栓之间螺纹连接。
[0017]可选地，所述紧固螺栓为圆柱头螺栓，所述紧固螺孔位于所述挤压底板边缘位置。
[0018]可选地，所述止动装置包括至少一个止动螺栓，所述挤压底板上设置有与所述止动螺栓一一对应的止动螺孔；所述止动螺栓包括圆柱头部与尾部，所述圆柱头部与所述加
压板下表面相贴，所述尾部延伸至止动螺孔内，与所述止动螺孔螺纹连接。其有益效果在于：所述止动螺栓与所述止动螺孔螺纹连接，以便于调节所述止动螺栓凸出所述挤压底板的高度，进而控制挤压底板与所述加压板之间的最小距离，以避免所述挤压底板与所述加压板对目标物过度挤压。
[0019]可选地，所述止动螺栓为圆柱头螺栓，所述止动螺孔位于所述挤压底板边缘。
[0020]可选地，所述挤压底板包括凹槽，所述止动螺孔设置于所述凹槽内。其有益效果在于：所述凹槽能够使所述止动螺栓的圆柱头部上表面低于所述挤压底板上表面，进而使所述挤压底板与所述加压板之间的最小距离为0。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的挤压工装的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例的紧固装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0024]针对现有技术存在的问题，本技术的实施例提供了一种挤压工装。参照图1，本技术所述挤压工装包括加压板1、挤压底板2、导向装置、紧固装置和止动装置。
[0025]参照图1，所述挤压底板2与所述加压板1相对平行设置，且均与所述导向装置连接；所述紧固装置与所述挤压底板2和所述加压板1连接，用于调节所述挤压底板2与所述加压板1之间的相对距离；所述止动装置设置于所述挤压底板2与所述加压板1之间，用于控制所述挤压底板2与所述加压板1之间的最小距离。
[0026]本技术的挤压工装优点在于：所述止动装置设置于挤压底板2与所述加压板1之间，用于控制所述挤压底板2与所述加压板1之间的最小距离，以避免所述挤压底板2与所述加压板1对目标物过度挤压。
[0027]一些实施例中，所述加压板与所述挤压底板的形状大小相同。
[0028]一些实施例中，所述导向装置包括至少两个导向销，所述导向销的一端与所述挤压底板的上表面固定连接，所述加压板上设置有与所述导向销一一对应设置的两个导向孔，所述导向孔贯穿所述加压板，所述导向销的另一端延伸至所述导向孔内，且所述导向孔与所述导向销能够发生相对滑动。
[0029]一些实施例中，所述导向销与所述挤压底板的连接点位于所述挤压底板的边缘，所述导向销呈圆柱状。
[0030]一些实施例中，所述导向孔位于所述加压板的边缘，与所述导向销一一契合。
[0031]一些实施例中，所述加压板与所述挤压底板的俯视图均为规则的平行四边形。
[0032]参照图1，所述加压板1和所述挤压底板2的俯视图均为矩形。
[0033]参照图1，所述导向装置包括两个导向销3，两个所述导向销3分别位于所述挤压底板2上表面的两条对边的中心，所述加压板1上设置有与所述导向销3一一对应的两个导向孔6，两个所述导向孔6分别位于所述加压板1的两条对边的中点并贯穿所述加压板1，两个所述导向销3所在的边与两个所述导向孔6所在的边一一对应。所述导向销3的另一端延伸至所述导向孔6内，且所述导向孔6与所述导向销3一一契合并能够上下发生相对滑动。
[0034]参照图1，所述导向销3与所述挤压底板2的连接点分别位于所述挤压底板两条对边的中点，所述导向销3为圆柱体。
[0035]一些实施例中，所述紧固装置包括至少一个紧固螺栓，所述紧固螺栓包括螺头和螺尾，所述尾部贯穿所述加压板。
[0036]一些实施例中，所述挤压底板上设置有与所述紧固螺栓一一对应的紧固螺孔，所述紧固螺孔与所述紧固螺栓之间通过螺纹连接。
[0037]一些实施例中，所述紧固螺栓为圆柱头螺栓，所述紧固螺孔位于所述挤压底板边缘。
[0038]参照图1，所述紧固装置包括两个紧固螺栓4。
[0039]参照图2，所述紧固螺栓4包括螺头41、一个紧固件42和螺尾43，所述紧固件42为圆柱状，所述螺尾43贯穿所述加压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压工装，其特征在于，包括挤压底板、加压板、导向装置、紧固装置和止动装置，所述挤压底板与所述加压板相对设置，且均与所述导向装置连接；所述紧固装置与所述挤压底板和所述加压板连接，用于调节所述挤压底板与所述加压板之间的相对距离；所述止动装置设置于挤压底板与所述加压板之间，用于控制挤压底板与所述加压板之间的最小距离。2.根据权利要求1所述的挤压工装，其特征在于，所述导向装置包括至少两个导向销，所述导向销的一端与所述挤压底板的上表面固定连接，所述加压板上设置有与所述导向销一一对应设置的导向孔，所述导向孔贯穿所述加压板，所述导向销的另一端延伸至所述导向孔内，且所述导向孔与所述导向销能够发生相对滑动。3.根据权利要求2所述的挤压工装，其特征在于，所述导向销与所述挤压底板的连接点位于所述挤压底板的边缘，所述导向销呈圆柱状。4.根据权利要求2所述的挤压工装，其特征在于，所述导向孔位于所述加压板的边缘，与所述导向销一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭壮，郑琳，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：