一种带顶针机构的塑料产品成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料产品成型模具技术领域，具体地说，涉及一种带顶针机构的塑料产品成型模具，包括模具本体，所述模具本体从下至上依次设置有垫脚、下底板、上底板，所述模具本体顶部设置有传动装置，所述上底板底部安装有凸模板，所述凸模板内镶嵌有凸模，所述下底板顶部设有两个对称设置的缓冲垫，两个所述缓冲垫的顶端水平设置有挡板；所述挡板顶部与所述下底板底部从上至下依次安装有顶针机构、推动装置；所述挡板顶部安装有凹模板，所述凹模板内镶嵌有凹模，所述下底板顶部靠近四个边角处安装有四个导柱，所述导柱贯穿所述上底板顶部并与所述传动装置垫板的底部固定。本实用新型专利技术在使用时，便于通过顶针装置对塑料产品成型模具进行脱模。具进行脱模。具进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种带顶针机构的塑料产品成型模具


[0001]本技术涉及塑料产品成型模具
，具体地说，涉及一种带顶针机构的塑料产品成型模具。

技术介绍

[0002]注塑产品成型模具是一种生产塑胶制品的工具，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的原料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到塑料产品，但固化后的塑料产品容易与模腔发生粘连，导致塑料产品脱模时发生形变、拉伤等问题。
[0003]授权号为CN201520012680.9公开一种带顶针机构的塑料产品成型模具，它包括模具镶件、斜顶结构，斜顶结构附着在模具镶件上，斜顶结构上放置有塑料产品，斜顶结构内设有顶针机构；顶针机构由压板、顶针、弹簧组成，顶针一端插接于压板，与模具镶件的直面接触连接，另一端与斜顶结构的边缘对齐，弹簧套接于顶针上。
[0004]该装置在斜顶装置上增设顶针机构，能将塑料产品与斜顶结构分离开来，有效地解决塑料产品的脱模问题，但其脱模过程费时费力，仍然存在不能快速的对塑料产品进行脱模的问题，鉴于此，我们提出一种带顶针机构的塑料产品成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带顶针机构的塑料产品成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带顶针机构的塑料产品成型模具，包括模具本体，所述模具本体从下至上依次设置有垫脚、下底板、上底板，所述模具本体顶部设置有传动装置，所述上底板底部安装有凸模板，所述凸模板内镶嵌有凸模，所述下底板顶部设有两个对称设置的缓冲垫，两个所述缓冲垫的顶端水平设置有挡板；所述挡板顶部与所述下底板底部从上至下依次安装有顶针机构、推动装置；所述挡板顶部安装有凹模板，所述凹模板内镶嵌有凹模，所述下底板顶部靠近四个边角处安装有四个导柱，所述导柱贯穿所述上底板顶部并与所述传动装置垫板的底部固定。
[0008]作为优选，所述传动装置顶部通过垫板安装有动力部，所述动力部下端连接有两个并排设置的传动杆，所述传动杆底部贯穿垫板底部与所述上底板顶部螺纹固定。
[0009]作为优选，所述顶针机构包括设置在所述推动装置顶部呈阶梯状的两个凸柱和插接在两个所述凸柱顶部的顶针。
[0010]作为优选，所述顶针杆体底端套有圆筒，位于所述圆筒下端的所述顶针杆体上套有复位弹簧，所述顶针杆体顶部依次贯穿所述挡板的顶部、所述凹模的底部。
[0011]作为优选，两个所述圆筒圆周外壁与所述挡板卡接固定，所述复位弹簧顶部与所述圆筒底部焊接固定。
[0012]作为优选，所述推动装置包括设置在所述下底板下端的气缸，所述气缸顶部连接有推杆，所述推杆杆体上设有固定套，所述固定套顶部与所述下底板底部固定。
[0013]作为优选，所述推杆顶部贯穿所述下底板顶部并与其滑动连接，所述推杆顶部安装有圆形推板，所述圆形推板顶部与两个所述凸柱底端紧密抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该带顶针机构的塑料产品成型模具，通过设置的顶针机构，用于塑料产品成型模具的脱模，通过顶针机构上设置的顶针，将塑料产品从凹模内部顶出，顶针机构内设置有复位弹簧，用于顶针的复位操作。
