一种工控主板用扩展板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工控主板用扩展板安装结构，属于工控主板领域，包括工控主板本体，工控主板本体的右侧设有安装机构，安装机构包括安装板、安装块、左固定板、右固定板、双向丝杆、L型夹座、卡板和固定块，安装块对称固定连接在安装板的顶面左侧，设置的安装机构可在工控主板本体安装到机箱内部时预先安装在工控主板本体上，并在扩展板本体需要使用时，可利用夹持的方式将扩展板本体固定安装在L型夹座之间，并通过卡板上的定位杆将限制在L型夹座之间，从而方便使用者对扩展板本体进行快速安装固定，避免扩展板本体在机箱内出现滑动碰撞和脱落的问题，进而确保工控主板本体和扩展板本体在连接后的正常使用。展板本体在连接后的正常使用。展板本体在连接后的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工控主板用扩展板安装结构


[0001]本技术涉及工控主板领域，特别涉及一种工控主板用扩展板安装结构。

技术介绍

[0002]工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。由于工控主板的大小有限，为了满足使用者的实际使用需求往往会将扩展板连接在工控主板上，并利用扩展板来增加输入和输出的点数，增加模拟量模块，增加各种功能模块。但是，由于现有的工控主板上因缺少安装结构不便于对扩展板进行安装，且扩展板通过连接线插接在工控主板上进行使用，导致机箱在受到震动或是晃动后，扩展板容易在机箱内部与工控主板相互发生碰撞，从而使得工控主板和扩展板上的元器件会出损坏，同时，扩展板也会从工控主板上脱落，进而会影响工控主板和扩展板的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工控主板用扩展板安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工控主板用扩展板安装结构，包括工控主板本体，所述工控主板本体的右侧设有安装机构，所述安装机构包括安装板、安装块、左固定板、右固定板、双向丝杆、L型夹座、卡板和固定块，所述安装块对称固定连接在安装板的顶面左侧，且左固定板固定连接在安装板的顶面左侧，所述右固定板固定连接在安装板的顶面右侧，且双向丝杆通过两端的转动杆活动连接在右固定板的侧壁内，所述L型夹座通过左侧的T型滑块与左固定板活动连接，且L型夹座通过右侧的连接块与双向丝杆活动连接，所述连接块通过两端的限位滑块与右固定板活动连接，所述卡板活动连接在L型夹座的后端，且固定块固定连接在卡板的顶面两侧，所述L型夹座之间并位于固定块的下方设有扩展板本体。
[0006]优选的，所述工控主板本体和扩展板本体的顶面四个角端部位分别开设有角孔，所述安装板的顶面左侧固定安装有一组对称的安装块，且安装块的顶面开设有安装孔，所述安装孔与工控主板本体顶面一侧的角孔相互对应。
[0007]优选的，所述安装板的顶面左侧固定安装有左固定板，且左固定板的内侧壁上开设有T型滑槽，所述安装板的顶面右侧固定安装有右固定板，且右固定板的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽内上下两端分别开设有限位滑槽，且凹槽的槽内前后两端分别开设有贯通的转动孔。
[0008]优选的，所述双向丝杆的前后两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，前端所述转动杆的端壁上还固定安装有旋钮。
[0009]优选的，所述L型夹座设置有两个，且L型夹座相互对称，所述L型夹座的左侧壁上固定安装有T型滑块，且T型滑块活动安装在T型滑槽内，所述L型夹座的右侧壁上固定安装
有连接块，且连接块的前端壁上开设有螺纹孔并通过螺纹孔与双向丝杆进行螺纹连接，所述连接块的上下两端还分别固定安装有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
[0010]优选的，所述L型夹座的顶面开设有一组与扩展板本体顶面一侧角孔对应的定位孔，且L型夹座的外侧壁上开设有卡口，所述卡板插入安装在卡口内，且卡板顶面两侧分别固定安装有固定块，所述固定块的底面固定安装有与定位孔对应的定位杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的安装机构可在工控主板本体安装到机箱内部时预先安装在工控主板本体上，并在扩展板本体需要使用时，可利用夹持的方式将扩展板本体固定安装在L型夹座之间，并通过卡板上的定位杆将限制在L型夹座之间，从而方便使用者对扩展板本体进行快速安装固定，避免扩展板本体在机箱内出现滑动碰撞和脱落的问题，进而确保工控主板本体和扩展板本体在连接后的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装机构的结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的扩展板本体的整体结构示意图。
