本发明专利技术揭示了一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间设置有方形模具柱，所述方形模具柱的每个拐角位置均设置为规定尺寸的弧形，方形模具柱固定在第一立板上，第一立板和第二立板上均开设有两个U型导向通槽，两个U型导向通槽的开口方向相对；通过采用辊压的方式对金属板进行卷筒变形处理，可实现金属板卷筒工作的一次成型，有效简化加工方式，降低加工难度，避免传统折弯设备重复加工的繁琐性，提高工作效率，同时避免金属板加工误差的累计，提高加工精度，保证金属板在准确折弯的情况下实现精准对接，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备
[0001]本专利技术涉及折弯成型加工的
，特别是涉及一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备。
技术介绍
[0002]众所周知，金属桶是人们日常生活和生产中经常会用到的一种存储设备，金属桶的加工一般是先将金属板弯曲成筒状，之后再通过桶底和桶盖对其两端进行固定封堵，从而形成完整金属桶。
[0003]在各类金属桶中，存在一种方形金属桶，其桶壁的形状为方形，该类金属桶在加工时，需要将金属板放置在弧形折弯机上进行折弯处理，通过折弯机上的弧形加工模具将金属桶桶壁的弧形拐角位置加工出来，之后按照金属板上规定距离重复折弯出多个弧形位置，从而使金属板逐渐弯曲成筒状，金属板的两端对接，实现金属筒的加工工作，然而采用此种设备加工时，由于折弯位置较多，金属板的折弯工作需要重复进行多次，并且需要频繁调节金属板的位置，导致其加工方式较为繁琐，操作难度较大，工作效率较低，同时重复多次的折弯加工容易导致误差累计，导致金属桶的加工精度下降，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间设置有方形模具柱，所述方形模具柱的每个拐角位置均设置为规定尺寸的弧形，方形模具柱固定在第一立板上，第一立板和第二立板上均开设有两个U型导向通槽，两个U型导向通槽的开口方向相对；第一立板和第二立板之间设置有两个辊柱，辊柱位于方形模具柱的底部，辊柱的两端均设置有连接轴，连接轴上转动设置有滚轮，滚轮滚动位于U型导向通槽内。
[0006]进一步地，还包括安装板，安装板上转动设置有两个直齿轮，两个直齿轮相互啮合，直齿轮转动安装在第一立板上，所述安装板上固定有第一电机，第一电机的输出端与一个直齿轮传动连接；所述直齿轮的外壁上沿其径线方向固定有推动臂，推动臂上开设有通口，通口内滑动设置有第一滑块，连接轴转动安装在第一滑块上。
[0007]进一步地，所述推动臂的通口内固定有滑杆，滑杆穿过第一滑块并滑动连接，滑杆外壁上套设有弹簧，弹簧的一端固定在第一滑块上靠近直齿轮一侧的侧壁上，弹簧的另一端固定在推动臂上。
[0008]进一步地，所述U型导向通槽的底部设置有倾斜部分。
[0009]进一步地，所述第二立板中部开设有倾斜部分，所述第二立板上下两侧均开设有固定槽，固定槽内设置有摆动板，摆动板的一端转动安装在固定槽内壁上，摆动板的另一端
伸出至第二立板的外侧，摆动板的外端转动设置有下料轮，所述固定槽的外侧设置有U型板，U型板固定在第二立板上，U型板内转动设置有气缸，气缸的活动端转动安装在摆动板侧壁上。
[0010]进一步地，所述摆动板的侧壁上固定有弧形导轨，弧形导轨上滑动设置有第二滑块，第二滑块上转动设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与下料轮传动连接；所述固定槽内设置有第二电机，第二电机的侧壁上固定有支撑轴，支撑轴的外端转动安装在固定槽的内侧壁上，第二电机的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的形状为多边形，伸缩杆的活动端固定在第一锥齿轮上。
[0011]进一步地，第一立板和第二立板之间固定有底板，底板上设置有定位板，第一立板和第二立板之间转动设置有多个托料辊。
