一种芙蓉蛋白的制备方法及其制备用蛋清液分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种芙蓉蛋白的制备方法及其制备用蛋清液分离装置，蛋清液分离装置包括机架、旋转平台、旋转架、开蛋机构、圆环盘、蛋黄分离机构、蛋清液收集槽、蛋黄收集槽和蛋壳收集槽，开蛋机构呈圆周分布在旋转架上；芙蓉蛋白的制备方法包括如下步骤：备料、油相溶液调配、水相溶液调配、料液乳化、过滤磁选、炒制、装袋、速冻、金检、装箱和入库。蛋清液分离装置可减少后续鸡蛋破壳后蛋壳内的蛋清液残留，减少浪费，通过开蛋环刀可一次性将蛋壳从侧部打开，且蛋壳切口整齐完整，无破损，不产生蛋壳碎片，保证蛋清液的纯度，减少杂质，制备的芙蓉蛋白产品色泽乳白，口感稳定，耐冷冻、解冻后还原最初口感与状态，稳定性好，产品应用广泛。产品应用广泛。产品应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种芙蓉蛋白的制备方法及其制备用蛋清液分离装置


[0001]本专利技术涉及食品加工
，特别是一种芙蓉蛋白的制备方法及其制备用蛋清液分离装置。

技术介绍

[0002]目前，芙蓉蛋白是均为餐厅现场炒制，质量不稳定，对原物料处理要求严格，对厨师要求高，且存在产品不耐储存，冷冻解冻后口感差的弊端。芙蓉蛋白的主要原料是蛋清液，为获得菜品白嫩的外观，需将鸡蛋中的蛋黄分离出，只使用蛋清液为主料。
[0003]大型餐厅或工业生产中，蛋清液的获取一般选用自动化的蛋清液分离装置。公开号为CN106234753A的专利公开了一种蛋黄蛋清自动分离系统，该蛋黄蛋清自动分离系统包括用于传输蛋的蛋传输装置、用于使蛋液与蛋壳分离的磕蛋装置以及用于使蛋黄和蛋清分离的蛋黄蛋清分离装置，其中磕蛋装置包括可旋转的转盘、破蛋组件和定位组件，定位组件包括定位轴和位于定位轴两侧的托蛋支架，托蛋支架可绕定位轴转动，每个托蛋支架的一端伸出至转盘外形成凹陷部，两个托蛋支架之间具有间隙；破蛋组件包括可升降的工作台，工作台上设有两把可平行移动的破蛋刀，当破蛋刀位于托蛋部下方时，工作台升起，带动两把破蛋刀通过间隙。
[0004]上述蛋黄蛋清自动分离系统至少存在如下弊端：1、由于破蛋刀是从鸡蛋中部正下方破开蛋壳的，容易出现蛋壳碎屑，导致获取的蛋清液中掺杂蛋壳碎屑，影响蛋清液质量；2、破蛋刀在打破蛋壳时，还容易打破蛋黄，导致蛋黄液也由蛋清渗透孔流出，获取的蛋清中掺杂蛋黄，影响蛋清液质量；3、由于蛋清液具有一定粘性，破蛋前缺少对鸡蛋的晃动，且蛋壳与蛋液分离时间短，导致蛋壳被收集后，蛋壳里还有附着有部分蛋清液，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决芙蓉蛋白不耐储存、质量不稳定的问题，以及蛋清液中易含蛋壳、蛋黄的问题，设计了一种芙蓉蛋白的制备方法及其制备用蛋清液分离装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蛋清液分离装置，包括：机架；旋转平台，安装在机架上；旋转架，安装在旋转平台上；开蛋机构，呈圆周分布在旋转架上，在旋转平台的驱动下依次经过上料区、夹持区、晃动区、破壳区、蛋液倾倒区、蛋黄排出区和蛋壳排出区；其包括：第一载板和第二载板，第一载板通过弹性导向机构与旋转架连接且可相对旋转架在竖直方向上运动，第一载板上转动安装有转轴，转轴远离旋转平台的一端与第二载板固定连接，第二载板远离转轴的一
端固定安装有可放置单个鸡蛋的托架，第二载板上安装有第一推拉式电磁铁，第一推拉式电磁铁的推拉头固定连接有第一夹持架，第一夹持架上安装有第一负压管，第一负压管一端安装有第一吸盘另一端与气源连通，第一载板上固定安装有第二推拉式电磁铁和滚轮组件，第二推拉式电磁铁的推拉头固定连接有第二夹持架，第二夹持架上安装有第二负压管和第三推拉式电磁铁，第二负压管一端安装有第二吸盘另一端与气源连通，第二吸盘与第一吸盘相向设置且用于分别吸附托架上的鸡蛋的两端，第二负压管上滑动套装有开蛋环刀，开蛋环刀底部边缘为锋利刀口，可一次性将蛋壳打开，蛋壳切口整齐完整，形状规则，无破损，不产生碎片，第三推拉式电磁铁的推拉头与开蛋环刀连接；圆环盘，与机架固定连接，与旋转架的旋转中心同轴，与滚轮组件的滚轮顶部滚动连接，具有第一凹凸不平段和第二凹凸不平段，第一凹凸不平段位于晃动区，第二凹凸不平段位于蛋液倾倒区、蛋黄排出区和蛋壳排出区；蛋黄分离机构，与开蛋机构一一对应，包括滤勺，滤勺与第一载板铰接，滤勺在蛋液倾倒区时保持水平姿态且位于托架下方，滤勺在蛋黄排出区时具有倾斜姿态以将蛋黄倒出。
