一种用于金属板材的全自动输送剪板机制造技术

实用新型专利技术属于金属板材剪切领域，具体的说是一种用于金属板材的全自动输送剪板机，包括底板、转轴和升降机构，所述底板的上方设置有支撑柱，且支撑柱的上方连接有转柱，所述转柱的上方设置有卡柱，所述转轴的后方设置有金属板材卷，且转轴位于卡柱的侧面；本实用新型专利技术通过设置有支撑柱、卡柱与转轴，使得金属板材剪切装置可以通过支撑柱、卡柱进行卡合金属板材卷，从而更好的进行固定金属板材卷，同时设置有转轴，使得金属板材剪切装置拆卸与安装金属板材卷更加的方便，在保证卡合金属板材卷稳定的前提下，也保证了金属板材剪切装置拆卸与安装金属板材卷的轻松，使得金属板材剪切装置更加人性化，更加好使用。更加好使用。更加好使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材的全自动输送剪板机


[0001]本技术涉及金属板材剪切领域，具体是一种用于金属板材的全自动输送剪板机。

技术介绍

[0002]金属板材指的是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属板材在使用过程中，对长度有要求需要剪切，这时候就需要使用金属板材的全自动输送剪板机。
[0003]现有的金属板材剪切不好拆卸与安装金属板材卷，运输金属板材经常会发生偏移，不好根据厚度调节转轮之间的距离。
[0004]因此，针对上述问题提出一种用于金属板材的全自动输送剪板机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决金属板材剪切不好进行自动清理，不好拆卸，不好更换金属板材剪切本体，不便于安装的问题，本技术提出一种用于金属板材的全自动输送剪板机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于金属板材的全自动输送剪板机：包括底板、转轴和升降机构，所述底板的上方设置有支撑柱，且支撑柱的上方连接有转柱，所述转柱的上方设置有卡柱，所述转轴的后方设置有金属板材卷，且转轴位于卡柱的侧面，所述金属板材卷得右侧设置有限位机构，且限位机构的右侧安装有安装架，且安装架的上方连接有剪切板，所述剪切板的内部设置有升降管，所述升降机构位于安装架的侧面。
[0007]优选的，所述转柱通过卡柱与支撑柱构成卡合结构，且卡柱与支撑柱均与转柱的尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述限位机构包括滑槽、滑动块、双向螺栓，所述滑槽的内部设置有滑动块，且滑动块的内部连接有双向螺栓。
[0009]优选的，所述滑动块通过双向螺栓与滑槽构成滑动结构，且滑动块与滑槽之间相互垂直设置。
[0010]优选的，所述升降机构包括外壳、升降柱、升降螺栓和弹簧，所述外壳的内部设置有升降柱，且升降柱的内部连接有升降螺栓，所述升降螺栓的左侧设置有弹簧。
[0011]优选的，所述升降柱通过升降螺栓与外壳构成升降结构，且升降柱与升降螺栓的竖直中心线位于同一处。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有支撑柱、卡柱与转轴，使得金属板材剪切装置可以通过支撑柱、卡柱进行卡合金属板材卷，从而更好的进行固定金属板材卷，同时设置有转轴，使得金属板材剪切装置拆卸与安装金属板材卷更加的方便，在保证卡合金属板材卷稳定的前
提下，也保证了金属板材剪切装置拆卸与安装金属板材卷的轻松，使得金属板材剪切装置更加人性化，更加好使用。
[0014]2.本技术通过设置有限位机构，使用者可以通过限位机构进行对金属板材进行限位，使得运输金属板材更加的稳定，使得运输金属板材剪切装置，运输过程金属板材不会偏移。
[0015]3.本技术通过设置有升降机构，使得金属板材剪切装置可以通过升降机构进行控制转轮之间的距离，使得可以根据金属板材的厚度进行调节转轮之间的距离。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一金属板材剪切装置正视的结构示意图；
[0018]图2为实施例一限位机构的结构示意图；