附图说明
[0016]图1为技术的整体结构示意图；
[0017]图2为技术中的整体结构剖切图；
[0018]图3为技术中的部分结构示意图；
[0019]图4为技术中的部分结构示意图；
[0020]图5为技术中的部分结构示意图；
[0021]图6为技术中的顶针机构和顶针机构结构示意图
[0022]图7为技术中的部分结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、模具本体；10、垫脚；10X、导柱；11、下底板；12、缓冲垫；13、挡板；14、凹模板；140、凹模；15、凸模板；150、凸模；16、上底板；
[0025]2、传动装置；20、动力部；21、传动杆；
[0026]3、顶针机构；30、凸柱；30X、复位弹簧；31、顶针；310、圆筒；
[0027]4、推动装置；40、气缸；41、推杆；410、固定套；42、圆形推板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种带顶针机构的塑料产品成型模具，包括模具本体1，模具本体1从下至上依次设置有垫脚10、下底板11、上底板16，模具本体1顶部设置有传动装置2，上底板16底部安装有凸模板15，凸模板15内镶嵌有凸模150，下底板11顶部设有两个对称设置的缓冲垫12，两个缓冲垫12的顶端水平设置有挡板13；挡板13顶部与下底板11底部从上至下依次安装有顶针机构3、推动装置4；挡板13顶部安装有凹模板14，凹模板14内镶嵌凹模140，下底板11顶部靠近四个边角处安装有四个导柱10X，导柱10X贯穿上底板16顶部并与传动装置2垫板的底部固定；通过设置的推动装置4用于推动上底板16上下移动，便于控制凸模板15内的凸模150上下移动，通过设置的四个导柱10X对模具本体1起到导向作用，便于对凸模150与凹模140闭合时进行精准定位；通过垫脚10对模具本体1进行支撑，利用缓冲垫12对模具本体1起到减震作用。
[0033]在实施例中，传动装置2顶部通过垫板安装有动力部20，动力部20下端连接有两个并排设置的传动杆21，传动杆21底部贯穿垫板底部与上底板16顶部螺纹固定，通过设置的动力部20对传动杆21提供动力，使传动杆21推动上底板16向下或向上移动，利用上底板16移动带动凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带顶针机构的塑料产品成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)从下至上依次设置有垫脚(10)、下底板(11)、上底板(16)，所述模具本体(1)顶部设置有传动装置(2)，所述上底板(16)底部安装有凸模板(15)，所述凸模板(15)内镶嵌有凸模(150)，所述下底板(11)顶部设有两个对称设置的缓冲垫(12)，两个所述缓冲垫(12)的顶端水平设置有挡板(13)；所述挡板(13)顶部与所述下底板(11)底部从上至下依次安装有顶针机构(3)、推动装置(4)；所述挡板(13)顶部安装有凹模板(14)，所述凹模板(14)内镶嵌有凹模(140)，所述下底板(11)顶部靠近四个边角处安装有四个导柱(10X)，所述导柱(10X)贯穿所述上底板(16)顶部并与所述传动装置(2)垫板的底部固定。2.根据权利要求1所述的带顶针机构的塑料产品成型模具，其特征在于：所述传动装置(2)顶部通过垫板安装有动力部(20)，所述动力部(20)下端连接有两个并排设置的传动杆(21)，所述传动杆(21)底部贯穿垫板底部与所述上底板(16)顶部螺纹固定。3.根据权利要求1所述的带顶针机构的塑料产品成型模具，其特征在于：所述顶针机构(3)包括设置在所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水彦，
申请(专利权)人：广州海天汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：