[0007]进一步的，所述开蛋机构还包括蜗杆、蜗轮、扭簧、齿轮和限位架，蜗杆通过轴承转动安装在第一载板上，蜗杆上端安装有齿轮，蜗杆下端安装有扭簧，扭簧与第一载板固定连接，蜗轮安装在转轴上，蜗轮与蜗杆啮合连接，限位架固定安装在第一载板上，自然状态下扭簧向蜗杆提供扭力以使第二载板与限位架抵接。
[0008]进一步的，所述蛋清液分离装置还包括弧形齿圈，所述弧形齿圈与机架固定连接，弧形齿圈位于蛋液倾倒区用于与齿轮啮合配合，齿轮自接触至与弧形齿圈分离，转轴转动80~120度。
[0009]进一步的，所述蛋清液分离装置还包括环形轨道槽，所述环形轨道槽包括第一弧形轨道段和第二弧形轨道段，第二弧形轨道段两端通过弧形轨道连接段连接第一弧形轨道段，第一弧形轨道段和第二弧形轨道段的轴线均与旋转架的旋转中心同轴，第一弧形轨道段的半径大于第二弧形轨道段的半径；第二弧形轨道段位于蛋黄排出区和蛋壳排出区。
[0010]进一步的，所述蛋黄分离机构还包括弹簧杆和滑块，滤勺位于托架下方且与第一载板铰接，滑块滑动安装在环形轨道槽内，弹簧杆一端与滑块铰接另一端与滤勺铰接。
[0011]进一步的，所述蛋清液分离装置还包括蛋清液收集槽、蛋黄收集槽和蛋壳收集槽，蛋清液收集槽、蛋黄收集槽和蛋壳收集槽的上料端至下料端的高度均逐渐降低，所述蛋清液收集槽的上料端位于破壳区、蛋液倾倒区，用于收集滤勺滤出的蛋清液；所述蛋黄收集槽的上料端位于蛋黄排出区，用于收集滤勺倒出的蛋黄；所述蛋壳收集槽的上料端位于蛋壳排出区，用于收集第一吸盘和第二吸盘卸下的蛋壳。
[0012]进一步的，所述弹性导向机构至少设置为两个，弹性导向机构包括第一导向杆、第一导向套和压簧，第一导向杆固定安装在旋转架上，第一导向套固定安装在第一载板上，第一导向杆滑动安装在第一导向套内。
[0013]进一步的，所述第二载板上固定有第二导向套，第二导向套内滑动安装有第二导向杆，第二导向杆一端与第一夹持架固定连接；第一载板上固定有第三导向套，第三导向套内滑动安装有第三导向杆，第三导向杆一端与第二夹持架固定连接。
[0014]进一步的，所述机架上安装有气电两用滑环，第一负压管上安装有第一电磁阀，第
二负压管上安装有第二电磁阀，第一负压管和第二负压管均通过气电两用滑环与气源连通，第一电磁阀和第二电磁阀与气电两用滑环电连接，气电两用滑环与控制系统电连接。
[0015]本专利技术还提供了采用如上述所述的蛋清液分离装置的芙蓉蛋白的制备方法，包括如下步骤：备料：按重量百分比取植物油8
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10%，蛋清液68
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75%，变性淀粉3
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6%，黄原胶0.01
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0.5%，水1
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10%，食用盐0.3
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0.6%，三聚磷酸钠0.01
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0.3%，焦磷酸钠0.01
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0.3%，六偏磷酸钠0.01
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0.3%，牛奶1
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5%，鸡粉0.2
