混凝土养护专用托盘制造技术

本实用新型专利技术提供混凝土养护专用托盘，属于混凝土养护技术领域，包括托架组件：托架组件，包括龙门托架，所述龙门托架的底部和顶端分别设置有一个托盘组件。本实用新型专利技术解决了目前的混凝土试件标准养护过程中，自动化程度较低，需要人工将试件搬至养护室，在养护到期之后，需要人工到养护室内对养护到期的试件进行挑选，进行抗压强度测试时也主要依靠人工试件搬到抗压强度测试仪器上进行测试，存在劳动强度大、工作效率低、有安全隐患的问题，本实用新型专利技术中，通过定位座、上托盘腿、叉车定位销孔和底托盘腿的使用，方便机械化操作，方便取件、定位简单、方便清理和节省空间，通过侧板、底板、隔板的使用，使位于相邻试件容纳槽内侧的试件错开存放。存放。存放。

【技术实现步骤摘要】
混凝土养护专用托盘

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[0001]本技术属于混凝土养护
，具体涉及混凝土养护专用托盘。

技术介绍
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[0002]混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早地蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。
[0003]目前的混凝土试件标准养护过程中，自动化程度较低，需要人工将试件搬至养护室，在养护到期之后，需要人工到养护室内对养护到期的试件进行挑选，进行抗压强度测试时也主要依靠人工试件搬到抗压强度测试仪器上进行测试，存在劳动强度大、工作效率低、有安全隐患的问题，由此提出混凝土养护专用托盘。

