一种糊盒机的给纸机构制造技术

技术编号:35597325 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:17
本实用新型专利技术公开了一种糊盒机的给纸机构,包括有给纸部件和预送部件,所述给纸部件包括有给纸输送带,所述预送部件包括有料台和输送组件,料台包括有预送输送带和挡纸件,所述挡纸件设置在预送输送带的上方;输送组件包括有上输送带和下输送带,所述上输送带的始端延伸至预送输送带的尾端的上方,所述下输送带的始端与预送输送带的尾端衔接,二者等高设置,所述上输送带与下输送带压合,所述上输送带和下输送带的出料端设置在给纸输送带的上方。输送组件可以连张输送,在预送部件的料台上堆叠足够的纸板,这样就不需要频繁加纸,降低加纸的频率,减轻工作人员的工作强度。减轻工作人员的工作强度。减轻工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机的给纸机构


[0001]本技术涉及的是一种糊盒机的改进专利技术,特别涉及的是一种糊盒机的给纸机构。

技术介绍

[0002]糊盒机的给纸采用摩擦式给纸,纸板置于输送带上,前挡规与输送带之间的间距仅供一层纸板通过,因此,输送带传动,底层纸板被快速送出,且每次只有一张纸板送出。这种给纸方式速度快、效率高,但是,这种摩擦式给纸的输送带只能堆叠少量纸板,纸板堆叠的数量越多,则重量越重,增加纸板之间的摩擦力,还会造成输送带下垂,增加输送带与前挡规之间的间距,这样就会有多张纸送出,此时就需要停机清理;为了避免这种情况,在给纸处通过人工将纸板堆放在输送带上,且一次堆放少量纸板,现有的糊盒机速度非常快,需要频繁加纸,工作人员基本处于连续加纸作业,工作强度极大,稍不留神就容易出现缺纸的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种减少加纸频率、降低工作人员的工作强度的糊盒机的给纸机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:该种糊盒机的给纸机构,其特征在于:包括有给纸部件和预送部件,所述给纸部件包括有给纸输送带,所述预送部件包括有
[0005]料台,其包括有预送输送带和挡纸件,所述预送输送带朝输送方向向下倾斜设置,所述挡纸件设置在预送输送带的上方,二者之间具有过纸间隙;
[0006]和输送组件,其包括有
[0007]上输送带,其绕设在上传动轮上,所述上输送带的始端延伸至预送输送带的尾端的上方,
[0008]和下输送带,其绕设在下传动轮上,所述下输送带的始端与预送输送带的尾端衔接,二者等高设置,所述上输送带与下输送带压合,所述上输送带和下输送带的出料端设置在给纸输送带的上方。
[0009]本技术增加了预送部件,输送组件可以连张输送,也就是说多张纸板搭叠输送,因此可以在预送部件的料台上堆叠足够的纸板,不用考虑
技术介绍
中连张输送的问题,这样就不需要频繁加纸,降低加纸的频率,减轻工作人员的工作强度;纸板由输送组件送至给纸部件的给纸输送带上,降低给纸输送带上的纸板堆积的数量,避免给纸连张的情况,同时,输送组件提供给给纸输送带提供充足的纸板,避免给纸输送带缺纸的问题发生。
[0010]作为优选,所述预送输送带的输送面低于给纸输送带的输送面,所述上输送带和下输送带的输送路径依次分为导入段、爬升段及导出段,所述导入段先向下再逐步向上的弧形,所述爬升段倾斜向上,所述导出段先向上再逐步向下的弧形。为了便于工作人员加
纸,预送输送带设置的高度较矮,而给纸输送带的高度则要高于预送输送带的高度,因此输送组件的导入段与倾斜的预送输送带更好的衔接,使纸板顺利进入上输送带和下输送带之间,输送组件的导出段输出端向下,使纸板平稳的堆叠在给纸输送带上。
[0011]作为优选,所述上输送带和下输送带设有两组,分别为左输送组和右输送组,所述左输送组和右输送组之间的间距能够调节。根据纸板的宽度调节左输送组和右输送组的间距,满足输送需求。
[0012]作为优选,所述左输送组和右输送组分别安装在左安装板和右安装板上,所述左安装板和右安装板滑动设置在导杆上,所述导杆横向安装在机架上。通过移动左安装板和右安装板在机架上的位置,调节座左输送组和右输送组的位置及间距。
[0013]作为优选,所述预送输送带上设有左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板之间的间距与纸板的宽度匹配,所述挡纸件设置在左挡板和右挡板之间。所述预送输送带的上方设有横梁,所述左挡板和右挡板滑动设置横梁上。左挡纸板和右挡纸板控制纸板的横向位置,并且根据纸板的宽度调节左挡板和右挡板的间距,精确预送输送带上纸板的位置,提高糊盒质量。