[0016]图中：1、工控主板本体；2、安装机构；3、扩展板本体；4、安装板；5、安装块；6、安装孔；7、左固定板；8、T型滑槽；9、右固定板；10、凹槽；11、限位滑槽；12、转动孔；13、双向丝杆；14、转动杆；15、旋钮；16、L型夹座；17、卡口；18、定位孔；19、T型滑块；20、连接块；21、螺纹孔；22、限位滑块；23、卡板；24、固定块；25、定位杆；26、角孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种工控主板用扩展板安装结构，包括工控主板本体1，工控主板本体1的右侧设有安装机构2，安装机构2包括安装板4、安装块5、左固定板7、右固定板9、双向丝杆13、L型夹座16、卡板23和固定块24，安装块5对称固定连接在安装板4的顶面左侧，且左固定板7固定连接在安装板4的顶面左侧，右固定板9固定连接在安装板4的顶面右侧，且双向丝杆13通过两端的转动杆14活动连接在右固定板9的侧壁内，L型夹座16通过左侧的T型滑块19与左固定板7活动连接，且L型夹座16通过右侧的连接块20与双向丝杆13活动连接，连接块20通过两端的限位滑块22与右固定板9活动连接，卡板23活动连接在L型夹座16的后端，且固定块24固定连接在卡板23的顶面两侧，L型夹座16之间并位于固定块24的下方设有扩展板本体3。
[0019]如图1
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图3所示，在本实施例中，为了通过安装机构2方便对扩展板本体3进行安装固定，工控主板本体1和扩展板本体3的顶面四个角端部位分别开设有角孔26，安装板4的顶面左侧固定安装有一组对称的安装块5，且安装块5的顶面开设有安装孔6，安装孔6与工控主板本体1顶面一侧的角孔26相互对应，安装板4的顶面左侧固定安装有左固定板7，且左固定板7的内侧壁上开设有T型滑槽8，安装板4的顶面右侧固定安装有右固定板9，且右固定板9的内侧壁上开设有凹槽10，凹槽10的槽内上下两端分别开设有限位滑槽11，且凹槽10的槽
内前后两端分别开设有贯通的转动孔12，双向丝杆13的前后两端分别固定安装有转动杆14，且转动杆14活动安装在转动孔12内，前端转动杆14的端壁上还固定安装有旋钮15，L型夹座16设置有两个，且L型夹座16相互对称，L型夹座16的左侧壁上固定安装有T型滑块19，且T型滑块19活动安装在T型滑槽8内，L型夹座16的右侧壁上固定安装有连接块20，且连接块20的前端壁上开设有螺纹孔21并通过螺纹孔21与双向丝杆13进行螺纹连接，连接块20的上下两端还分别固定安装有限位滑块22，且限位滑块22滑动安装在限位滑槽11内，L型夹座16的顶面开设有一组与扩展板本体3顶面一侧角孔26对应的定位孔18，且L型夹座16的外侧壁上开设有卡口17，卡板23插入安装在卡口17内，且卡板23顶面两侧分别固定安装有固定块24，固定块24的底面固定安装有与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工控主板用扩展板安装结构，包括工控主板本体(1)，其特征在于：所述工控主板本体(1)的右侧设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括安装板(4)、安装块(5)、左固定板(7)、右固定板(9)、双向丝杆(13)、L型夹座(16)、卡板(23)和固定块(24)，所述安装块(5)对称固定连接在安装板(4)的顶面左侧，且左固定板(7)固定连接在安装板(4)的顶面左侧，所述右固定板(9)固定连接在安装板(4)的顶面右侧，且双向丝杆(13)通过两端的转动杆(14)活动连接在右固定板(9)的侧壁内，所述L型夹座(16)通过左侧的T型滑块(19)与左固定板(7)活动连接，且L型夹座(16)通过右侧的连接块(20)与双向丝杆(13)活动连接，所述连接块(20)通过两端的限位滑块(22)与右固定板(9)活动连接，所述卡板(23)活动连接在L型夹座(16)的后端，且固定块(24)固定连接在卡板(23)的顶面两侧，所述L型夹座(16)之间并位于固定块(24)的下方设有扩展板本体(3)。2.根据权利要求1所述的一种工控主板用扩展板安装结构，其特征在于：所述工控主板本体(1)和扩展板本体(3)的顶面四个角端部位分别开设有角孔(26)，所述安装板(4)的顶面左侧固定安装有一组对称的安装块(5)，且安装块(5)的顶面开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)与工控主板本体(1)顶面一侧的角孔(26)相互对应。3.根据权利要求2所述的一种工控主板用扩展板安装结构，其特征在于：所述安装板(4)的顶面左侧固定安装有左固定板(7)，且左固定板(7)的内侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小林，吴磊，李振鹏，
申请(专利权)人：深圳市友联普达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：