技术实现思路
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[0004]本技术提供了混凝土养护专用托盘，其目的在于解决了目前的混凝土试件标准养护过程中，自动化程度较低，需要人工将试件搬至养护室，在养护到期之后，需要人工到养护室内对养护到期的试件进行挑选，进行抗压强度测试时也主要依靠人工试件搬到抗压强度测试仪器上进行测试，存在劳动强度大、工作效率低、有安全隐患的问题。
[0005]本技术提供了混凝土养护专用托盘，包括托架组件：
[0006]托架组件，包括龙门托架，所述龙门托架的底部和顶端分别设置有一个托盘组件；
[0007]所述托盘组件包括底托盘和上托盘，所述上托盘设置于底托盘的顶部；
[0008]所述底托盘的底部设置有底托盘腿，所述底托盘腿的底端与龙门托架的顶部或底部的内侧固定连接，所述上托盘的底部设置有上托盘腿，所述底托盘和上托盘的内侧均设置有若干个试件容纳槽。
[0009]进一步地，所述底托盘的顶部依次设置有若干个上托盘，所述上托盘的底部设置有均匀分布的四个上托盘腿，所述底托盘和上托盘的顶部分别设置有四个均匀分布的定位座，所述上托盘腿的底部与定位座的内侧插接。
[0010]通过采用上述方案，所述上托盘叠放放置，定位座和上托盘腿配合使上托盘稳定叠放。
[0011]进一步地，所述稳定安装检测机构包括设置于上托盘中部的水平检测机构、设置于上托盘腿底部的插接检测机构和设置于上托盘外侧的指示灯。
[0012]通过采用上述方案，所述上托盘的内侧设置有稳定安装检测机构，所述试件容纳槽的内侧设置有试件，所述稳定安装检测机构包括设置于上托盘中部的水平检测机构、设置于上托盘腿底部的插接检测机构和设置于上托盘外侧的指示灯。
[0013]进一步地，所述水平检测机构包括开设于上托盘中部的滑动槽，所述滑动槽内底壁的中部设置有接触条一和接触条二，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块
的顶部设置有两个滚动轮，所述滚动轮的外侧与滑动槽的内顶壁活动连接，所述滑动块的底部设置有连接金属条，所述连接金属条的底部与接触条一和接触条二的外侧活动连接。
[0014]通过采用上述方案，所述水平检测机构可以检测上托盘是否处于水平状态。
[0015]进一步地，所述插接检测机构包括开设于上托盘腿底部的滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部设置有检测杆，所述检测杆的外侧与上托盘腿的内侧滑动连接，所述滑块的顶部设置有回复弹簧，所述回复弹簧的顶端与滑动腔的内顶壁固定连接，所述滑块的顶部设置有电触点二，所述滑动腔的内顶壁设置有电触点一，所述电触点一与电触点二相对应，所述指示灯、接触条一、接触条二、电触点一和电触点二通过连接导电线串联连接。
[0016]通过采用上述方案，所述插接检测机构确保水平检测机构在上托盘腿与定位座完成稳定连接后发挥功用。
[0017]进一步地，所述试件容纳槽包括设置于底托盘和上托盘内侧的侧板、底板和隔板，所述侧板均匀、平行的排列在底托盘或上托盘的内侧，所述底板固定连接于侧板的外侧和上托盘或底托盘的内侧，所述底板的顶部设置有若干凸起，所述侧板的两侧均设置有一个底板，固定设置于同一个侧板外侧的底板高度不同，所述隔板底部的两端分别与一个底板固定连接，所述试件被设置在隔板、侧板及底板所形成的试件容纳槽内。
[0018]通过采用上述方案，所述底板错位设置使得试件能够错位排列，凸起使试件的底部与底板的顶部分隔开，从而使既方便机械手夹取又可使试件的六个面最大程度裸露在水雾中，得到充分养护。
[0019]进一步地，所述底托盘腿的底端开设有托盘架定位销孔。
[0020]通过采用上述方案，所述托盘架定位销孔方便底托盘与龙门托架固定连接。
[0021]进一步地，所述底托盘的底部均匀开设有四个叉车定位销孔。
[0022]通过采用上述方案，所述叉车定位销孔方便与运货小车货叉上的定位销相接，从而便于对底托盘进行定位、夹持、转移和放置。
[0023]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0024]1、本技术中，通过定位座、上托盘腿、叉车定位销孔和底托盘腿的使用，方便机械化操作，方便取件、定位简单、方便清理和节省空间，通过侧板、底板、隔板的使用，使位于相邻试件容纳槽内侧的试件错开存放，底板使试件的底部部分悬空，进而使试件外侧最大程度裸露在水雾中，得到充分养护，且降低了实验的成本，提高了实验的效率；
[0025]2、本技术中，通过稳定安装检测机构的使用，检测上托盘是否处于水平和稳定安装状态，从而使上托盘能够进行稳定、水平的叠加存放，进而使得试件容纳槽能够稳定存放试件。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0027]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本技术的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术底托盘的整体结构示意图；
[0030]图3为本技术底托盘的俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术上托盘的整体结构示意图；
[0032]图5为本技术上托盘的正面剖视结构示意图；
[0033]图6为本技术图5中A部分局部放大结构示意图；
[0034]图7为本技术图5中B部分局部放大结构示意图；
[0035]图8为本技术的指示灯、接触条一、接触条二、电触点一和电触点二与连接导电线的连接关系结构示意图。
[0036]附图标记：1、龙门托架；2、底托盘；3、上托盘；4、试件；5、定位座；6、试件容纳槽；601、侧板；602、底板；603、隔板；7、上托盘腿；8、托盘架定位销孔；9、叉车定位销孔；10、底托盘腿；11、指示灯；12、滑动槽；13、连接金属条；14、接触条一；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土养护专用托盘，包括托架组件：托架组件，包括龙门托架(1)，所述龙门托架(1)的底部和顶端分别设置有一个托盘组件；所述托盘组件包括底托盘(2)和上托盘(3)，所述上托盘(3)设置于底托盘(2)的顶部；所述底托盘(2)的底部设置有底托盘腿(10)，所述底托盘腿(10)的底端与龙门托架(1)的顶部或底部的内侧固定连接，所述上托盘(3)的底部设置有上托盘腿(7)，所述底托盘(2)和上托盘(3)的内侧均设置有若干个试件容纳槽(6)。2.根据权利要求1所述的混凝土养护专用托盘，其特征在于：所述底托盘(2)的顶部依次设置有若干个上托盘(3)，所述上托盘(3)的底部设置有均匀分布的四个上托盘腿(7)，所述底托盘(2)和上托盘(3)的顶部分别设置有四个均匀分布的定位座(5)，所述上托盘腿(7)的底部与定位座(5)的内侧插接。3.根据权利要求2所述的混凝土养护专用托盘，其特征在于：所述上托盘(3)的内侧设置有稳定安装检测机构，所述试件容纳槽(6)的内侧设置有试件(4)，所述稳定安装检测机构包括设置于上托盘(3)中部的水平检测机构、设置于上托盘腿(7)底部的插接检测机构和设置于上托盘(3)外侧的指示灯(11)。4.根据权利要求3所述的混凝土养护专用托盘，其特征在于：所述水平检测机构包括开设于上托盘(3)中部的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内底壁的中部设置有接触条一(14)和接触条二(15)，所述滑动槽(12)的内壁滑动连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)的顶部设置有两个滚动轮(24)，所述滚动轮(24)的外侧与滑动槽(12)的内顶壁活动连接，所述滑动块(23)的底部设置有连接金属条(13)，所述连接金属条(13)的底部与接触条一(14)和接触条二(15)的外侧活动连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝森，程磊，夏瑞芳，王彦雷，杨婷婷，
申请(专利权)人：南京研华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：