本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产设备技术领域,公开了一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,其包括若干水平布设的辊台单元,所述辊台单元包括辊体、机架和调节装置,所述辊体可转动的连接机架,辊体两端套设轴承,轴承外圈连接轴承座;所述机架是由底座、中间立柱及横杆构成的“工”字形结构,所述调节座与机架可活动连接,所述调节装置包括调节座及螺纹调节机构,通过螺纹调节机构的动作实现辊体的高度调节,达到了方便调节辊台高度的技术效果,降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率,同时,通过调节座与机架铰接的高度调整方式,使辊台的高度调节动作兼具了链条的涨紧调节功能,缓解了链条松弛的问题,延长了链条更换周期,降低了辊台的维护保养成本。护保养成本。护保养成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉可调拖动辊台
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产设备
,尤其是涉及一种玻璃钢化炉可调拖动辊台。
技术介绍
[0002]玻璃钢化炉拖动辊台是连接钢化炉炉体与风栅或者炉体与玻璃出入片的关键部件,辊台上安装有多个水平设置的辊体,多个辊体构成了玻璃或风栅的传输辊道。在使用过程中,辊体上通常缠绕有耐高温芳纶绳以确保平稳传输,随着使用时长的增加,缠绕在辊体上的耐高温芳纶绳因受温度、压力及磨损的作用会不可避免的出现相应变形,从而引起辊体所形成的辊面上平高度降低及多个辊体出现高度差的状况,导致玻璃运行不畅,出现跑偏等问题,同时加速了辊体的进一步磨损,影响辊台使用寿命。当出现上述问题时,应及时对辊台上的辊体高度进行调整,但因工艺布局限制,辊台的调整维护作业空间非常有限,造成现有辊台高度不可调或者调整操作极其困难。
[0003]因此,开发一种方便高度调节的拖动辊台是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,解决现有技术中辊台高度调节困难的问题,同时解决辊体传动链条松动的。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,包括若干水平布设的辊台单元,所述辊台单元包括辊体、机架和调节装置,所述辊体呈圆柱状并可转动的连接机架,所述调节装置用于调节辊体1的高度。
[0006]具体的,所述辊体两端均套设有轴承,轴承外圈连接轴承座;所述机架是由底座、中间立柱及横杆构成的“工”字形结构,中间立柱底部固定连接底座,其顶端连接横杆;所述调节装置包括调节座及螺纹调节机构,所述调节座与机架可活动连接,调节座对应轴承座的外形开设有用于支撑固定轴承座的定位槽,调节座连接螺纹调节机构,并通过螺纹调节机构的动作实现辊体的高度调节。
[0007]优选的,所述螺纹调节机构包括调节螺杆,所述调节螺杆一端固定连接调节座的底部,另一端贯穿底座上开设的通孔,调节螺杆在底座的上下两侧均螺接有调节螺母,所述调节螺母的径向尺寸大于该通孔的直径。
[0008]进一步,所述横杆上对应轴承座的上方开设有螺纹孔,螺纹孔内螺接有顶紧螺钉,用于完成锁定后顶紧轴承座,避免松脱。
[0009]进一步,所述底座的两侧竖直设置有导杆,所述调节座长度方向的相对端面上对应所述导杆及中间立柱分别开设有滑动导槽,使调节座可以通过所述滑动导槽分别卡接在导杆和中间立柱所形成的限制框架内,并具有竖直方向的自由度,调节座通过与导杆及中间立柱的滑动配合实现辊体稳定可靠的高度调节。
[0010]优选的,所述螺纹调节机构包括调节螺杆,所述调节座的一端通过销轴与中间立
柱铰接,调节座的铰接端开设可供中间立柱插入的滑动导槽,调节座的另一端连接调节螺杆的底端,调节螺杆的顶端贯穿横杆上开设的长孔,并螺接于调节螺母,所述调节螺母的径向尺寸大于所述长孔的宽度尺寸,将调节座的自由端挂掉在横杆下方。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术通过在辊台单元上设置机架及调节装置,达到了机架内辊体高度的可调节的目的,实现了方便调节辊台高度的技术效果,降低了作业人员的劳动强度,提高了工作效率。同时,通过调节座与机架铰接的高度调整方式,使辊台的高度调整动作兼具了链条的涨紧调节功能,缓解了链条松弛问题,延长了链条更换周期,降低了辊台的维护保养成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术辊台单元第一实施例的结构示意图。
[0014]图2为第一实施例中调节座的结构示意图。
[0015]图3为本技术辊台单元第二实施例的结构示意图。
[0016]图4为第二实施例的三维结构示意图。
[0017]图5为第二实施例中调节座的结构示意图。
[0018]图中:1—辊体;11—轴承座;12