[0012]进一步地，所述底板上开设有多个滑槽，滑槽内滑动设置有第三滑块，底板上的定位板与第三滑块连接；所述底板上固定有第三电机，第三电机的输出端设置有蜗杆，蜗杆上啮合设置有多个蜗轮，蜗轮上设置有传动轴，传动轴转动插入滑槽内，滑槽内部的传动轴的外壁上设置有螺纹，传动轴穿过第三滑块并螺装连接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用辊压的方式对金属板进行卷筒变形处理，可实现金属板卷筒工作的一次成型，有效简化加工方式，降低加工难度，避免传统折弯设备重复加工的繁琐性，提高工作效率，同时避免金属板加工误差的累计，提高加工精度，保证金属板在准确折弯的情况下实现精准对接，提高产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中方形模具柱下侧的结构示意图；图3是图1中第二立板放大结构示意图；图4是图3中摆动板放大结构示意图；图5是图1中底板放大结构示意图；图6是图1中第一立板放大结构示意图；附图中标记：1、第一立板；2、第二立板；3、方形模具柱；4、U型导向通槽；5、辊柱；6、连接轴；7、滚轮；8、安装板；9、直齿轮；10、第一电机；11、推动臂；12、第一滑块；13、滑杆；14、弹簧；15、倾斜部分；16、固定槽；17、摆动板；18、下料轮；19、U型板；20、气缸；21、弧形导轨；22、第二滑块；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二电机；26、支撑轴；27、伸缩杆；28、底板；29、定位板；30、托料辊；31、第三滑块；32、第三电机；33、蜗杆；34、蜗轮；35、传动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图2所示，本专利技术的一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，包括第一立板1和第二立板2，第一立板1和第二立板2之间设置有方形模具柱3，所述方形模具柱3的每个拐角位置均设置为规定尺寸的弧形，方形模具柱3固定在第一立板1上，第一立板1和第二立板2上均开设有两个U型导向通槽4，两个U型导向通槽4的开口方向相对；第一立板1和第二立板2之间设置有两个辊柱5，辊柱5位于方形模具柱3的底部，辊柱5的两端均设置有连接轴6，连接轴6上转动设置有滚轮7，滚轮7滚动位于U型导向通槽4内。
[0020]具体的，所述U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，其特征在于，包括第一立板（1）和第二立板（2），第一立板（1）和第二立板（2）之间设置有方形模具柱（3），所述方形模具柱（3）的每个拐角位置均设置为规定尺寸的弧形，方形模具柱（3）固定在第一立板（1）上，第一立板（1）和第二立板（2）上均开设有两个U型导向通槽（4），两个U型导向通槽（4）的开口方向相对；第一立板（1）和第二立板（2）之间设置有两个辊柱（5），辊柱（5）位于方形模具柱（3）的底部，辊柱（5）的两端均设置有连接轴（6），连接轴（6）上转动设置有滚轮（7），滚轮（7）滚动位于U型导向通槽（4）内。2.如权利要求1所述的一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，其特征在于，还包括安装板（8），安装板（8）上转动设置有两个直齿轮（9），两个直齿轮（9）相互啮合，直齿轮（9）转动安装在第一立板（1）上，所述安装板（8）上固定有第一电机（10），第一电机（10）的输出端与一个直齿轮（9）传动连接；所述直齿轮（9）的外壁上沿其径线方向固定有推动臂（11），推动臂（11）上开设有通口，通口内滑动设置有第一滑块（12），连接轴（6）转动安装在第一滑块（12）上。3.如权利要求2所述的一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，其特征在于，所述推动臂（11）的通口内固定有滑杆（13），滑杆（13）穿过第一滑块（12）并滑动连接，滑杆（13）外壁上套设有弹簧（14），弹簧（14）的一端固定在第一滑块（12）上靠近直齿轮（9）一侧的侧壁上，弹簧（14）的另一端固定在推动臂（11）上。4.如权利要求3所述的一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，其特征在于，所述U型导向通槽（4）的底部设置有倾斜部分（15）。5.如权利要求4所述的一种金属板材连续弯曲卷筒成型加工设备，其特征在于，所述第二立板（2）中部开设有倾斜部分（15），所述第二立板（2）上下两侧均开设有固定槽（16），固定槽（16）内设置有摆动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭，臧运凤，
申请(专利权)人：潍坊市经济学校，
类型：发明
国别省市：
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