一种高效搅拌的乙醇发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于乙醇生产设备领域，提供了一种高效搅拌的乙醇发酵罐，包括：罐体，设置在罐体顶部的盖板，连接在罐体内的搅拌机构，以及与罐体连通的过滤机构，罐体包括：内腔体和外腔体，内腔体和外腔体之间设有加热腔；搅拌机构包括：搅拌轴，搅拌轴外部沿上下方向均匀连接有多组水平搅拌组件，搅拌轴和每组L型搅拌机构之间均连接有垂直搅拌组件。本实用新型专利技术高效搅拌的乙醇发酵罐，用于解决乙醇发酵罐内物料搅拌均匀的技术问题，从而实现物料发酵充分、乙醇得率高、发酵效率高的技术效果。发酵效率高的技术效果。发酵效率高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌的乙醇发酵罐


[0001]本技术涉及乙醇生产设备领域，尤其涉及一种高效搅拌的乙醇发酵罐。

技术介绍

[0002]乙醇发酵，也称为酒精发酵，是将糖、葡萄糖、果糖和蔗糖等糖类转化为细胞能量，产生乙醇和二氧化碳的副产物的生物过程。
[0003]乙醇在生产、发酵时，需要用到发酵罐，乙醇发酵的得率以及效率和温度、搅拌有关，发酵罐内温度不均匀、搅拌不均匀，会导致物料不能完全反应、发酵，不仅导致物料的浪费，影响乙醇的得率，同时也降低了发酵的效率。
[0004]常规的发酵罐的搅拌扇叶都较为单一，如：申请号： CN201721490068.8中使用的半椭圆形搅拌叶，申请号201520846788.8 中使用的三棱锥型搅拌框，申请号：CN202121994847.8中使用的自斜式桨叶、W型桨叶和U型桨叶中的至少一种，罐体内角落、靠近罐体边边处很难搅拌均匀，不仅影响乙醇得率，还会造成一部分原料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的一种高效搅拌的乙醇发酵罐，用于解决
技术介绍
中乙醇发酵罐内物料搅拌均匀的技术问题。
[0006]本技术提供的技术方案如下：一种高效搅拌的乙醇发酵罐，包括：罐体，设置在罐体顶部的盖板，连接在罐体内的搅拌机构，以及与罐体连通的过滤机构，罐体包括：内腔体和外腔体，内腔体和外腔体之间设有加热腔；
[0007]搅拌机构包括：搅拌轴，搅拌轴外部沿上下方向均匀连接有多组水平搅拌组件，搅拌轴和每组水平搅拌组件均连接有垂直搅拌组件；
[0008]每组水平搅拌组件包括：按搅拌轴轴心圆周均匀分布的四个L型搅拌叶；
[0009]垂直搅拌组件包括：与搅拌轴垂直、且对称设置的两个框型扇叶，连接在搅拌轴内、用于带动框型扇叶转动的第二电机；
[0010]过滤机构包括：与内腔体内连通的过滤箱，以及设置在过滤箱进气口和出气口之间的活性炭过滤层。
[0011]进一步的，外腔体一侧向内开设有进水口，外腔体另一侧向内开设有出水口，进水口和出水口的一端均与加热腔连通，进水口和出水口的另一端均与供水装置连接。
[0012]进一步的，盖板上开设有进料口和观察口。
[0013]进一步的，搅拌轴的底部轴接于内腔体内，搅拌轴的顶部轴接于盖板内、并穿过盖板连接有第一锥齿轮，盖板上连接有第一电机，第一电机的输出轴端连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0014]进一步的，两个框型扇叶一端均通过轴轴接在搅拌轴内、并于轴端部连接有第三锥齿轮，第二电机输出轴连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与两个第三锥齿轮啮合。
[0015]进一步的，过滤箱的进气口通过管道与内腔体上侧连通，管道上设有阀门，过滤箱
的出气口端连接有二氧化碳收集装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术的乙醇发酵罐，通过设置水平搅拌组件，用于将发酵罐内的发酵物搅拌起身，同时通过垂直搅拌组件搅拌均匀，保证了发酵物的搅拌均匀、发酵充分，同时，加快了发酵速度。
[0018](2)本技术的乙醇发酵罐，通过设置过滤机构，可以使发酵罐内的发酵气体得到过滤，便于排放或收集。
附图说明
[0019]图1是本技术乙醇发酵罐的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术中垂直搅拌组件的连接结构示意图。
[0021]附图标记如下：1、内腔体，2、外腔体，3、加热腔，31、进水口，32、出水口，4、盖板，41、进料口，42、观察口，5、搅拌轴，6、第一锥齿轮，7、第一电机，8、第二锥齿轮，9、L型搅拌叶，10、框型扇叶，11、第三锥齿轮，12、第二电机，13、第四锥齿轮，14、管道，15、阀门，16、过滤箱，161、活性炭过滤层，17、二氧化碳收集装置。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术是一种高效搅拌的乙醇发酵罐，包括：罐体，设置在罐体顶部的盖板4，连接在罐体内的搅拌机构，以及与罐体连通的过滤机构，罐体包括：内腔体1和外腔体2，内腔体1和外腔体2之间设有加热腔3；