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定位槽;13—链轮;14—链条;21—底座;22—中间立柱;23—横杆;24
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顶紧螺钉;25—导杆;31—调节座;32—调节螺杆;33—调节螺母;34—销轴;35—滑动导槽。
具体实施方式
[0019]如图1至5所示,一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,包括若干水平布设的辊台单元,所述辊台单元包括辊体1、机架和调节装置,所述辊体1可转动的连接机架,作为玻璃出入片的传输辊道,所述调节装置用于调节辊体1的高度。
[0020]具体地,所述辊体1呈圆柱状,其两端均套设有轴承,轴承外圈连接轴承座11;所述机架是由底座21、中间立柱22及横杆23构成的“工”字形结构,中间立柱22底部固定连接底座21,其顶端连接横杆23,形成了机架的框架结构;所述调节装置包括调节座31及螺纹调节机构,所述调节座31与机架可活动连接,调节座31对应轴承座11的外形开设有定位槽12,用于支撑固定轴承座11,调节座31连接螺纹调节机构,通过螺纹调节机构的动作实现辊体1的高度调节。
[0021]作为第一实施例,如图1至2所示,所述螺纹调节机构包括调节螺杆32,所述调节螺杆32一端固定连接调节座31的底部,另一端贯穿底座21上开设的通孔,调节螺杆32在底座21的上下两侧均螺接有调节螺母33,所述调节螺母33的径向尺寸大于该通孔的直径。旋动上方调节螺母33,即可实现调节螺杆32伸出高度,从而带动轴承座11连同辊体1实现高度变化,以完成辊体1的高度调节。高度确定后,旋紧下方调节螺母33完成高度锁定,并可通过旋紧下方调节螺母33矫正调节螺杆32的垂直度,确保装配精度。横杆23上对应轴承座11的上方开设有螺纹孔,螺纹孔内螺接有顶紧螺钉24,用于完成锁定后顶紧轴承座11,避免松脱。
[0022]为了实现更加稳定的高度调节,在所述底座21的两侧竖直设置导杆25,同时在调节座31长度方向的相对端面上对应所述导杆25及中间立柱22分别开设滑动导槽35,使调节
座31可以通过所述滑动导槽35分别卡接在导杆25和中间立柱22所形成的限制框架内,并具有竖直方向的自由度,调节座31通过与导杆25及中间立柱22的滑动配合实现辊体1稳定可靠的高度调节。
[0023]作为第二实施例,如图3至5所示,所述螺纹调节机构包括调节螺杆32,所述调节座31的一端通过销轴34与中间立柱22铰接,调节座31的铰接端开设可供中间立柱22插入的滑动导槽35,调节座31的另一端连接调节螺杆32的底端,调节螺杆32的顶端贯穿横杆23上开设的长孔,并螺接于调节螺母33,调节螺母33的径向尺寸大于所述长孔的宽度尺寸,将调节座31的自由端挂掉在横杆23下方。
[0024]使用时,通过旋紧或旋松调节螺母33,使调节螺杆32顶端伸出横杆23的高度可调,调节螺杆32底端带动调节座31以销轴34为轴产生转动,实现调节座31的高度调节,继而完成辊体1的高度调节。
[0025]在第二实施例中,调节螺母33位于辊台单元的顶部,在辊台维护空间受限的情况下,方便作业人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,其特征在于:包括若干水平布设的辊台单元,所述辊台单元包括辊体(1)、机架和调节装置,所述辊体(1)两端均套设有轴承,轴承外圈连接有轴承座(11);所述机架是由底座(21)、中间立柱(22)及横杆(23)构成的“工”字形结构;所述调节装置包括调节座(31)及螺纹调节机构,调节座(31)连接轴承座(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,其特征在于:所述调节座(31)对应轴承座(11)的外形开设有用于固定轴承座(11)的定位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,其特征在于:所述螺纹调节机构包括调节螺杆(32),所述调节螺杆(32)一端固定连接调节座(31)的底部,另一端贯穿底座(21)上开设的通孔,调节螺杆(32)在底座(21)的上下两侧均螺接有调节螺母(33),所述调节螺母(33)的径向尺寸大于该通孔的直径。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉可调拖动辊台,其特征在于:所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨紫,何庆,杨波,
申请(专利权)人:秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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