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0.5%；其中，通过将鸡蛋由上料区置入蛋清液分离装置的开蛋机构中，在蛋液倾倒区获取蛋清液；水分为两份，分别为第一份水和第二份水；植物油分为两份，分别为第一份油和第二份油；选择预糊化淀粉为变形淀粉，预糊化淀粉与蛋液融合后性能稳定乳化性强，耐冷冻、保水，产品复热后最大化还原原产品状态口感及口味；油相溶液调配：变性淀粉、黄原胶、三聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋清液分离装置，包括：机架（1）；旋转平台（2），安装在机架（1）上；旋转架（3），安装在旋转平台（2）上；其特征在于，还包括：开蛋机构（4），呈圆周分布在旋转架（3）上，在旋转平台（2）的驱动下依次经过上料区（11）、夹持区（12）、晃动区（13）、破壳区（14）、蛋液倾倒区（15）、蛋黄排出区（16）和蛋壳排出区（17）；其包括：第一载板（401）和第二载板（402），第一载板（401）通过弹性导向机构与旋转架（3）连接且可相对旋转架（3）在竖直方向上运动，第一载板（401）上转动安装有转轴（403），转轴（403）远离旋转平台（2）的一端与第二载板（402）固定连接，第二载板（402）远离转轴（403）的一端固定安装有可放置单个鸡蛋（404）的托架（405），第二载板（402）上安装有第一推拉式电磁铁（406），第一推拉式电磁铁（406）的推拉头固定连接有第一夹持架（407），第一夹持架（407）上安装有第一负压管（408），第一负压管（408）一端安装有第一吸盘（409）另一端与气源连通，第一载板（401）上固定安装有第二推拉式电磁铁（410）和滚轮组件（411），第二推拉式电磁铁（410）的推拉头固定连接有第二夹持架（412），第二夹持架（412）上安装有第二负压管（413）和第三推拉式电磁铁（414），第二负压管（413）一端安装有第二吸盘（415）另一端与气源连通，第二吸盘（415）与第一吸盘（409）相向设置且用于分别吸附托架（405）上的鸡蛋（404）的两端，第二负压管（413）上滑动套装有开蛋环刀（416），第三推拉式电磁铁（414）的推拉头与开蛋环刀（416）连接；圆环盘（5），与机架（1）固定连接，与旋转架（3）的旋转中心同轴，与滚轮组件（411）的滚轮顶部滚动连接，具有第一凹凸不平段（51）和第二凹凸不平段（52），第一凹凸不平段（51）位于晃动区（13），第二凹凸不平段（52）位于蛋液倾倒区（15）、蛋黄排出区（16）和蛋壳排出区（17）；蛋黄分离机构（6），与开蛋机构（4）一一对应，包括滤勺（61），滤勺（61）与第一载板（401）铰接，滤勺（61）在蛋液倾倒区（15）时保持水平姿态且位于托架（405）下方，滤勺（61）在蛋黄排出区（16）时具有倾斜姿态以将蛋黄倒出。2.根据权利要求1所述的蛋清液分离装置，其特征在于，所述开蛋机构（4）还包括蜗杆（417）、蜗轮（418）、扭簧（419）、齿轮（420）和限位架（421），蜗杆（417）通过轴承转动安装在第一载板（401）上，蜗杆（417）上端安装有齿轮（420），蜗杆（417）下端安装有扭簧（419），扭簧（419）与第一载板（401）固定连接，蜗轮（418）安装在转轴（403）上，蜗轮（418）与蜗杆（417）啮合连接，限位架（421）固定安装在第一载板（401）上，自然状态下扭簧（419）向蜗杆（417）提供扭力以使第二载板（402）与限位架（421）抵接。3.根据权利要求2所述的蛋清液分离装置，其特征在于，还包括弧形齿圈（7），所述弧形齿圈（7）与机架（1）固定连接，弧形齿圈（7）位于蛋液倾倒区（15）用于与齿轮（420）啮合配合，齿轮（420）自接触至与弧形齿圈（7）分离，转轴（403）转动80~120度。4.根据权利要求1所述的蛋清液分离装置，其特征在于，还包括环形轨道槽（8），所述环形轨道槽（8）包括第一弧形轨道段（81）和第二弧形轨道段（82），第二弧形轨道段（82）两端通过弧形轨道连接段（83）连接第一弧形轨道段（81），第一弧形轨道段（81）和第二弧形轨道段（82）的轴线均与旋转架（3）的旋转中心同轴，第一弧形轨道段（81）的半径大于第二弧形
轨道段（82）的半径；第二弧形轨道段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳锋，付博文，李福强，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：