一种导电膜的镀膜系统技术方案

本发明专利技术涉及光电镀膜设备技术领域，具体涉及一种导电膜的镀膜系统，包括罐体，罐体摆放于地面上，罐体外壁固接有用于安装待镀膜柔性基材的支撑装置，罐体壁厚内设置有用于对柔性基材进行镀膜的镀膜单元，导气管贯通罐体顶部并延伸至镀膜单元内，罐体内设置有用于缠绕镀膜后的收卷装置，罐体底部安装有为收集装置提供动力的动力单元；本发明专利技术通过支撑装置、镀膜单元、收卷装置和动力单元配合，相较于现有技术具有以下优点，其一，收集装置对待镀膜柔性基材的夹取，避免了待镀膜柔性基材直接缠绕在收卷装置上，减少了柔性基材的材料浪费；其二，该设备可同时对多个不同厚度的待镀膜的柔性基材进行镀膜，在相同的时间内，提高了柔性基材的镀膜效率。材的镀膜效率。材的镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电膜的镀膜系统


[0001]本专利技术涉及光电镀膜设备
，具体涉及一种导电膜的镀膜系统。

技术介绍

[0002]真空卷绕镀膜技术是在真空室内通过热蒸发或者磁控溅射等方法在柔性基材表面制备一层或者多层具有一定功能的薄膜的技术；镀膜部分的工作原理可以是电阻蒸发、感应蒸发、电子束蒸发、磁控溅射或者是其它真空镀膜方法中的任意一种，其中镀膜工作气压一般在10
‑4～10
‑3Torr。
[0003]但在现有的导电膜的镀膜技术中，尤其涉及镀膜设备不仅体积大占用空间多，而且功能单一,实际使用过程中常常使用磁控溅射的方法进行镀膜，镀膜过程前期需要先将成卷的柔性基材的开放端进行移动至另一固定辊上固定，然后再启动设备对柔性基材进行镀膜；此时在镀膜的过程中，事先移动且固定的柔性基材开放端未经过磁控溅射完成镀膜，进而导致柔性基材的浪费，降低了柔性基材镀膜的效果，同时柔性基材镀膜过程中，常常只能对一种柔性基材或一种厚度的柔性基材进行镀膜，大大降低了柔性基材镀膜的效率。
[0004]鉴于此，为改善上述技术问题，本专利技术提供了一种导电膜的镀膜系统，改善了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要改善的技术问题：在镀膜的过程中，事先移动且固定的柔性基材开放端未经过磁控溅射完成镀膜，进而导致柔性基材的浪费，降低了柔性基材镀膜的效果，同时柔性基材镀膜过程中，常常只能对一种柔性基材或一种厚度的柔性基材进行镀膜，大大降低了柔性基材镀膜的效率。
[0006]本专利技术提供一种导电膜的镀膜系统，包括罐体，所述罐体摆放于地面上，所述罐体外部表面固接有用于安装待镀膜柔性基材的支撑装置，所述罐体壁厚内设置有用于对柔性基材进行镀膜的镀膜单元，所述罐体顶部设有导气管，所述导气管贯通罐体顶部并延伸至镀膜单元内，用于实现镀膜单元处于真空环境中，所述罐体内设置有用于缠绕镀膜后的柔性基材的收卷装置，所述罐体底部安装有用于为收集装置提供动力的动力单元。
[0007]优选的，所述支撑装置包括：L形伸缩杆、孔洞、支撑杆和滚轮，所述L形伸缩杆一端与罐体的外壁固接，所述L形伸缩杆开放端底面平面处固接有滚轮，所述L形伸缩杆开放端的顶面凸起处内开设有孔洞，所述孔洞内开设有内螺纹，任一所述支撑杆的一端开设有外螺纹，所述支撑杆与孔洞螺纹连接。
[0008]优选的，所述镀膜单元包括：
[0009]一号凹槽，所述一号凹槽开设于罐体的壁厚内；所述一号凹槽内固接有挡板；
[0010]弧形活动块，所述弧形活动块外表面与一号凹槽内壁滑动连接，所述弧形活动块与挡板之间通过弹簧固接；
[0011]支撑架，所述支撑架与弧形活动块两侧表面固接；所述支撑架的数量为一个以上；
[0012]滚轴，所述滚轴两端分别与支撑架两端转动连接；所述滚轴的数量为一个以上；
[0013]靶材，所述靶材固接于弧形活动块中部；
[0014]红外加热器，所述红外加热器固接于靶材靠近罐体外壁的一侧。
[0015]优选的，所述滚轴表面固接氟橡胶。
[0016]优选的，相邻两个所述支撑架之间固接伸缩板，所述伸缩板的材质由聚氨酯制成。
[0017]优选的，所述动力单元包括：
[0018]电机，所述电机与罐体底部固定连接，电机输出轴贯穿至罐体底部，所述罐体与电机输出轴转动连接；所述电机为YDS低速电机；
[0019]一号齿轮，所述一号齿轮套设于电机输出轴上，所述一号齿轮与电机输出轴固定连接；
[0020]转动轴，所述转动轴围绕电机输出轴设置，两个所述转动轴之间的夹角为120
°
，所述转动轴的数量为三个，所述转动轴一端与罐体内壁转动连接；另一端贯穿一号挡板且与一号挡板转动连接；
[0021]二号齿轮，所述二号齿轮套设于转动轴上，所述二号齿轮与转动轴固定连接，所述二号齿轮的数量为一个以上；
[0022]联轴器，所述联轴器固接于转动轴端部；
[0023]二号挡板，所述二号挡板外壁与罐体内壁固接且位于联轴器上方；
[0024]转杆，所述转杆贯穿二号挡板并与联轴器固接。