[0014]作为优选,所述挡纸件包括有挡纸板和滚轮,所述滚轮设置在挡纸板的前方,所述滚轮设置有若干个,且纵向排列。滚轮起到滚压的作用,使纸板顺利进输送组件。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术预送部件的示意图1。
[0017]图3为本技术预送部件的示意图2。
[0018]图4为本技术输送组件的主视图。
[0019]图5为本技术挡纸件的示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种糊盒机的给纸机构,包括有给纸部件和预送部件,所述给纸部件包括有给纸输送带,所述预送部件包括有料台和输送组件3,所述料台包括有预送输送带1和挡纸件2,所述预送输送带朝输送方向向下倾斜设置,将纸板向下输送,使得堆叠在预送输送带1上的因重力自动向前靠在挡纸件2上,所述挡纸件设置在预送输送带1的上方,二者之间具有过纸间隙,预送输送带向前输送,底部的纸板依次穿过过纸间隙向前输送;所述输送组件包括有上输送带6和下输送带7,所述上输送带绕设在上传动轮19上,所述上输送带6的始端延伸至预送输送带的尾端的上方,将预送输送带上的纸板导至输送组件,所述挡纸件2包括有挡纸板8和滚轮9,所述滚轮设置在挡纸板的前方,所述滚轮设置有若干个,且纵向排列,滚轮9起到滚压的作用,既利于纸板的输送,同时,避免其向上翘起,使纸板向下输送,顺利进入上输送带6与预送输送带1之间。所述下输送7带绕设在下传动轮18上,所述下输送带7的始端与预送输送带的尾端衔接,二者等高设置,所述上输送带6与下输送带7压合,所述上输送带和下输送带的出料端设置在给纸输送带10的上方。纸板堆叠在预送输送带1上,由预送输送带将纸板送至输送组件3,通过输送组件最终将纸板送至给纸输送带10上,输送组件起到了连接作用,并
且能够控制向给纸输送带供纸的情况。不管是预送输送带还是输送组件可以连张输送,也就是说多张纸板搭叠输送,因此可以在预送部件的料台上堆叠足够的纸板,不用考虑
技术介绍
中连张输送的问题,这样就不需要频繁加纸,降低加纸的频率,减轻工作人员的工作强度;纸板由输送组件送至给纸部件的给纸输送带上,降低给纸输送带上的纸板堆积的数量,避免给纸连张的情况,同时,输送组件提供给给纸输送带提供充足的纸板,避免给纸输送带缺纸的问题发生;所述输送组件、预送输送带的输送速度可以根据给纸输送带上纸板堆叠的情况进行调节,比如说给纸输送带上纸板堆叠的数量较多时,则降低预送输送带和输送组件的速度,反之,给纸输送带上堆叠的纸板数量较少时,则提高预送输送带和输送组件的速度;或者预送输送带和输送组件间歇送纸,当给纸输送带上的纸板堆叠设定的最高量时,二者停止输送,当给纸输送带上的纸板堆叠的数量低至设定的最低量时,则二者恢复输送,所述给纸输送带上纸板堆叠的数量可以通过位置传感器采集或者称重采集等,并将采集的信息发送给控制器,由控制器控制输送组件、预送输送带的输送速度。
[0021]为了便于工作人员加纸以及维护作用,预送输送带1设置的高度较矮,而给纸输送带10的高度要与糊盒工位衔接,所述预送输送带的输送面低于给纸输送带的输送面,所述上输送带6和下输送带7的输送路径依次分为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机的给纸机构,其特征在于:包括有给纸部件和预送部件,所述给纸部件包括有给纸输送带,所述预送部件包括有料台,其包括有预送输送带和挡纸件,所述预送输送带朝输送方向向下倾斜设置,所述挡纸件设置在预送输送带的上方,二者之间具有过纸间隙;和输送组件,其包括有上输送带,其绕设在上传动轮上,所述上输送带的始端延伸至预送输送带的尾端的上方,和下输送带,其绕设在下传动轮上,所述下输送带的始端与预送输送带的尾端衔接,二者等高设置,所述上输送带与下输送带压合,所述上输送带和下输送带的出料端设置在给纸输送带的上方。2.根据权利要求1所述的糊盒机的给纸机构,其特征在于:所述预送输送带的输送面低于给纸输送带的输送面,所述上输送带和下输送带的输送路径依次分为导入段、爬升段及导出段,所述导入段先向下再逐步向上的弧形,所述爬升段倾斜向上,所述导出段先向上再逐步向下的弧形。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余冲姜有余
申请(专利权)人:浙江罗兰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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