[0019]图3为实施例二升降机构的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、转柱；4、卡柱；5、转轴；6、金属板材卷；7、限位机构；701、滑槽；702、滑动块；703、双向螺栓；8、安装架；9、剪切板；10、升降管；11、升降机构；1101、外壳；1102、升降柱；1103、升降螺栓；1104、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2所示，一种用于金属板材的全自动输送剪板机，包括底板1、转轴5和升降机构11，底板1的上方设置有支撑柱2，且支撑柱2的上方连接有转柱3，转柱3的上方设置有卡柱4，转轴5的后方设置有金属板材卷6，且转轴5位于卡柱4的侧面，金属板材卷6得右侧设置有限位机构7，且限位机构7的右侧安装有安装架8，且安装架8的上方连接有剪切板9，剪切板9的内部设置有升降管10。
[0024]转柱3通过卡柱4与支撑柱2构成卡合结构，且卡柱4与支撑柱2均与转柱3的尺寸相吻合，转轴5可以转动卡柱4，通过将转柱3放入卡柱4与支撑柱2之间，通过转动卡柱4，可以进行固定转柱3，从而实现固定转柱3，方便拆卸与安装转柱3。
[0025]限位机构7包括滑槽701、滑动块702、双向螺栓703，滑槽701的内部设置有滑动块702，且滑动块702的内部连接有双向螺栓703。
[0026]滑动块702通过双向螺栓703与滑槽701构成滑动结构，且滑动块702与滑槽701之间相互垂直设置，因为双向螺栓703的两端螺纹相反，通过旋转双向螺栓703可以带动滑动块702之间做相对运动，使得对金属板材限位更加的自由，可以根据金属板材的宽度进行调
节，使得金属板材剪切装置输送金属板材起来更加的稳定，不会发生偏移。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图3所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，升降机构11位于安装架8的侧面。
[0029]升降机构11包括外壳1101、升降柱1102、升降螺栓1103和弹簧1104，外壳1101的内部设置有升降柱1102，且升降柱1102的内部连接有升降螺栓1103，升降螺栓1103的左侧设置有弹簧1104。
[0030]升降柱1102通过升降螺栓1103与外壳1101构成升降结构，且升降柱1102与升降螺栓1103的竖直中心线位于同一处，可以根据金属板材的厚度进行调节转轮之间的距离，通过旋转升降螺栓1103，使得升降柱1102进行升降，从而实现调节，同时弹簧的设置，使得调节过程更加的稳定。
[0031]工作原理，首先，通过转动卡柱4，可以进行固定转柱3，从而实现固定转柱3，方便拆卸与安装转柱3，利用滑动块702通过双向螺栓703与滑槽701构成滑动结构，且滑动块702与滑槽701之间相互垂直设置，因为双向螺栓703的两端螺纹相反，通过旋转双向螺栓703可以带动滑动块702之间做相对运动，使得对金属板材限位更加的自由，可以根据金属板材的宽度进行调节，使得金属板材剪切装置输送金属板材起来更加的稳定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材的全自动输送剪板机，其特征在于：包括底板(1)、转轴(5)和升降机构(11)，所述底板(1)的上方设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上方连接有转柱(3)，所述转柱(3)的上方设置有卡柱(4)，所述转轴(5)的后方设置有金属板材卷(6)，且转轴(5)位于卡柱(4)的侧面，所述金属板材卷(6)得右侧设置有限位机构(7)，且限位机构(7)的右侧安装有安装架(8)，且安装架(8)的上方连接有剪切板(9)，所述剪切板(9)的内部设置有升降管(10)，所述升降机构(11)位于安装架(8)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的全自动输送剪板机，其特征在于：所述转柱(3)通过卡柱(4)与支撑柱(2)构成卡合结构，且卡柱(4)与支撑柱(2)均与转柱(3)的尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的全自动输送剪板机，其特征在于：所述限位机构(7)包括滑槽(701)、滑动块(702)、双向螺栓(703)，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新新，
申请(专利权)人：杭州新诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：