[0025]优选的，所述收卷装置包括：
[0026]收卷辊，所述收卷辊与转杆固接；
[0027]二号凹槽，所述二号凹槽开设于收卷辊顶部；
[0028]绳子，所述绳子一端固接于二号凹槽内，所述绳子的另一端固接夹板。
[0029]优选的，所述绳子二号凹槽的一端为Y形。
[0030]优选的，所述夹板的材质为橡胶。
[0031]优选的，两个所述夹板之间固接波形弹簧。
[0032]本专利技术的有益效果如下：
[0033]1、本专利技术提供一种导电膜的镀膜系统，该设备竖直放置，相较于现有技术中的水平摆放，进一步的节省空间，同时还具有以下优点，其一，收集装置对待镀膜柔性基材的夹取，避免了待镀膜柔性基材直接缠绕在收卷装置上，减少了柔性基材的材料浪费；其二，该设备可同时对多个不同厚度的待镀膜的柔性基材进行镀膜，资源合理化利用，在相同的时间内，提高了柔性基材的镀膜效率；进而提高了设备的生产效率。
[0034]2、本专利技术提供一种导电膜的镀膜系统，聚氨酯制成的伸缩板，具有弹性和伸缩性；在两侧支撑架移动过程中，即伸缩板可发生变形，对支撑架移动的距离进行封闭，避免外界空气通过形成的缺口处进入至镀膜单元内，确保镀膜单元一直处于真空状态中，进一步提高了镀膜的效果。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术的立体图；
[0037]图2为本专利技术的附视图；
[0038]图3为图2中A处放大图；
[0039]图4为本专利技术的侧视图；
[0040]图5为本专利技术的正剖视图；
[0041]图中：罐体1、导气管2、L形伸缩杆3、孔洞4、支撑杆5、滚轮6、一号凹槽7、挡板8、弧形活动块9、支撑架11、滚轴12、靶材13、红外加热器14、伸缩板15、电机16、一号齿轮17、转动轴18、一号挡板19、二号齿轮21、联轴器22、二号挡板23、转杆24、收卷辊25、二号凹槽26、绳子27、夹板28、波形弹簧29、弹簧31。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、简要、完整地描述，基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]本专利技术提供的一种导电膜的镀膜系统，包括罐体1，所述罐体1摆放于地面上，所述罐体1外部表面固接有用于安装待镀膜柔性基材的支撑装置，所述罐体1壁厚内设置有用于对柔性基材进行镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电膜的镀膜系统，包括罐体(1)，所述罐体(1)摆放于地面上；其特征在于：所述罐体(1)外部表面固接有用于安装待镀膜柔性基材的支撑装置，所述罐体(1)壁厚内设置有用于对柔性基材进行镀膜的镀膜单元，所述罐体(1)顶部设有导气管(2)，所述导气管(2)贯通罐体(1)顶部并延伸至镀膜单元内，用于实现镀膜单元处于真空环境中，所述罐体(1)内设置有用于缠绕镀膜后的柔性基材的收卷装置，所述罐体(1)底部安装有用于为收集装置提供动力的动力单元。2.根据权利要求1所述的一种导电膜的镀膜系统，其特征在于：所述支撑装置包括：L形伸缩杆(3)、孔洞(4)、支撑杆(5)和滚轮(6)，所述L形伸缩杆(3)一端与罐体(1)的外壁固接，所述L形伸缩杆(3)开放端底面平面处固接有滚轮(6)，所述L形伸缩杆(3)开放端的顶面凸起处内开设有孔洞(4)，所述孔洞(4)内开设有内螺纹，任一所述支撑杆(5)的一端开设有外螺纹，所述支撑杆(5)与孔洞(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种导电膜的镀膜系统，其特征在于：所述镀膜单元包括：一号凹槽(7)，所述一号凹槽(7)开设于罐体(1)的壁厚内；所述一号凹槽(7)内固接有挡板(8)；弧形活动块(9)，所述弧形活动块(9)外表面与一号凹槽(7)内壁滑动连接，所述弧形活动块(9)与挡板(8)之间通过弹簧(31)固接；支撑架(11)，所述支撑架(11)与弧形活动块(9)两侧表面固接；所述支撑架(11)的数量为一个以上；滚轴(12)，所述滚轴(12)两端分别与支撑架(11)两端转动连接；所述滚轴(12)的数量为一个以上；靶材(13)，所述靶材(13)固接于弧形活动块(9)中部；红外加热器(14)，所述红外加热器(14)固接于靶材(13)靠近罐体(1)外壁的一侧。4.根据权利要求3所述的一种导电膜的镀膜系统，其特征在于：所述滚轴(12)表面固接氟橡胶。5.根据权利要求3所述的一种导电膜的镀膜系统，其特征在于：相邻两个所述支撑架(11)之间固接伸缩板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相汝，刘凯，
申请(专利权)人：刘相汝，
类型：发明
国别省市：