[0024]搅拌机构包括：搅拌轴5，搅拌轴5外部沿上下方向均匀连接有多组水平搅拌组件，搅拌轴5和每组水平搅拌组件均连接有垂直搅拌组件；
[0025]每组水平搅拌组件包括：按搅拌轴5轴心圆周均匀分布的四个L 型搅拌叶9；
[0026]垂直搅拌组件包括：与搅拌轴5垂直、且对称设置的两个框型扇叶10，连接在搅拌轴5内、用于带动框型扇叶10转动的第二电机12；
[0027]过滤机构包括：与内腔体1内连通的过滤箱16，以及设置在过滤箱16进气口和出气口之间的活性炭过滤层161。
[0028]本实施例的L型搅拌叶9的外部为弧形，与内腔体1内壁契合。
[0029]本实施例底部的L型搅拌叶9的底部与内腔体1内壁贴合。
[0030]本实施例的加热腔3内可以通过多种方式加热，本实施例优选的，通过水浴法加热，不仅温度可控，而且加热更均匀。
[0031]具体的，当搅拌轴5转动时，L型搅拌叶9将内腔体1内贴边、角落的物料搅拌起身，同时，通过第二电机12带动两个框型扇叶10 转动，将物料完全搅拌，使发酵物充分发酵，同时提高了发酵的效率。
[0032]进一步的，外腔体2一侧向内开设有进水口31，外腔体2另一侧向内开设有出水口32，进水口31和出水口32的一端均与加热腔3 连通，进水口31和出水口32的另一端均与供水装置连接。
[0033]进一步的，盖板4上开设有进料口41和观察口42。
[0034]本实施例的观察口42顶部铰接有透明盖板，可以通过盖板进行观察罐内；在需要取样时，可以将盖板打开。
[0035]进一步的，搅拌轴5的底部轴接于内腔体1内，搅拌轴5的顶部轴接于盖板4内、并穿过盖板4连接有第一锥齿轮6，盖板4上连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端连接有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮8。
[0036]具体的，当第一电机7转动时，通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮 8啮合，带动搅拌轴5转动，从而带动L型搅拌叶9转动。
[0037]进一步的，两个框型扇叶10一端均通过轴101轴接在搅拌轴5 内、并于轴101端部连接有第三锥齿轮11，第二电机12输出轴连接有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13与两个第三锥齿轮11啮合。
[0038]本实施例的搅拌轴5内设有空腔，用于安装第二电机12。
[0039]具体的，将搅拌轴5分成多节，单节的垂直搅拌组件完成后，再焊接起来。
[0040]进一步的，过滤箱16的进气口通过管道14与内腔体1上侧连通，管道14上设有阀门15，过滤箱16的出气口端连接有二氧化碳收集装置17。
[0041]本实施例的，于管道14上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌的乙醇发酵罐，包括：罐体，设置在所述罐体顶部的盖板（4），连接在所述罐体内的搅拌机构，以及与所述罐体连通的过滤机构，其特征在于，所述罐体包括：内腔体（1）和外腔体（2），所述内腔体（1）和外腔体（2）之间设有加热腔（3）；所述搅拌机构包括：搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）外部沿上下方向均匀连接有多组水平搅拌组件，所述搅拌轴（5）和每组所述水平搅拌组件之间均连接有垂直搅拌组件；每组所述水平搅拌组件包括：按所述搅拌轴（5）轴心圆周均匀分布的四个L型搅拌叶（9）；所述垂直搅拌组件包括：与所述搅拌轴（5）垂直、且对称设置的两个框型扇叶（10），连接在所述搅拌轴（5）内、用于带动所述框型扇叶（10）转动的第二电机（12）；所述过滤机构包括：与所述内腔体（1）内连通的过滤箱（16），以及设置在所述过滤箱（16）进气口和出气口之间的活性炭过滤层（161）。2.如权利要求1所述的一种高效搅拌的乙醇发酵罐，其特征在于，所述外腔体（2）一侧向内开设有进水口（31），所述外腔体（2）另一侧向内开设有出水口（32），所述进水口（31）和所述出水口（32）的一端均与所述加热腔（3）连通，所述进水口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东烨，顾佳宇，唐波，闫浩，
申请(专利权)人：江苏联海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：